CN205688179U - 上加液均匀轧车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种上加液均匀轧车，包括机架以及固定在机架上的两根水平排列并能够互相轧合的轧辊，还包括两个分别设置于所述轧辊两端的侧挡板，两个侧挡板在与两个轧辊的端部贴合时，与两个轧辊构成储液槽；所述侧挡板通过通过支架与气缸的活塞杆固定连接。本实用新型具有轧染效果好等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种轧车，更具体地说，它涉及一种上加液均匀轧车。
背景技术
在现行浸轧工作中，由于使用轧槽作为容器槽来放置工作溶液，轧槽中还须设置起引导纺织品运行作用的导辊，而该导辊还要处于工作溶液的液位以下，这就造成了浸轧时工作溶液的体积通常较大，容易引起纺织品的前后匹差。虽采取措施进行改进，但该工艺下工作溶液的体积很难做到小于 30L，当用于某些直接性强、上染率高的染料或助剂的浸轧时，纺织品的前后匹差依然非常巨大。如何缩小浸轧时使用工作溶液的体积，已成为本行业需要解决的重要问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种上加液均匀轧车,具有轧染效果好等特点。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种上加液均匀轧车，包括机架以及固定在机架上的两根水平排列并能够互相轧合的轧辊，还包括两个分别设置于所述轧辊两端的侧挡板，两个侧挡板在与两个轧辊的端部贴合时，与两个轧辊构成储液槽；所述侧挡板通过支架与气缸的活塞杆固定连接。
通过以上技术方案，无需额外设置染液槽来盛放工作溶液，也无需在工作溶液液位下设置引导纺织品运行的导辊，而是创造性地利用轧车自身运行所形成的一个区域来盛放工作溶液，工作溶液体积由原来 30L 以上缩小到最低可为 2L 左右，幅缩短了浸轧时工作溶液的更新速度，大大缩小了纺织品浸轧的前后匹差，构思巧妙、简单易行，解决了本行业长期期望解决的问题。
进一步地，所述侧挡板朝向轧辊的一侧设置有与轧辊的轮廓相适配的卡槽。
通过以上技术方案，使得轧辊与侧挡板能够贴合的更紧密。
进一步地，所述卡槽上固定设置有密封圈。
通过以上技术方案，可增加轧辊与侧挡板之间的密封性，避免漏液。
进一步地，机架上还固定有针阀式油杯，所述针阀式油杯的出油口连接有两根油管，所述侧挡板上固定设置有两个分别与两根轧辊对应的出油嘴，油管与所述出油嘴一一对应并连通。
通过以上技术方案，可对轧辊与侧挡板摩擦的部分进行润滑，避免过度摩擦而导致磨损。
进一步地，机架上固定有用于对所述储液槽进行补液的加液装置。
通过以上技术方案，通过加液装置实时地对上述的储液槽进行补液。
附图说明
图1为实施例的工作示意图；
图2为实施例另一角度的工作示意图；
图3为侧挡板的结构图。
附图标记：1、机架；2、轧辊；3、侧挡板；31、卡槽；4、支架；5、气缸；6、针阀式油杯；7、油管；8、出油嘴；9、补液管。
具体实施方式
下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。
参照图1、图2，一种上加液均匀轧车，包括机架1以及固定在机架1上的两根水平排列并能够互相轧合的轧辊2，还包括两个分别设置于轧辊2两端的侧挡板3，侧挡板3通过通过支架4与气缸5的活塞杆固定连接。因此，通过气缸5来驱动侧挡板3与轧辊2贴合或分开。两个侧挡板3在与两个轧辊2的端部贴合时，与两个轧辊2构成储液槽。通过以上技术方案，无需额外设置染液槽来盛放工作溶液，也无需在工作溶液液位下设置引导纺织品运行的导辊，而是创造性地利用轧车自身运行所形成的一个区域来盛放工作溶液，工作溶液体积由原来 30L 以上缩小到最低可为 2L 左右，幅缩短了浸轧时工作溶液的更新速度，大大缩小了纺织品浸轧的前后匹差，构思巧妙、简单易行，解决了本行业长期期望解决的问题。
参照图1、图2，机架1上还固定有针阀式油杯6，针阀式没油杯的出油口连接有两根油管7，侧挡板3上固定设置有两个分别位与两根轧辊2对应的出油嘴8，油管7与出油嘴8一一对应并连通。这样，通过在针阀式油杯6内盛放润滑油，然后润滑油经过油管7并从出油嘴8喷出，对轧辊2与侧挡板3摩擦的部分进行润滑，从而能够避免过度摩擦而导致侧挡板3和轧辊2的过度磨损。
参照图1、图2，机架1上固定有用于对储液槽进行补液的加液装置，该加液装置具有一根补液管9，该补液管9延伸至由侧挡板3和轧辊2组成的储液槽正上方。
参照图3，侧挡板3朝向轧辊2的一侧设置有与轧辊2的轮廓相适配的卡槽31，卡槽31上固定设置有密封圈。这样当轧辊2与侧挡板3贴合时，轧辊2的边缘能够与卡槽31紧密抵触，使得染液不易发生渗漏。
Claims (5)
1.一种上加液均匀轧车，包括机架(1)以及固定在机架(1)上的两根水平排列并能够互相轧合的轧辊(2)，其特征是，还包括两个分别设置于所述轧辊(2)两端的侧挡板(3)，两个侧挡板(3)在与两个轧辊(2)的端部贴合时，与两个轧辊(2)构成储液槽；所述侧挡板(3)通过支架(4)与气缸(5)的活塞杆固定连接。
2.根据权利要求1所述的上加液均匀轧车，其特征是，所述侧挡板(3)朝向轧辊(2)的一侧设置有与轧辊(2)的轮廓相适配的卡槽(31)。
3.根据权利要求2所述的上加液均匀轧车，其特征是，所述卡槽(31)上固定设置有密封圈。
4.根据权利要求1所述的上加液均匀轧车，其特征是，机架(1)上还固定有针阀式油杯(6)，所述针阀式油杯（6）的出油口连接有两根油管(7)，所述侧挡板(3)上固定设置有两个分别与两根轧辊(2)对应的出油嘴(8)，油管(7)与所述出油嘴(8)一一对应并连通。
5.根据权利要求1所述的上加液均匀轧车，其特征是，机架(1)上固定有用于对所述储液槽进行补液的加液装置。
Priority Applications (1)
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| CN201620580912.5U CN205688179U (zh) | 2016-06-15 | 2016-06-15 | 上加液均匀轧车 |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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| CN201620580912.5U Active CN205688179U (zh) | 2016-06-15 | 2016-06-15 | 上加液均匀轧车 |
Country Status (1)
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107541872A (zh) * | 2017-09-28 | 2018-01-05 | 山东黄河三角洲纺织科技研究院有限公司 | 一种条状棉纤维染色装置 |
| CN109137308A (zh) * | 2018-09-27 | 2019-01-04 | 揭阳市博机械有限公司 | 一种用于纺织织物的环保节能喷涂挤压装置 |
| CN113265792A (zh) * | 2021-06-09 | 2021-08-17 | 浙江联科机械有限公司 | 一种平幅染色机的自动加料系统 |
| CN116103861A (zh) * | 2022-12-16 | 2023-05-12 | 山东源丰纺织机械有限公司 | 染色机阻染液流失挡板 |
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2016
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