CN205691093U - 一种保持架兜孔横梁对端面垂直差检测装置 - Google Patents

Abstract

一种保持架兜孔横梁对端面垂直差检测装置，它涉及一种检测装置。本实用新型为了解决现有保持架兜孔检测存在重复性不好、检测是否合格存在相互矛盾的问题。本实用新型的包括底座(1)和多个限位夹紧组件，底座(1)为圆柱形底座，底座(1)的上端面上以圆心为基点环形阵列开设多个滑槽(1‑1)，每个限位夹紧组件可滑动安装在一个滑槽(1‑1)内，每个限位夹紧组件均包括弧形限位块(2)和螺栓(3)，弧形限位块(2)上开设有沉孔(2‑1)，螺栓(3)与底座(1)及弧形限位块(2)配合部分为长方体棱柱，螺栓(3)与底座(1)及弧形限位块(2)配合后安装在滑槽(1‑1)内通过螺母(4)拧紧。本实用新型用于保持架兜孔横梁对端面垂直差检测。

Description

一种保持架兜孔横梁对端面垂直差检测装置

技术领域

本实用新型涉及一种检测装置，具体涉及一种保持架兜孔横梁对端面垂直差检测装置，属于形位公差精度计量领域。

背景技术

轴承保持架兜孔横梁对端面垂直差是轴承保持架的一个重要技术指标。该技术指标的优劣，影响滚动体在保持架兜孔的工作状态，甚至会造成严重的轴承质量事故，因此严格控制保持架兜孔横梁对端面垂直差这项技术指标具有很重要的意义。

测量保持架兜孔横梁对端面垂直差这项技术指标，通过三坐标实现。原来的测量方法是把保持架基准面朝上，通过三坐标探针分别实现对保持架基面及保持架兜孔横梁的测量，三坐标测量仪根据形位公差国家标准自动实现保持架兜孔横梁对端面垂直差的评价计算，给出每个兜孔横梁对端面的垂直差。

在测量过程中经常出现测量结果不稳定的情况，即重复性不好。例如在测量2-XXX保持架兜孔横梁对端面垂直差过程中，常出现三、四个左右兜孔测量重复性不好现象：对同一个保持架重新装夹进行测量，原来测量不合格的兜孔有部分兜孔合格了，原来合格的兜孔反而不合格。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有保持架兜孔检测存在重复性不好、检测是否合格存在相互矛盾的问题。进而提供一种保持架兜孔横梁对端面垂直差检测装置。

本实用新型的技术方案是：一种保持架兜孔横梁对端面垂直差检测装置包括底座和多个限位夹紧组件，底座为圆柱形底座，底座的上端面上以圆心为基点环形阵列开设多个滑槽，每个限位夹紧组件可滑动安装在一个滑槽内，每个限位夹紧组件均包括弧形限位块和螺栓，弧形限位块上开设有沉孔，螺栓与底座及弧形限位块配合部分为长方体棱柱，螺栓与底座及弧形限位块配合后安装在滑槽内，并通过螺母拧紧。

本实用新型与现有技术相比具有以下效果：

1、本实用新型通过大量的测量验证，使用该检测装置的重复性测量非常稳定，没有出现重新装夹后，同一兜孔测量值不一致的现象，解决了该项测量技术难题。以底座1上表面替代保持架基准面，消除保持架基准面的平面弯曲度误差，同一兜孔重复测量值稳定，保证测量值的真实有效性。

2、本实用新型在其它保持架兜孔横梁对端面垂直差的测量上同样适用。

3、本实用新型提高了对“兜孔横梁对端面垂直差”这一技术指标的精确评价，检测精度提高40-50％，保证产品质量。

4、本实用新型检测过程方便、快捷、测量值稳定，测量效率提高60-65％。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；图2是图1的俯视图；图3是图2在A-A处的旋转剖视图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式的一种保持架兜孔横梁对端面垂直差检测装置包括底座1和多个限位夹紧组件，底座1为圆柱形底座，底座1的上端面上以圆心为基点环形阵列开设多个滑槽1-1，每个限位夹紧组件可滑动安装在一个滑槽1-1内，每个限位夹紧组件均包括弧形限位块2和螺栓3，弧形限位块2上开设有沉孔2-1，螺栓3与底座1及弧形限位块2配合部分为长方体棱柱，螺栓3与底座1及弧形限位块2配合后安装在滑槽1-1内，螺栓3与底座1及弧形限位块2之间通过螺母4拧紧。

