CN205690158U - 一种用于3d打印产品的固化灯箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于3D打印产品的固化灯箱，包括箱体，以及位于箱体内部上方的LED灯，其特征在于，所述LED灯出光方向上设有透明板，所述透明板与LED灯之间设置带有透光孔的连接载体，所述透明板与LED灯分别位于连接载体上下两侧且呈间隙设置。通过采用上述技术方案，设置连接载体以及透明板，通过连接载体上的透光孔以及透明板自己的透光性，保证LED灯光线能顺利射出，同时使得LED灯与透明板保持间隙设置，从而起到隔绝阻挡箱体内部粉尘的效果，避免粉尘进入LED灯内部造成LED灯短路的效果。

Description

一种用于3D打印产品的固化灯箱

技术领域

本实用新型涉及3D打印产品的生产设备，更具体地说，它涉及一种用于3D打印产品的固化灯箱。

背景技术

三维（3D）快速成型，也被称为增材制造，基本原理是通过打印或铺设连续的材料层来产生三维物体。三维快速成型设备或三维打印机通过转换物体的三维计算机模型并产生一系列截面切片来工作，然后，打印每个切片，一个在另一个的顶部上，从而产生最终的三维物体。

三维快速成型的方法主要包括的类型为：立体平板印刷或光固化分层实体制造、选择性激光熔化、熔融沉积成型。

由于现有的3D打印机均具有固化工序，在固化完成之后产品表面会残留一部分树脂原料，随后经人工清洗之后，通常还会进行二次固化，有通过光固化的，也有通过加热高温固化的，如图1所示，通过光固化的灯箱，包括箱体1，在箱体1内部设置平板状的LED灯23（使得光线具有较大的辐射范围），然而，由于3D打印产品为树脂原料，固化之后容易产生较多的粉尘颗粒以及空气中原本存在的粉尘颗粒，导致在箱体1内部会有较多粉尘的聚集，粉尘颗粒极易进入到LED灯23内，而LED灯23内部温度较高，积灰容易点燃造成LED灯23短路，存在改进的不足之处。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的在于提供一种用于3D打印产品的固化灯箱，该固化灯箱通过在LED灯下方设置透明板和连接载体，起到粉尘隔绝的作用，避免对LED灯内部短路的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种用于3D打印产品的固化灯箱，包括箱体以及位于箱体内部上方的LED灯，所述LED灯出光方向上设有透明板，所述透明板与LED灯之间设置带有透光孔的连接载体，所述透明板与LED灯分别位于连接载体上下两侧且呈间隙设置。

通过采用上述技术方案， 设置连接载体以及透明板，通过连接载体上的透光孔以及透明板自己的透光性，保证LED灯光线能顺利射出，同时使得LED灯与透明板保持间隙设置，从而起到隔绝阻挡箱体内部粉尘的效果，避免粉尘进入LED灯内部造成LED灯短路的效果。

本实用新型进一步设置为：所述连接载体为环氧树脂板，所述透光孔位于环氧树脂板的中间位置。

通过采用上述技术方案，环氧树脂板结构柔软，能够避免与LED灯以及透明层刚性接触，同时环氧树脂材料具有绝缘特性，能够避免LED灯的内部电子元件发生短路的情况。

本实用新型进一步设置为：所述环氧树脂板下表面设置有凹槽，所述透明板与环氧树脂板通过凹槽嵌设配合。

通过采用上述技术方案，设置凹槽并通过其嵌设配合的连接方式结构简单，方便拆卸清洗。

本实用新型进一步设置为：所述透明板为表面呈凸起状的透明玻璃板，透明玻璃板位于透光孔下方，LED灯位于透光孔上方。

通过采用上述技术方案，透明玻璃板不仅能够起到隔绝阻挡粉尘的作用，同时当LED灯光线经透光孔照射至透明玻璃板上时，使得部分光线反射一定的折射现象，从而能够起到光线扩散的效果。

