CN205692546U - 用于测试显示屏的点灯治具 - Google Patents

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郭坤
王祖强
杨玉清
王彦青
张博
陈飞
杨凡
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Abstract

本实用新型公开了一种用于测试显示屏的点灯治具,包括:点灯治具本体;固定于所述点灯治具本体一侧且与所述点灯治具本体之间具有间隔的承载件,所述承载件具有镂空结构且所述镂空结构连通第一空间和第二空间;其中,所述第一空间是所述承载件和点灯治具本体之间的空间,所述第二空间是所述承载件远离所述点灯治具本体的一侧的空间。本实用新型的测试显示屏的点灯治具,与现有技术相比,解决了现有的点灯治具测试的准确性较差的技术问题。

Description

用于测试显示屏的点灯治具
技术领域
本实用新型涉及显示屏测试领域,特别涉及一种用于测试显示屏的点灯治具。
背景技术
在有机发光二极管(Organic Light-Emitting Diode,简称OLED)显示屏制造领域,需要对OLED显示屏在高温中进行信赖性测试。现有技术中,采用的工具是如图1所示的点灯扣板10。在进行测试时,如图2所示,首先需要将OLED显示屏20放置在扣板10表面,之后将OLED显示屏的输入端与扣板的接口11通过连接件12连接。由于OLED显示屏整体是放在扣板上的,导致OLED显示屏产生的热量只能从不与扣板接触的面进行散热,OLED显示屏与扣板接触的一面散热不足,特别是OLED显示屏的输入端部分,由于产生的热更多,会导致OLED显示屏的局部温度过高,进而导致OLED显示屏的输入端部分的绿色衰减比例更高,导致OLED显示屏的输入端部分发红。这样,在高温中进行的信赖性测试,测试过程对被测试的OLED显示屏的输入端部分的绿色产生的影响更大,不能准确的反应OLED显示屏的性能,导致点灯扣板测试的准确性较差。
实用新型内容
本实用新型提供了一种测试显示屏的点灯治具,与现有技术相比,解决了现有的点灯治具测试的准确性较差的技术问题。
为达到上述目的,本实用新型提供以下技术方案:
一种用于测试显示屏的点灯治具,包括:
点灯治具本体;
固定于所述点灯治具本体一侧且与所述点灯治具本体之间具有间隔的承载件,所述承载件具有镂空结构且所述镂空结构连通第一空间和第二空间;
其中,所述第一空间是所述承载件和点灯治具本体之间的空间,所述第二空间是所述承载件远离所述点灯治具本体的一侧的空间。
优选的,所述承载件的镂空结构在所述点灯治具本体的投影与所述承载件实体结构在所述点灯治具本体的投影的比值为1至500之间的任一值。
优选的,所述承载件是网状的承载件。
优选的,所述镂空结构是镂空孔,所述承载件是具有多个镂空孔的板状承载件;或所述承载件实体结构在所述点灯治具本体的投影为框形或环形或U形或工字形。
优选的,所述承载件是导热系数高于200瓦/米·度的材料制成的承载件。
优选的,还包括多个支撑柱;每个所述支撑柱分别与所述点灯治具本体和承载件固定。
本实用新型还提供以下技术方案:
一种用于测试显示屏的点灯治具,包括:
点灯治具本体;
至少两个彼此分离的承载体,所述承载体固定于所述点灯治具本体一侧且与所述点灯治具本体之间具有间隔;所述承载体远离所述点灯治具本体的一端的端面位于同一平面且用于承载待测试的显示屏。
优选的,所有承载体远离所述点灯治具本体的一端的端面的面积之和待测试的显示屏的显示区域的面积的比值为0.01至0.5之间的任一值。
优选的,还包括多个支撑柱;承载体是两个相互平行的承载杆;
每个所述承载杆通过至少两个支撑柱与所述点灯治具本体固定。
优选的,所述承载体是导热系数高于200瓦/米·度的材料制成的承载体。
本实用新型提供的用于测试显示屏的点灯治具,包括点灯治具本体;固定于所述点灯治具本体一侧且与所述点灯治具本体之间具有间隔的承载件。在使在使用本实用新型的用于测试显示屏的点灯治具进行测试时,需要将显示屏放置在具有镂空结构的承载件上。由于承载件本身具有镂空结构,同时,承载件和点灯治具本体之间具有间隔,镂空结构连通了第一空间和第二空间。这样,承载件在承载显示屏时,显示屏相对于点灯治具本体是被隔开的,同时显示屏与承载件接触的面通过承载件的镂空结构增大了显示屏可以散热的面积,可以将自身产生的热量更好的散出去。提高了显示屏的散热,提高了显示屏自身温度的均一性。与现有技术相比,本实用新型的用于测试显示屏的点灯治具提高了被测试的显示屏的散热,从而能够更好的反应显示屏的性能,提高了测试的准确性。
附图说明
图1为现有的点灯扣板的示意图;
图2为采用图1所示的点灯扣板对OLED显示屏进行测试的示意图;
图3为本实用新型的用于测试显示屏的点灯治具的一个实施例的示意图;
