CN205691668U - 一种可连续测量电阻的测试装置 - Google Patents

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薛文英
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Abstract

本实用新型公开了一种可连续测量电阻的测试装置,包括上下相对设置的两个输送组件,位于下端的第一输送组件包括第一输送带和驱动第一输送带的第一输送辊,位于上端的第二输送组件包括第二输送带和驱动第二输送带的第二输送辊,第一输送带的表面间隔地设有突起部,相邻突起部之间设有相对的两个平台,平台中内嵌有超出平台表面的待测金属片,第二输送带的表面间隔地设有凸台,凸台的两端分别内嵌有超出凸台表面的检测金属片,检测金属片与待测金属片相对设置,检测金属片的输出端连接有电阻测量模块。将待测电阻两端的接线端分别搭在两个待测金属片上,检测金属片与待测金属片相接触,电阻测量模块测出待测电阻的阻值,实现了电阻的连续测量。

Description

一种可连续测量电阻的测试装置
技术领域
本实用新型涉及一种可连续测量电阻的测试装置,属于电子测试技术领域。
背景技术
现有技术中,电阻测试仪器广泛应用,一般用于实验室测试使用或者生产线抽检使用,电阻测试仪的接线端连接电阻的两个接线端,电阻测试仪显示电阻值。现有技术中通常是人工单个测量,不能够实现连续测量,测量效率低,不能够实现大批量电阻的阻值测量。
综上所述,现有的电阻测量技术并不能满足日益提高的生产需求,因此,需要一种新的可连续测量电阻的测试装置,来解决现有技术中的一些问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足,提供了一种可连续测量电阻的测试装置,解决了现有技术中人工单个测量效率低下的技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种可连续测量电阻的测试装置,其特征是,包括上下相对设置的两个输送组件,位于下端的第一输送组件包括第一输送带和驱动第一输送带的第一输送辊,位于上端的第二输送组件包括第二输送带和驱动第二输送带的第二输送辊,第一输送带的表面间隔地设有突起部,相邻突起部之间设有相对的两个平台,平台中内嵌有超出平台表面的待测金属片,第二输送带的表面间隔地设有凸台,所述凸台能够容纳在相邻突起部之间与平台相对,凸台的两端分别内嵌有超出凸台表面的检测金属片,检测金属片与待测金属片相对设置,检测金属片的输出端连接有电阻测量模块,电阻测量模块的输出端连接有显示模块。
进一步的,所述待测金属片的中间设有向内收缩的弧形凹槽。
进一步的,所述第一输送带的传送速度与第二输送带的传送速度相等。
进一步的,所述平台与凸台均为绝缘材质。
进一步的,所述突起部的截面为三角形。
进一步的,所述电阻测量模块包括单片机和电阻测量芯片,所述电阻测量芯片的输出端连接单片机。
进一步的,还包括存储模块,所述存储模块连接单片机。
进一步的,还包括指示模块,所述指示模块的输入端连接单片机。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:将待测电阻放置在平台上,待测电阻两端的接线端分别搭在两个待测金属片上,第一输送带和第二输送带同时启动且传送速度相等,凸台进入相邻突起部之间与平台相对,检测金属片与待测金属片和待测电阻相接触,电阻测量模块测量待测电阻的阻值,并将阻值显示在显示模块中,第一输送带和第二输送带连续传送,实现了电阻的连续测量。
附图说明
图1是本实用新型测试装置的结构示意图。
图2是本实用新型平台的结构示意图。
附图标记:1、第一传送辊;2、第一输送带;3、第二传送辊;4、第二输送带;5、平台;6、待测金属片;7、凸台;8、检测金属片;9、电阻检测模块;10、待测电阻。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