本实用新型进一步设置为：所述箱体内还包括有若干用于反射LED灯光线的反射层以及用于放置3D打印产品的工作平台，若干所述反射层相互连接构成腔体，工作平台表面位于腔体内，所述LED灯光线经透明玻璃板后射向反射层。

通过采用上述技术方案，光线从LED灯射出，经过透明玻璃板之后，扩大了光线的辐射范围，随后部分光线直接射向待固化的产品，其余光线射向反射层，经反射层反射之后射向待固化的产品，LED灯光线经过透明玻璃板扩散、反射层反射之后，使得腔体内部能够全方位无死角的被光线覆盖，从而使得产品能够被光线照射后固化，该固化灯箱结构简单，与现有技术的加热固化相比不会破坏产品的原有性能。

本实用新型进一步设置为：所述反射层由不锈钢板制成，若干所述的不锈钢板相互连接形成呈长方体结构的腔体。

通过采用上述技术方案，不锈钢板具有较好的反射效果，且成本较低，方便加工，呈长方体结构的腔体便于各块不锈钢板之间的连接。

本实用新型进一步设置为：所述箱体内还设有用于对箱体内部元件状态的电器模块，所述电器模块包括用于供电的电源、用于控制电源恒流的恒流电源、用于控制光源启闭的定时器组件。

通过采用上述技术方案，恒流电源的设置使得电源输出电流恒定，有利于提高设备使用时的安全性，定时器组件的设置有利于提高固化灯箱的智能性，减少人工操作，有利于提高工作效率。

综上所述，本实用新型还具有以下有益效果：固化灯箱结构简单，利用光线进行产品表面的固化，光线经扩散以及反射之后，能够做到在腔体内全方位、无死角的光线辐射，使得固化灯箱具有较好的固化效果。

附图说明

图1为现有技术的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的结构示意图（主要用于体现箱体背面）；

图4为本实用新型实施例的结构示意图（主要用于体现腔体内部）；

图5为本实用新型实施例的结构示意图（主要用于体现箱体内腔体上部和下部的部件）；

图6为本实用新型实施例腔体的结构示意图；

图7为本实用新型实施例箱体内腔体上方部分元件的结构示意图（主要用于体现散热组件、支撑架、LED灯、环氧树脂板、透明玻璃板以及矩形不锈钢板之间的位置关系）；

图8为本实用新型实施例散热组件、支撑架以及LED灯的连接示意图；

图9为本实用新型实施例工作平台、自转电机以及底座之间的连接示意图。

附图标记：1、箱体；2、插座；3、控制开关；4、垫脚；5、观测门；51、透明层；6、手提部；7、透气孔；8、开口部；9、环形框；10、腔体；11、工作平台；12、合页；13、L型连接板；14、电源；15、恒流电源；16、定时器组件；17、安置板；18、底座；19、风扇；20、散热板；21、支撑架；22、金属铜管；23、LED灯；24、环氧树脂板；241、凹槽；25、透明玻璃板；26、矩形不锈钢板；27、自转电机；28、透光孔。

具体实施方式

参照图2至图9对本实用新型实施例做进一步说明。

如图2至图3所示，一种用于3D打印产品的固化灯箱，由于现有的3D打印机均具有固化工序，在固化完成之后产品表面会残留一部分树脂原料，随后经人工清洗之后，通过本方案的固化灯箱对产品的二次固化，固化灯箱包括呈空心长方体结构的箱体1，箱体1由钣金材料连接而成，在箱体1的其中一侧面设置有矩形的开口部8，开口部8的边缘通过合页12铰接有一与开口部8相适配的观测门5，为了在不打开箱体1的基础上观测箱体1内部的情况，在观测门5的中间区域设置有透明层51，为了避免固化灯箱内部光线照射到外部的工作人员，所以透明层51选用可隔绝内部光源光线射出的材料制成，经多次试验之后，透明层51选用茶色的亚克力板，在观测门5的下方箱体1外侧设置有若干控制开关3，便于在观测的同时进行控制调节，在箱体1的下方设置有四个垫脚4，起到支撑箱体1的作用，在箱体1的侧壁上设置有连接插头的插座2，在箱体1左右两侧的侧壁上还设置有手提部6，方便操作人员搬运固化灯箱。