图4为采用图3所示的用于测试显示屏的点灯治具对OLED显示屏进行测试的示意图;
图5为图3所示的用于测试显示屏的点灯治具底端的示意图;
图6为本实用新型的用于测试显示屏的点灯治具的另一个实施例的示意图;
图7为采用图6所示的用于测试显示屏的点灯治具对OLED显示屏进行测试的示意图;
图8为图6所示的用于测试显示屏的点灯治具底端的示意图。
主要元件附图标记说明:
背景技术中:
10扣板,11接口,12连接件,200显示屏;
本实用新型中:
100点灯治具本体,110接口,120连接件,210承载件,220承载体,
300支撑柱,400显示屏。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
本实用新型的一个实施例的用于测试显示屏的点灯治具,如图3,图4和图5所示,包括:
点灯治具本体100;
固定于点灯治具本体100一侧且与点灯治具本体之间具有间隔的承载件210,承载件210具有镂空结构且镂空结构连通第一空间和第二空间;
其中,第一空间是承载件210和点灯治具本体100之间的空间,第二空间是承载件210远离点灯治具本体的一侧的空间。
本实施例的用于测试显示屏的点灯治具,包括点灯治具本体;固定于点灯治具本体一侧且与点灯治具本体之间具有间隔的承载件,承载件具有镂空结构且镂空结构连通第一空间和第二空间;其中,第一空间是承载件和点灯治具本体之间的空间,第二空间是承载件远离点灯治具本体的一侧的空间。在使用本实施例的用于测试显示屏的点灯治具进行测试时,需要将被测试的显示屏放置在具有镂空结构的承载件上。由于承载件本身具有镂空结构,同时,承载件和点灯治具本体之间具有间隔,镂空结构连通了第一空间和第二空间。这样,承载件在承载显示屏时,显示屏相对于点灯治具本体是被隔开的,同时显示屏与承载件接触的面通过承载件的镂空结构增大了显示屏可以散热的面积,可以将自身产生的热量更好的散出去,提高了显示屏的散热,提高了显示屏自身温度的均一性。与现有技术相比,本实施例的用于测试显示屏的点灯治具提高了被测试的显示屏的散热,从而能够更好的反应显示屏的性能,提高了测试的准确性。
需要说明的是,针对OLED显示屏进行的信赖性测试存在由于显示屏自身温度不均一,导致测试的准确性差的技术问题,针对其他类型的显示屏及其他类型的测试过程中,只要存在显示屏自身温度不均一,导致测试的准确性差的技术问题,都可以采用本实施例的用于测试显示屏的点灯治具予以解决。
如图3,图4和图5所示,具体的,点灯治具本体100具有接口110和连接件120。被测试的显示屏400放置在具有镂空结构的承载件上,通过连接件120将显示屏400的输入端和接口110连接,这样即可对显示屏进行测试。
理论上具有镂空结构即可改善被测试的显示屏的散热;在实际使用中,为了能更好的改善被测试的显示屏的散热,可以通过增大镂空结构在承载件上的比例实现。具体的,承载件的镂空结构在点灯治具本体的投影与承载件实体结构在点灯治具本体的投影的比值为1至500之间的任一值。镂空结构在点灯治具本体的投影与承载件实体结构在点灯治具本体的投影的比值越大,越能更好的改善被测试的显示屏的散热。
作为承载件的一种优选的方式,如图3和图4所示,承载件210是网状的承载件。网状的承载件的镂空结构很大,能够更好的改善被测试的显示屏的散热,同时可以保证在显示屏的输入端的位置的散热是很好的,提高了显示屏自身温度的均一性;同时,网状的承载件的结构简单,便于生产制造。
需要说明的是,网状的承载件只是具有镂空结构的承载件的一种具体形式,不限于此,具有镂空结构的承载件还可以是镂空结构是镂空孔,承载件是具有多个镂空孔的板状承载件;还可以是承载件实体结构在点灯治具本体的投影为框形或环形或U形或工字形;只要是具有镂空结构的承载件都能改善被测试的显示屏的散热,提高了测试的准确性,在实际生产应用中,可以根据具体情况进行选择。
更进一步的,为了更好的改善被测试的显示屏的散热,承载件是导热系数高于200瓦/米·度的材料制成的承载件。承载件本身是导热系数较高的材料制成的承载件,承载件实体结构本身也能较好的散热,进一步改善了被测试的显示屏的散热,提高了测试的准确性。
为了实现具有镂空结构的承载件与点灯治具本体之间保持间隔,如图4所示,点灯治具还包括多个支撑柱300;每个支撑柱300分别与点灯治具本体100和承载件210固定。承载件的支撑采用支撑柱的方式,就实现了具有镂空结构的承载件与点灯治具本体之间保持间隔;支撑柱的结构简单,有利于承载件和点灯治具本体之间的间隔内形成空气流动,增强散热,同时,便于生产制造。
更进一步的,支撑柱和承载件是一体化结构,结构简单,便于生产制造。
实施例二
本实用新型的二个实施例的用于测试显示屏的点灯治具,如图6,图7和图8所示,包括:
点灯治具本体100;
