CN106487107A - 一种多级异形铁芯及电机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种多级异形铁芯，其包括两个或两个以上的铁芯段，铁芯段包括两个横向铁芯单元、两个竖向铁芯单元和撑梁，横向铁芯单元和竖向铁芯单元分别两两对称设置，横向铁芯单元的齿压板Ⅰ和矩形冲片Ⅰ叠压后固定成一个横向铁芯单元，竖向铁芯的齿压板Ⅱ和矩形冲片Ⅱ叠压后通过螺栓固定成一个竖向铁芯单元，撑梁穿过横向铁芯单元和竖向铁芯单元并在撑梁端部搭接固定在一起形成一个铁芯段，两个或两个以上的铁芯段固定在一起形成多级异形铁芯。本发明铁芯包括两个及两个以上相同铁芯段，利用连接螺栓即可实现较大长度的铁芯的制造，铁芯段由两种规格的冲片和齿压板组成，结构简单，装配方便。本发明还涉及一种包含这种多级异形铁芯的电机。

Description

一种多级异形铁芯及电机
技术领域
本发明涉及电机领域，尤其涉及一种多级异形铁芯及电机。
背景技术
圆筒型直线感应电动机作为传动机构，它和气缸或者油缸相比，具有速度高、行程长、无污染的优点。现阶段，叠片初级圆筒型直线电机因其铁芯涡流损耗较小而得以广泛应用，但其结构复杂，装配困难，尤其表现在所有的冲片形状不同，无法进行批量化冲压生产，必须配备数量庞大的冲模，生产成本较高，加工周期较长。而且，圆筒形状的铁芯不容易固定，在嵌线时必须利用工装进行定位。
圆筒型直线电机的初级长度很大时，往往铁芯长度远超硅钢片原材料的长度，只能通过机座实现多个铁芯的连接，但是将铁芯安装在机座后，因机座外形是完整的圆筒型，且圆筒型直线电机的绕组是沿圆周方向进行嵌线，嵌线操作非常困难，当机座内径较小时，根本无法嵌线。
发明内容
本发明的目的在于克服以上缺陷，提供一种结构简单，冲片规格少，装配方便，方便嵌线的长距离铁芯的多级异形铁芯及电机。
本发明的技术方案是，一种多级异形铁芯，其包括两个或两个以上的铁芯段，所述铁芯段包括两个横向铁芯单元、两个竖向铁芯单元和撑梁，横向铁芯单元和竖向铁芯单元分别两两对称设置，横向铁芯单元包括矩形冲片Ⅰ、齿压板Ⅰ，所述矩形冲片Ⅰ的内侧设有线槽，矩形冲片Ⅰ的外侧轭部设有供撑梁贯穿的方孔Ⅰ，横向铁芯单元两端部分别设有齿压板Ⅰ，齿压板Ⅰ和矩形冲片Ⅰ叠压后通过螺栓固定成一个横向铁芯单元，竖向铁芯单元包括矩形冲片Ⅱ、齿压板Ⅱ，所述矩形冲片Ⅱ的内侧设有线槽，矩形冲片Ⅱ的外侧轭部设有供撑梁贯穿的方孔Ⅱ，所述方孔Ⅱ与方孔Ⅰ沿动子运动方向的高度差与撑梁厚度相匹配，竖向铁芯单元两端部分别设有齿压板Ⅱ，齿压板Ⅱ和矩形冲片Ⅱ叠压后通过螺栓固定成一个竖向铁芯单元，撑梁穿过横向铁芯单元和竖向铁芯单元并在撑梁端部通过螺栓搭接固定在一起形成一个铁芯段，两个或两个以上的铁芯段通过螺栓固定在一起形成多级异形铁芯。
优选的，所述矩形冲片Ⅰ和矩形冲片Ⅱ内侧的冲片线槽为半闭口梨形槽。
优选的，齿压板和撑梁材料为非导磁性奥氏体不锈钢板材。
优选的，齿压板轭部与冲片轭部相同，内侧线槽部比冲片线槽部单边小1 mm～2mm。
优选的，所述矩形冲片为方形冲片。
优选的，为了避免铁芯单元受热膨胀，所述相邻的铁芯单元内侧角部设有间隙。
本发明还涉及一种电机，其包括多级异形铁芯，所述多级异形铁芯为上述所述的多级异形铁芯。
本发明的有益技术效果是，铁芯包括两个及两个以上相同铁芯段，利用连接螺栓即可实现较大长度的铁芯的制造，铁芯段由两种规格的冲片和齿压板组成，结构简单，冲片规格少，装配方便。
附图说明
图1为本发明实施例单个铁芯段结构示意图；
图2为本发明实施例的冲片Ⅰ结构示意图；
图3为本发明实施例的冲片Ⅱ结构示意图；
图4为本发明实施例中铁芯结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本发明作进一步详细说明。
参照附图，一种多级异形铁芯，包括三个铁芯段，分别为铁芯段Ⅰ6、铁芯段Ⅱ7、铁芯段Ⅲ8，所述铁芯段包括两个横向铁芯单元、两个竖向铁芯单元和撑梁1，横向铁芯单元和竖向铁芯单元分别两两对称设置，横向铁芯单元包括矩形冲片Ⅰ2、齿压板Ⅰ3，所述矩形冲片Ⅰ2的内侧设有线槽，矩形冲片Ⅰ2的外侧轭部设有供撑梁1贯穿的方孔Ⅰ，横向铁芯单元两端部分别设有齿压板Ⅰ3，齿压板Ⅰ3和矩形冲片Ⅰ2叠压后通过螺栓固定成一个横向铁芯单元，竖向铁芯单元包括矩形冲片Ⅱ5、齿压板Ⅱ4，所述矩形冲片Ⅱ5的内侧设有线槽，矩形冲片Ⅱ5的外侧轭部设有供撑梁1贯穿的方孔Ⅱ，所述方孔Ⅱ与方孔Ⅰ沿动子运动方向的高度差与撑梁1厚度相匹配，竖向铁芯单元两端部分别设有齿压板Ⅱ4，齿压板Ⅱ4和矩形冲片Ⅱ5叠压后通过螺栓固定成一个竖向铁芯单元，撑梁1穿过横向铁芯单元和竖向铁芯单元并在撑梁1端部通过螺栓搭接固定在一起形成一个铁芯段，三个铁芯段通过螺栓固定在一起形成多级异形铁芯，所述矩形冲片Ⅰ2和矩形冲片Ⅱ5内侧的冲片线槽为半闭口梨形槽，所述矩形冲片Ⅰ2上均设有6个线槽Ⅰ2-1、 2个方形孔Ⅰ2-3和3个圆孔Ⅰ2-2，所述矩形冲片Ⅱ5上均设有6个线槽Ⅱ5-1、 2个方形孔Ⅱ5-3和3个圆孔Ⅱ5-2，为了方便撑梁1穿过方形孔Ⅰ2-3和方形孔Ⅱ5-3后搭接，方形孔Ⅰ2-3和方形孔Ⅱ5-3高度位置要错开一个撑梁1的厚度，齿压板和撑梁1材料为非导磁性奥氏体不锈钢板材，齿压板轭部与冲片轭部相同，内侧线槽部比冲片线槽部单边小1 mm～2mm，所述矩形冲片为方形冲片，为了避免铁芯单元受热膨胀，所述相邻的铁芯单元内侧角部设有间隙。
本发明实施例的铁芯由三个相同铁芯段组成，利用连接螺栓即可实现较大长度的铁芯的制造，铁芯段由两种规格的冲片和齿压板组成，克服了传统铁芯冲片形状不同，无法进行批量化冲压生产，必须配备数量庞大的冲模，生产成本较高，加工周期较长等缺点，本铁芯结构简单，冲片规格少，方便嵌线，装配方便，生产成本较低。
以上只是本发明的一种实施方式，一个优选示范例。本发明申请请求保护的范围并不只限于所述实施方式。凡与本实施例等效的技术方案均属于本发明的保护范围。
本发明还涉及一种电机，其包括多级异形铁芯，所述多级异形铁芯为上述所述的多级异形铁芯。