本实施方式的弧形限位块2的内侧壁能够为保持架的外侧面提供良好贴合，便于对保持架进行固定。

本实施方式的方形螺栓安装在沉孔内，螺栓不会在沉孔内进行旋转，能够有效防止螺栓和弧形限位块松动或窜动，保证检测时的安全和准确。

本实施方式是专门用于对保持架兜孔横梁对端面垂直差检测的。

具体实施方式二：结合图2说明本实施方式，本实施方式的每个滑槽1-1均为长条形滑槽。如此设置，便于针对不同直径的保持架进行检测，当多个限位夹紧组件中的弧形限位块2能够围合成一个圆环时是本实用新型检测的最小直径的保持架，提高了本实用新型检测的使用范围。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：结合图2说明本实施方式，本实施方式的多个限位夹紧组件的数量为6组。如此设置，便于在保证检测到最大限度的保持架直径范围内的所有保持架，而且6组限位夹紧组件能够围合成一个圆环，在固定检测过程中防止对保持架造成损坏，如影响保持架的圆度。其它组成和连接关系与具体实施方式一或二相同。

具体实施方式四：结合图2说明本实施方式，本实施方式的螺栓3与弧形限位块2之间间隙配合。如此设置，便于拆装。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二或三相同。

具体实施方式五：结合图2说明本实施方式，本实施方式沉孔2-1为矩形沉孔。如此设置，便于为检测提供两盒的空间，而且防止螺栓窜动。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二、三或四相同。

本实用新型在检测时要对保持架工艺进行优化：严格控制端面弯曲度及平面度要求，将端面弯曲度控制在0.002mm以内，平面度控制在0.007mm以内，提高端面精度。

结合保持架的实际工作状态，将保持架基准端面朝下放到一个平面度为0.002mm的底座上进行测量，根据保持架的尺寸调整弧形限位块2的位置，实现保持架基准面的最高点接触工作圆台平面。圆台平面替代保持架4基准面，通过评价横梁对圆台平面垂直差替代横梁对基准面垂直差，实现对保持架的检测。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型的，本领域技术人员还可以在本实用新型精神内做其他变化，以及应用到本实用新型未提及的领域中，当然，这些依据本实用新型精神所做的变化都应包含在本实用新型所要求保护的范围内。

Claims (5)

1.一种保持架兜孔横梁对端面垂直差检测装置，其特征在于：它包括底座(1)和多个限位夹紧组件，底座(1)为圆柱形底座，底座(1)的上端面上以圆心为基点环形阵列开设多个滑槽(1-1)，每个限位夹紧组件可滑动安装在一个滑槽(1-1)内，每个限位夹紧组件均包括弧形限位块(2)和螺栓(3)，弧形限位块(2)上开设有沉孔(2-1)，螺栓(3)与底座(1)及弧形限位块(2)配合部分为长方体棱柱，螺栓(3)与底座(1)及弧形限位块(2)配合后安装在滑槽(1-1)内，并通过螺母(4)拧紧。

2.根据权利要求1所述的一种保持架兜孔横梁对端面垂直差检测装置，其特征在于：每个滑槽(1-1)均为长条形滑槽。

3.根据权利要求2所述的一种保持架兜孔横梁对端面垂直差检测装置，其特征在于：多个限位夹紧组件的数量为6组。

4.根据权利要求3所述的一种保持架兜孔横梁对端面垂直差检测装置，其特征在于：螺栓(3)与弧形限位块(2)之间间隙配合。

5.根据权利要求4所述的一种保持架兜孔横梁对端面垂直差检测装置，其特征在于：沉孔(2-1)为矩形沉孔。