一种叠层母排
技术领域
本实用新型涉及一种电子电力技术领域,特别涉及一种叠层母排。
背景技术
叠层母排将正极母排和负极母排之间夹放绝缘层粘合压紧,在母排表面加工出链接孔或引出连接端子,同外部电路连接。如果叠层母排表面连接端子间的距离较小,达不到规定的爬电距离,就会存在安全隐患。现有的叠层母排正负电极间距较短(约10mm),随着叠层母排的工作电压提高,该爬电距离难以保证良好的耐压性能和绝缘性能,存在漏电甚至打火的风险,因而难以保证安全性。如何提供一种叠层母排,增大叠层母排正负电极间的爬电距离,是本领域技术领域亟待解决的技术问题。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种叠层母排,其能有效增大叠层母排正负电极的爬电距离。
本实用新型采用以下技术方案实现:
一种叠层母排,包括依次面接触相连接的第一绝缘膜、负电极板、第二绝缘膜、正电极板和第三绝缘膜;所述负电极板的一侧边缘具有延伸至侧面的负极裸露铜层,所述正电极板的一侧边缘具有延伸至侧面的正极裸露铜层,所述负极裸露铜层和所述正极裸露铜层在所述第一绝缘膜或所述第三绝缘膜的投影呈间隔设置;所述第一绝缘膜和所述第三绝缘膜在爬电距离最近的位置处设置有第一缺口。
优选的,所述负极裸露铜层和所述正极裸露铜层在爬电距离最近的位置处设置有相对设置的第二缺口。
优选的,相邻所述负极裸露铜层、所述第一缺口、所述正极裸露铜层在所述第一绝缘膜或所述第三绝缘膜的投影呈依次排列。
优选的,所述第一缺口和所述第二缺口均为长条形缺口。
优选的,所述第一缺口的长度为8mm,宽度为4mm。
优选的,所述第二缺口的长度为12mm,宽度为4mm。
优选的,所述第一绝缘膜、所述第二绝缘膜和所述第三绝缘膜的厚度均为0.25mm。
优选的,所述负电极板上设有负电极,所述第一绝缘膜、所述第二绝缘膜和所述第三绝缘膜均设有与所述负电极相匹配的第一通孔;所述正电极板上设有正电极,所述第一绝缘膜、所述第二绝缘膜和所述第三绝缘膜均设有与所述正电极相匹配的第二通孔。
相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
因相邻所述负极裸露铜层和所述正极裸露铜层在爬电距离最近的位置处设置有第一缺口,有效增加了叠层母排正负电极的爬电距离。此外,所述负极裸露铜层和所述正极裸露铜层在爬电距离最近的位置处设置有相对设置的第二缺口保证所述第一绝缘膜、所述第二绝缘膜和所述第三绝缘膜封边压合完全,进而进一步增加叠层母排正负电极的爬电距离。
附图说明
图1是本实用新型一实施例提供的叠层母排的一角度的示意图;
图2是图1中叠层母排的爆炸示意图;
图3是图1中叠层母排另一角度的示意图;
图4是图3中叠层母排在A-A处的局部放大图。
附图标号说明:
1 |
第一绝缘膜 |
2 |
负电极板 |
21 |
负极裸露铜层 |
22 |
负电极 |
3 |
第二绝缘膜 |
4 |
正电极板 |
41 |
正极裸露铜层 |
42 |
正电极 |
5 |
第三绝缘膜 |
6 |
第一缺口 |
7 |
第二缺口 |
8 |
第一通孔 |
9 |
第二通孔 |
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|
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述:
如图1和图2所示,本实用新型实施例提出一种叠层母排,包括依次面接触相连接的第一绝缘膜1、负电极板2、第二绝缘膜3、正电极板4和第三绝缘膜5;所述负电极板2的一侧边缘具有延伸至侧面的负极裸露铜层21,所述正电极板4的一侧边缘具有延伸至侧面的正极裸露铜层41,所述负极裸露铜层2和所述正极裸露铜层4在所述第一绝缘膜1或所述第三绝缘膜5的投影呈间隔设置;所述第一绝缘膜1和所述第三绝缘膜5在爬电距离最近的位置处设置有第一缺口6。
具体的,在所述第一绝缘膜1或所述第三绝缘膜5的投影面上,所述第一绝缘膜1和所述第三绝缘膜5在相邻的负极裸露铜层2和所述正极裸露铜层4之间设置有第一缺口6。
优选的,所述负极裸露铜层21和所述正极裸露铜层41在爬电距离最近的位置处设置有相对设置的第二缺口7。具体的,负极裸露铜层21和所述正极裸露铜层41的边缘设置有第二缺口7,负极裸露铜层21的第二缺口7和正极裸露铜层41的第二缺口7相对设置。
优选的,相邻所述负极裸露铜层21、所述第一缺口6、所述正极裸露铜层41在所述第一绝缘膜1或所述第三绝缘膜5的投影呈依次设置。具体的,在所述第一绝缘膜1或所述第三绝缘膜5的投影面上,第一缺口6位于相邻所述负极裸露铜层21和所述正极裸露铜层41的之间。在本实用新型实施例中,优选的,在所述第一绝缘膜1或所述第三绝缘膜5的投影面上,第一缺口6位于相邻所述负极裸露铜层21和所述正极裸露铜层41的中间位置。
具体的,所述第一缺口6和所述第二缺口7可以为弧形、正方形、长方形等形状,本实用新型不限于此。
在本实用新型实施例中,优选的,所述第一缺口6和所述第二缺口7均为长条形缺口。
优选的,所述第一缺口6的长度为8mm,宽度为4mm。
优选的,所述第二缺口7的长度为12mm,宽度为4mm。
优选的,所述第一绝缘膜1和所述第三绝缘膜5的厚度均为0.25mm。
优选的,所述负电极板2上设有负电极22,所述第一绝缘膜1、所述第二绝缘膜3和所述第三绝缘膜5均设有与所述负电极22相匹配的第一通孔8;所述正电极板4上设有正电极42,所述第一绝缘膜1、所述第二绝缘膜3和所述第三绝缘膜5均设有与所述正电极42相匹配的第二通孔9。具体的,负电极22和正电极42的数量相同。
如图3和图4所示,本实用新型实施例中叠层母排能够确保所述第一绝缘膜1、所述第二绝缘膜3和所述第三绝缘膜5封边压合完全。同时该叠层母排的最小爬电距离=2a+b,其中a2=72+82,b=4,因而可以得出爬电距离等于25.26mm,从而使得该叠层母排的正负电极的爬电距离达到20mm以上,保证良好的耐压性能和绝缘性能,进而确保安全性。
综上,因相邻所述负极裸露铜层2141和所述正极裸露铜层在爬电距离最近的位置处设置有第一缺口6,有效增加了该叠层母排正负电极的爬电距离。此外,所述负极裸露铜层21和所述正极裸露铜层42在爬电距离最近的位置处设置有相对设置的第二缺口7,保证所述第一绝缘膜1、所述第二绝缘膜3和所述第三绝缘膜5封边压合完全,进而进一步增加叠层母排正负电极的爬电距离。
对本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及形变,而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。