至少两个彼此分离的承载体220,承载体220固定于点灯治具本体100一侧且与点灯治具本体之间具有间隔;承载体220远离点灯治具本体的一端的端面位于同一平面且用于承载待测试的显示屏。
本实施例的用于测试显示屏的点灯治具,包括:点灯治具本体;至少两个彼此分离的承载体,承载体固定于点灯治具本体同一侧且与点灯治具本体之间具有间隔;承载体远离点灯治具本体的一端的端面位于同一平面且用于承载待测试的显示屏。多个分离的承载体远离点灯治具本体的一端的端面用于承载待测试的显示屏,每个承载体和点灯治具本体之间具有间隔,且分离设置的承载体之间是具有空间的,这样,多个承载体在承载显示屏时,显示屏相对于点灯治具本体是被隔开的,同时显示屏与承载体接触的面通过多个承载体之间的空间增大了显示屏可以散热的面积,可以将自身产生的热量更好的散出去,提高了被测试的显示屏的散热,提高了被测试的显示屏自身温度的均一性。与现有技术相比,本实施例的用于测试显示屏的点灯治具提高了被测试的显示屏的散热,从而能够更好的反应显示屏的性能,提高了测试的准确性。
如图6,图7和图8所示,具体的,点灯治具本体100具有接口110和连接件120。显示屏放置在承载体上,通过连接件120将显示屏的输入端和接口110连接,这样即可对显示屏进行测试。
作为一种可选的方式,所有承载体远离点灯治具本体的一端的端面的面积之和待测试的显示屏的显示区域的面积的比值为0.01至0.5之间的任一值。即在分离的承载体能够起到承载被测试的显示屏的前提下,所有承载体远离点灯治具本体的一端的端面面积越小,越有利于提高被测试的显示屏的散热,从而能够更好的反应显示屏的性能,提高了测试的准确性。
为了实现具有承载体与点灯治具本体之间保持间隔,如图6,图7和图8所示,还包括多个支撑柱300;承载体220是两个相互平行的承载杆;
每个承载杆通过至少两个支撑柱300与点灯治具本体100固定。承载体的支撑采用支撑柱的方式,就实现了具有承载体与点灯治具本体之间保持间隔;支撑柱的结构简单,有利于承载体和点灯治具本体之间的间隔内形成空气流动,增强散热,同时,便于生产制造。
更进一步的,为了更好的改善被测试的显示屏的散热,承载体是导热系数高于200瓦/米·度的材料制成的承载体。承载体本身是导热系数较高的材料制成的承载体,承载体实体结构本身也能较好的散热,进一步改善了被测试的显示屏的散热,提高了测试的准确性。
更进一步的,支撑柱和承载件是一体化结构,结构简单,便于生产制造。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种用于测试显示屏的点灯治具,其特征在于,包括:
点灯治具本体;
固定于所述点灯治具本体一侧且与所述点灯治具本体之间具有间隔的承载件,所述承载件具有镂空结构且所述镂空结构连通第一空间和第二空间;
其中,所述第一空间是所述承载件和点灯治具本体之间的空间,所述第二空间是所述承载件远离所述点灯治具本体的一侧的空间。
2.根据权利要求1所述的用于测试显示屏的点灯治具,其特征在于,所述承载件的镂空结构在所述点灯治具本体的投影与所述承载件实体结构在所述点灯治具本体的投影的比值为1至500之间的任一值。
3.根据权利要求1所述的用于测试显示屏的点灯治具,其特征在于,所述承载件是网状的承载件。
4.根据权利要求1所述的用于测试显示屏的点灯治具,其特征在于,所述镂空结构是镂空孔,所述承载件是具有多个镂空孔的板状承载件;或所述承载件实体结构在所述点灯治具本体的投影为框形或环形或U形或工字形。
5.根据权利要求1至4任一所述的用于测试显示屏的点灯治具,其特征在于,所述承载件是导热系数高于200瓦/米·度的材料制成的承载件。
6.根据权利要求5所述的用于测试显示屏的点灯治具,其特征在于,还包括多个支撑柱;每个所述支撑柱分别与所述点灯治具本体和承载件固定。
7.一种用于测试显示屏的点灯治具,其特征在于,包括:
点灯治具本体;
至少两个彼此分离的承载体,所述承载体固定于所述点灯治具本体一侧且与所述点灯治具本体之间具有间隔;所述承载体远离所述点灯治具本体的一端的端面位于同一平面且用于承载待测试的显示屏。
8.根据权利要求7所述的用于测试显示屏的点灯治具,其特征在于,所有承载体远离所述点灯治具本体的一端的端面的面积之和待测试的显示屏的显示区域的面积的比值为0.01至0.5之间的任一值。
9.根据权利要求8所述的用于测试显示屏的点灯治具,其特征在于,还包括多个支撑柱;承载体是两个相互平行的承载杆;
每个所述承载杆通过至少两个支撑柱与所述点灯治具本体固定。
10.根据权利要求7所述的用于测试显示屏的点灯治具,其特征在于,所述承载体是导热系数高于200瓦/米·度的材料制成的承载体。
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