如图4至图6所示，在箱体1的内部还设有一呈空心长方体结构的腔体10，腔体10由若干块不锈钢板相互连接而成，腔体10的底面与箱体1底面保持平行，腔体10相对观测门5的一侧通过一环形框9连接于箱体1内壁，环形框9外缘为矩形结构，环形框9连接于箱体1内侧开口部8的边缘，腔体10的其中一个侧面正好能够嵌设于环形框9内并通过紧固件连接，为了实现观测，嵌设于环形框9内的腔体10侧面不设置不锈钢板，即长方体结构的腔体10只有五个侧面设置有不锈钢板，没有设置不锈钢板的腔体10一侧光线直接通过观测门5上的亚克力板隔绝，腔体10背对观测门5的一侧通过L型的连接板连接于箱体1的内壁，连接板与腔体10以及箱体1之间均通过紧固件连接，通过连接板和环形框9将腔体10悬空设置在箱体1沿高度方向的中间位置。

如图4、图6、图9所示，在腔体10底壁上开设有一圆形通孔，在圆形通孔内嵌设有一用于放置3D打印产品的工作平台11，工作平台11呈圆形设置，为了使得反射层能够反射光线以及工作平台11旋转，工作平台11侧面与圆形通孔孔壁呈间隙设置，工作平台11表面与腔体10下底面内侧齐平，在工作平台11下表面连接有一自转电机27，自转电机27驱动工作平台11做定轴旋转运动，自转电机27下方放置底座18，在腔体10与箱体1下底面之间水平放置有一安置板17，安置板17边缘通过紧固件和箱体1内壁相连接，底座18放置在安置板17上。

如图5、图7所示，在腔体10顶壁上开设有一矩形通孔，在矩形通孔内放置有LED灯232，经多次试验，按照产品表面固化的效率以及效果考虑，本方案的LED灯232散发蓝光，由于LED灯23内部具有较多的电路元件，所以为了避免LED灯23与不锈钢板抵接短路，在LED灯23下方设置有一矩形板状的环氧树脂板24，环氧树脂板24根据其材料特性，具有绝缘功能，在环氧树脂板24的下表面开设有凹槽241，在凹槽241内嵌设有一块透明玻璃板25，透明玻璃板25表面呈凸起状，即为凸透镜或者平凸透镜，在透明玻璃板25的下方设置有一矩形不锈钢板26，矩形不锈钢板26与透明玻璃板25、环氧树脂板24均保持抵接，矩形不锈钢板26通过紧固件连接在腔体10的顶壁，矩形不锈钢板26一方面能够防止透明玻璃板25脱离环氧树脂板24的效果，另一方面还能够起到承重作用，透明玻璃板25、环氧树脂板24以及LED灯23的均承受在矩形不锈钢板26上，透明玻璃板25一方面能够起到光线扩散的作用，另一方面能够起到防尘的作用，防止腔体10以及箱体1内部的粉尘进入LED灯23内部而影响光照，为了LED灯23的光线能够顺利的通过环氧树脂板24以及矩形不锈钢板26，在环氧树脂板24和矩形不锈钢板26的对应位置开设有与LED灯23形状相适配的透光孔28。

