CN205692742U - 一种倒顺开关 - Google Patents

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孙步云
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Abstract

本实用新型提出了一种倒顺开关,包括外壳、开关主体及拨动装置,所述开关主体设置于外壳内,所述拨动装置设置于外壳的底部,所述拨动装置设置于开关主体的下方,所述拨动装置包括传动轴,所述传动轴上设有换向套,所述换向套沿其长度方向上设有若干等距设置的换向片,所述相邻换向片之间设有加强筋,所述换向套上还设有限位耳,所述限位耳个数为两个且相对设置,所述限位耳在换向套转动时与外壳底部接触避免换向套发生周向转动;所述传动轴与换向套成过盈配合。本实用新型通过一体注塑的方式将换向套、换向片、限位耳及加强筋一次成型,再与传动轴进行过盈配合连接,工作一致性好,传递扭矩大,使用寿命长,生产工艺简单可靠。

Description

一种倒顺开关
技术领域
本实用新型涉及一种开关,具体涉及一种倒顺开关。
背景技术
倒顺开关被应用于控制电机正反转的场合,在开关需要同时控制多个触点的通与断。
中国专利CN200720039716.3公开了一种倒顺开关,包括外壳、手柄、开关主体和拨动装置,上述拨动装置设在开关主体底部,其特征是:在开关主体的绝缘盖板的相对两侧各设有用于放置接线柱的矩形凹口,所述接线柱平放在绝缘盖板的矩形凹口内,接线柱上的垫片为方形;所述拨动装置上的换向片和绝缘管是由ABS塑料制成,它们之间连为一体。
上述专利的拨动装置是通过多个换向片之间夹杂绝缘管制成,在拨动装置转动时,因换向片与绝缘管不是一体的,容易导致换向片在使用过程中逐渐松脱晃动,最终导致转动手柄时换向片失去传递扭矩的能力,同时多片组合式的换向片在生产及组装过程中具有繁琐复杂的缺点。
实用新型内容
基于上述问题,本实用新型目的在于提供一种倒顺开关,在基于先前专利的基础上对拨动装置进行结构改进优化,提高使用寿命,简化生产及装配工艺。
针对以上问题,提供了如下技术方案:一种倒顺开关,包括外壳以及位于外壳内的开关主体及拨动装置,所述开关主体与外壳固定连接,所述拨动装置设置于外壳的底部,所述拨动装置用于控制开关主体内部电路的通与断,所述拨动装置设置于开关主体的下方,所述拨动装置包括传动轴,所述传动轴上设有换向套,所述换向套沿其长度方向上设有若干等距设置的换向片,所述换向片为扇形的凸轮,所述相邻换向片之间设有加强筋,所述换向套、换向片及加强筋为一体注塑而成;所述开关主体内设有控制触片运动完成电路通断的推杆,所述推杆末端设有滚子,所述滚子与推杆通过滚子销连接;所述换向片与滚子配合接触。
本实用新型进一步设置为,所述换向套上还设有凸出的限位耳,所述限位耳个数为两个且呈180度相对设置,所述限位耳在换向套转动时与外壳底部接触以此限制换向套的转动角度,避免换向套发生360度转动。
本实用新型进一步设置为,所述限位耳与换向套为一体注塑而成。
本实用新型进一步设置为,所述传动轴与换向套成过盈配合连接,所述传动轴一端位于外壳外部,所述位于外壳外部的传动轴末端设有手柄。
本实用新型的有益效果,相比原有专利的拨动装置,本方案通过一体注塑的方式将拨动装置多个结构部件一次成型并结为一体,并通过加强筋加强整体刚性,再与传动轴进行过盈配合连接,工作一致性好,传递扭矩大,使用寿命长,生产工艺简单可靠。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的拨动装置结构示意图。
图中标号含义:10-外壳;20-开关主体;21-推杆;22-滚子;23-滚子销;30-拨动装置;31-传动轴;32-换向套;321-换向片;322-加强筋;323-限位耳;33-手柄。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
参考图1、图2所示的一种倒顺开关,包括外壳10以及位于外壳10内的开关主体20及拨动装置30,所述开关主体20与外壳10固定连接,所述拨动装置30设置于外壳10的底部,所述拨动装置30用于控制开关主体30内部电路的通与断,所述拨动装置30设置于开关主体20的下方,所述拨动装置30包括传动轴31,所述传动轴31上设有换向套32,所述换向套32沿其长度方向上设有若干等距设置的换向片321,所述换向片321为扇形的凸轮,所述相邻换向片321之间设有加强筋322,所述换向套32、换向片321及加强筋322为一体注塑而成;所述开关主体20内设有控制触片运动完成电路通断的推杆21,所述推杆21末端设有滚子22,所述滚子22与推杆21通过滚子销23连接;所述换向片321与滚子22配合接触,在换向片321转动时滚子22与换向片321滚动配合减小摩擦的同时,使滚子22推动推杆21.控制开关主体20内的触片。
本实施例中,所述换向套32上还设有凸出的限位耳323,所述限位耳323个数为两个且呈180度相对设置,所述限位耳323在换向套32转动时与外壳10的底部接触以此限制换向套32的转动角度,避免换向套32发生360度转动。
本实施例中,所述限位耳323与换向套32为一体注塑而成。
本实施例中,所述传动轴31与换向套32成过盈配合连接,所述传动轴31一端位于外壳10的外部,所述位于外壳10外部的传动轴31末端设有手柄33。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种倒顺开关,包括外壳以及位于外壳内的开关主体及拨动装置,所述开关主体与外壳固定连接,所述拨动装置设置于外壳的底部,所述拨动装置用于控制开关主体内部电路的通与断,其特征在于:所述拨动装置设置于开关主体的下方,所述拨动装置包括传动轴,所述传动轴上设有换向套,所述换向套沿其长度方向上设有若干等距设置的换向片,所述换向片为扇形的凸轮,所述相邻换向片之间设有加强筋,所述换向套、换向片及加强筋为一体注塑而成;所述开关主体内设有控制触片运动完成电路通断的推杆,所述推杆末端设有滚子,所述滚子与推杆通过滚子销连接;所述换向片与滚子配合接触。
2.根据权利要求1所述的一种倒顺开关,其特征在于:所述换向套上还设有凸出的限位耳,所述限位耳个数为两个且呈180度相对设置,所述限位耳在换向套转动时与外壳底部接触以此限制换向套的转动角度,避免换向套发生360度转动。
3.根据权利要求2所述的一种倒顺开关,其特征在于:所述限位耳与换向套为一体注塑而成。
4.根据权利要求1所述的一种倒顺开关,其特征在于:所述传动轴与换向套成过盈配合连接,所述传动轴一端位于外壳外部,所述位于外壳外部的传动轴末端设有手柄。
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