Claims (10)

1.一种多级异形铁芯，其包括两个或两个以上的铁芯段，其特征在于，所述铁芯段包括两个横向铁芯单元、两个竖向铁芯单元和撑梁，横向铁芯单元和竖向铁芯单元分别两两对称设置，横向铁芯单元包括矩形冲片Ⅰ、齿压板Ⅰ，所述矩形冲片Ⅰ的内侧设有线槽，矩形冲片Ⅰ的外侧轭部设有供撑梁贯穿的方孔Ⅰ，横向铁芯单元两端部分别设有齿压板Ⅰ，齿压板Ⅰ和矩形冲片Ⅰ叠压后通过螺栓固定成一个横向铁芯单元，竖向铁芯单元包括矩形冲片Ⅱ、齿压板Ⅱ，所述矩形冲片Ⅱ的内侧设有线槽，矩形冲片Ⅱ的外侧轭部设有供撑梁贯穿的方孔Ⅱ，所述方孔Ⅱ与方孔Ⅰ沿动子运动方向的高度差与撑梁厚度相匹配，竖向铁芯单元两端部分别设有齿压板Ⅱ，齿压板Ⅱ和矩形冲片Ⅱ叠压后通过螺栓固定成一个竖向铁芯单元，撑梁穿过横向铁芯单元和竖向铁芯单元并在撑梁端部通过螺栓搭接固定在一起形成一个铁芯段，两个或两个以上的铁芯段通过螺栓固定在一起形成多级异形铁芯。
2.根据权利要求1所述的一种多级异形铁芯，其特征在于，所述矩形冲片Ⅰ和矩形冲片Ⅱ内侧的冲片线槽为半闭口梨形槽。
3.根据权利要求1或权利要求2所述的一种多级异形铁芯，其特征在于，所述齿压板和撑梁材料为非导磁性奥氏体不锈钢板材。
4.根据权利要求1或权利要求2所述的一种多级异形铁芯，其特征在于，所述齿压板轭部与冲片轭部相同，齿压板内侧线槽部比冲片线槽部单边小1 mm～2mm。
5.根据权利要求3所述的一种多级异形铁芯，其特征在于，所述齿压板轭部与冲片轭部相同，齿压板内侧线槽部比冲片线槽部单边小1 mm～2mm。
6.根据权利要求1或权利要求2所述的一种多级异形铁芯，其特征在于，所述矩形冲片为方形冲片。
7.根据权利要求5所述的一种多级异形铁芯，其特征在于，所述矩形冲片为方形冲片。
8.根据权利要求1或权利要求2所述的一种多级异形铁芯，其特征在于，所述相邻的铁芯单元内侧角部设有间隙。
9.根据权利要求8所述的一种多级异形铁芯，其特征在于，所述相邻的铁芯单元内侧角部设有间隙。
10.一种电机，其特征在于，其包括多级异形铁芯，所述多级异形铁芯为上述权利要求1只权利要求9任一权利要求所述的多级异形铁芯。
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