如图7、图8所示，由于LED灯23长时间使用容易升温过热，不仅会影响自身寿命还对箱体1内部的温度也会造成影响，为了避免LED灯23升温过热的情况，在LED灯23的上方设置有散热组件，散热组件由外部控制开关3控制，散热组件整体位于腔体10顶壁和箱体1顶壁的区域，散热组件包括与LED灯23背面相紧贴的散热片以及与散热片相连接的风扇19，风扇19与散热片之间通过金属铜管22连接，由于风扇19和散热片的自身重量较大，将所有的重量全部压在LED灯23上很容易造成LED灯23的损坏，所以在散热片和LED灯23之间还设有一支撑架21，支撑架21主体为板状结构，为了散热板20能够与LED灯23背面抵接，所以在支撑架21中间开设有通孔，在支撑架21的两侧边缘向下延伸有折边，折边抵接于环氧树脂板24，起到支撑的作用，散热板20的两侧架设在支撑架21上，散热板20的中间区域通过支撑架21上的通孔与LED灯23背面抵接，选用硬度较硬的金属铜管22进行散热板20和风扇19的连接，金属铜管22能够起到支撑风扇19的作用，风扇19位于散热板20的上方区域，如图3所示，为了便于箱体1内部热量随着风扇19气体的排出，所以在箱体1后侧面上开设有若干透气孔7。

如图5、图9所示，在箱体1底壁上放置有电器模块，电器模块位于安置板17下方，电器模块包括用于供电的电源14、用于控制电源14恒流的恒流电源15、用于控制自转电机27转动以及光源启闭的定时器组件16，电源14与恒流电源15电连接，电源14与LED灯23以及自转电机27电连接，开启电源14，通过定时器组件16设定时间，能够对自转电机27转动以及光源启闭做到同步控制。

具体工作方式：将3D打印完成之后的产品放置在工作平台11上，关闭箱体1之后，利用定时器组件16设定固化时间，开启开关，自转电机27开始带动工作平台11转动，同时LED灯23亮起，LED灯23的光线首先射向透明玻璃层，光线经透明玻璃层扩散之后，一部分光线射向工作平台11上的产品，其余部分射向构成腔体10的不锈钢板，不锈钢板将光源反射之后射向工作平台11上的产品，工作人员从外部经观测门5观测产品具体情况，可以手动切断固化灯箱电源，也可以由定时器组件16控制自转电机27停止以及LED灯23关闭。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种用于3D打印产品的固化灯箱，包括箱体（1）以及位于箱体（1）内部上方的LED灯（23），其特征在于，所述LED灯（23）出光方向上设有透明板，所述透明板与LED灯（23）之间设置带有透光孔（28）的连接载体，所述透明板与LED灯（23）分别位于连接载体上下两侧且呈间隙设置。

2.根据权利要求1所述的一种用于3D打印产品的固化灯箱，其特征在于，所述连接载体为环氧树脂板（24），所述透光孔（28）位于环氧树脂板（24）的中间位置。

3.根据权利要求2所述的一种用于3D打印产品的固化灯箱，其特征在于，所述环氧树脂板（24）下表面设置有凹槽（241），所述透明板与环氧树脂板（24）通过凹槽（241）嵌设配合。

4.根据权利要求3所述的一种用于3D打印产品的固化灯箱，其特征在于，所述透明板为表面呈凸起状的透明玻璃板（25），透明玻璃板（25）位于透光孔（28）下方，LED灯（23）位于透光孔（28）上方。

5.根据权利要求4所述的一种用于3D打印产品的固化灯箱，其特征在于，所述箱体（1）内还包括有若干用于反射LED灯（23）光线的反射层以及用于放置3D打印产品的工作平台（11），若干所述反射层相互连接构成腔体（10），工作平台（11）表面位于腔体（10）内，所述LED灯（23）光线经透明玻璃板（25）后射向反射层。

6.根据权利要求5所述的一种用于3D打印产品的固化灯箱，其特征在于，所述反射层由不锈钢板制成，若干所述的不锈钢板相互连接形成呈长方体结构的腔体（10）。

7.根据权利要求1所述的一种用于3D打印产品的固化灯箱，其特征在于，所述箱体（1）内还设有用于对箱体（1）内部元件状态的电器模块，所述电器模块包括用于供电的电源（14）、用于控制电源（14）恒流的恒流电源（15）、用于控制光源启闭的定时器组件（16）。