本申请中所描述的“前”、“后”、“左”、“右”,以传送带前进的方向作为“前”,以传送带后退的方向作为“后”,以传送带前进方向的左侧为“左”,以传送带前进方向的右侧为“右”。
如图1和图2所示,本实用新型提供的一种可连续测量电阻的测试装置,其特征是,包括上下相对设置的两个输送组件,位于下端的第一输送组件包括第一输送带2和驱动第一输送带2的第一输送辊1,位于上端的第二输送组件包括第二输送带4和驱动第二输送带4的第二输送辊3,第一输送带2的表面间隔地设有突起部,相邻突起部之间设有相对的两个平台5,平台5中内嵌有超出平台表面的待测金属片6,第二输送带4的表面间隔地设有凸台7,所述凸台7能够容纳在相邻突起部之间与平台5相对,凸台7的两端分别内嵌有超出凸台7表面的检测金属片8,检测金属片8与待测金属片6相对设置,检测金属片8的输出端连接有电阻测量模块9,电阻测量模块9的输出端连接有显示模块。
本实用新型的具体工作过程为,将待测电阻10放置在平台上,待测电阻10两端的接线端分别搭在两个待测金属片6上,第一输送带2和第二输送带4同时启动且传送速度相等,凸台5进入相邻突起部之间与平台7相对,检测金属片8与待测金属片6和待测电阻10相接触,电阻测量模块9测量待测电阻10的阻值,并将阻值显示在显示模块中,第一输送带2和第二输送带4连续传送,实现了电阻的连续测量。
进一步的,所述待测金属片6和检测金属片8的中间均设有向内收缩的弧形凹槽。待测金属片6和检测金属片8的弧形凹槽相对,将待测电阻10的接线端紧固在弧形凹槽空间内,能够防止接线端滑脱,准确测量待测电阻的阻值。
进一步的,所述第一输送带2的传送速度与第二输送带4的传送速度相等。保证凸台5进入相邻突起部之间与平台7相对,而不被错开。
进一步的,所述平台5与凸台7均为绝缘材质。
进一步的,所述突起部的截面为三角形。
进一步的,所述电阻测量模块9包括单片机和电阻测量芯片,所述电阻测量芯片的输出端连接单片机。
进一步的,还包括存储模块,所述存储模块连接单片机。存储模块选用现有技术中的存储器,存储连续测量的电阻阻值,以便后续查询和数据分析,也可以用于电阻归类。
进一步的,还包括指示模块,所述指示模块的输入端连接单片机。指示模块选用现有技术中的LED灯,当测量一个待测电阻的阻值后,LED灯闪烁一下,若没有测量出待测电阻,则LED灯不亮。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种可连续测量电阻的测试装置,其特征是,包括上下相对设置的两个输送组件,位于下端的第一输送组件包括第一输送带和驱动第一输送带的第一输送辊,位于上端的第二输送组件包括第二输送带和驱动第二输送带的第二输送辊,第一输送带的表面间隔地设有突起部,相邻突起部之间设有相对的两个平台,平台中内嵌有超出平台表面的待测金属片,第二输送带的表面间隔地设有凸台,所述凸台能够容纳在相邻突起部之间与平台相对,凸台的两端分别内嵌有超出凸台表面的检测金属片,检测金属片与待测金属片相对设置,检测金属片的输出端连接有电阻测量模块,电阻测量模块的输出端连接有显示模块。
2.根据权利要求1所述的一种可连续测量电阻的测试装置,其特征是,所述待测金属片和检测金属片的中间均设有向内收缩的弧形凹槽。
3.根据权利要求1所述的一种可连续测量电阻的测试装置,其特征是,所述第一输送带的传送速度与第二输送带的传送速度相等。
4.根据权利要求1所述的一种可连续测量电阻的测试装置,其特征是,所述平台与凸台均为绝缘材质。
5.根据权利要求1所述的一种可连续测量电阻的测试装置,其特征是,所述突起部的截面为三角形。
6.根据权利要求1所述的一种可连续测量电阻的测试装置,其特征是,所述电阻测量模块包括单片机和电阻测量芯片,所述电阻测量芯片的输出端连接单片机。
7.根据权利要求6所述的一种可连续测量电阻的测试装置,其特征是,还包括存储模块,所述存储模块连接单片机。
8.根据权利要求7所述的一种可连续测量电阻的测试装置,其特征是,还包括指示模块,所述指示模块的输入端连接单片机。
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