CN205688025U - 一种复极式离子膜电解槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的目的在于提供一种节能效果显著的复极式离子膜电解槽，包括电解槽框、阴极支撑底网、舌簧片单元、R阴极网、离子膜、阳极网；其中，离子膜把电解槽隔成阴极室和阳极室；阴极支撑底网位于阴极室一边，平行于离子膜设置，并与离子膜之间留有间隙；舌簧片单元由若干个舌簧片组成，舌簧片与舌簧片之间留有间隙，所有舌簧片设置于阴极支撑底网和离子膜之间，其一端焊于阴极支撑底网上；R阴极网作为阴极，设置于舌簧片和离子膜之间，并与离子膜紧密贴合；阳极网位于阳极室一边，与离子膜紧密贴合设置。该装置提供了一种新的节能方式，同时便于后期维护，适合推广应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及具有膜的各种电解装置，尤其适合于氯碱行业技术领域，特别提供了一种节能效果显著的复极式离子膜电解槽。
背景技术
在氯碱行业生产技术领域中，如在离子膜电解槽中，分阳极室和阴极室，阳极室下端通Nacl精制盐水，阴极室下端通水，在通直流电情况下，食盐水被电解，阳极室上端有氯气排出，阴极室上端有氢气和NaOH排出。以往电解槽大多为有极距电解槽，即阴、阳极距通常在2～3mm之间。在电化学反应中，这个极距出现了严重的耗能，同时原阴极网再重涂时因拆卸和安装也带来了复杂的维修。
在有膜的电解装置中因考虑到其加工制造和安装方便，在现有设计中阴极和阳极之间有一定距离，本实用新型所述装置为达到膜极距特作如下改进，即把原阴极网变成阴极支撑底网(维修时不再涂制)，在其上焊有布满多条具有弹性的舌簧片，然后在舌簧片上覆盖R阴极网，采用R阴极网作为新阴极，通过原来膜与原阳极紧密贴合以达到膜极距改造的目的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种节能效果显著的复极式离子膜电解槽，该装置提供了一种新的节能方式，同时便于后期维护，适合推广应用。
本实用新型具体提供了一种复极式离子膜电解槽，其特征在于：包括电解槽框、阴极支撑底网2、舌簧片单元3、R阴极网4、离子膜5、阳极网6；
其中，离子膜5把电解槽隔成阴极室1和阳极室7；阴极支撑底网2(即为原电解槽阴极)位于阴极室1一边，平行于离子膜5设置，并与离子膜5之间留有间隙；舌簧片单元3由若干个舌簧片组成(通常设有10-30个舌簧片)，舌簧片与舌簧片之间留有间隙，所有舌簧片设置于阴极支撑底网2和离子膜5之间，其一端焊于阴极支撑底网2上；R阴极网4作为阴极，设置于舌簧片和离子膜5之间，并与离子膜5紧密贴合；阳极网6位于阳极室7一边，与离子膜5紧密贴合设置。
其中，所述舌簧片宽55-65mm(优选59mm)，其每条长度和布置数量视装置尺寸而定，舌簧片单元3中每个舌簧片之间间隔为4.2mm。
所述舌簧片单元3中每条舌簧片设有若干个舌片31，相邻舌片31相对交错对应布置，每条舌片31长为32～38mm(优选35mm)，宽为3.5～4.5mm(优选4.1mm)，厚度为0.15～0.3mm(优选0.2mm)；每条舌片31之间留有0.5～1mm(优选1mm)的间隙以防止运动时干涉，舌片31自然高度5～7mm(优选6.6mm)。图2、3为舌簧片的结构示意图。
本实用新型所述复极式离子膜电解槽，其特征在于：所述R阴极网4由镍丝编织网制成；所述舌簧片为耐碱腐蚀的镍材或310S不锈钢制成的舌簧片，具有较高硬度，用氩弧焊或电阻焊焊于阴极支撑底网2上。
本实用新型所述复极式离子膜电解槽，其特征在于：所述R阴极网4平铺于舌簧片单元3上面，其四边通过电解装置边内框与阴极支撑底网2之间的间隙，回折成一定角度窝于阴极支撑底网2下面。
本实用新型的特点在于：
1、由于采用具有很好弹性的舌簧片，使弹性始终保持不变，故长期使阴极与阳极保持膜极距状态，进而节能效果明显、长期、稳定、可靠。
2、由于舌簧片的舌片是相对交错对应布置，在工作状态时，不会使离子膜发生整体偏移，故不会发生离子膜受力破损。
3、R阴极网是由镍丝编织而成，具有柔软性，一方面能保证膜极距处于最佳状态，同时也具有装拆方便利于平整的特征，故可多次重涂和使用，安装也非常便捷、省时，省力，给后期维护带来了方便。
4、每条舌簧片都平焊于阴极支撑底网上，施工方便，且与压纹编织网相比，舌簧片用料少，成本低。
5、舌簧片高度，每条长度和布置数量随改造装置的结构尺寸而进行调整，无需更换舌簧片的冲压模具，这给不同装置的改造带来了方便条件。
附图说明
图1复极式离子膜电解槽结构示意图。
图2舌簧片侧视图。
图3舌簧片主视图。
图4舌簧片在阴极支撑底网上平面布置图。
具体实施方式
实施例1
复极式离子膜电解槽结构如图1-4所示，所述电解槽包括电解槽框、阴极支撑底网2、舌簧片单元3、R阴极网4、离子膜5、阳极网6；
其中，离子膜5把电解槽隔成阴极室1和阳极室7；阴极支撑底网2位于阴极室1一边，平行于离子膜5设置，并与离子膜5之间留有间隙；舌簧片单元3由若干个舌簧片组成，舌簧片与舌簧片之间留有间隙，所有舌簧片设置于阴极支撑底网2和离子膜5之间，其一端焊于阴极支撑底网2上；R阴极网4作为阴极，设置于舌簧片和离子膜5之间，并与离子膜5紧密贴合；阳极网6位于阳极室7一边，与离子膜5紧密贴合设置。
舌簧片单元3的条宽为59mm，条厚(材质厚度)为0.2mm，(数量为40条，材质为N6，维氏硬度为230kg/mm2，每段舌簧片的宽为59mm，长为120mm，高度为6.6mm；舌簧片上相邻舌片31相对交错对应布置(如图3所示)，每条舌片31长为35mm，宽为4.1mm，每条舌片31之间留有1mm的间隙。由于舌簧片均布焊于阴极支撑底网2上，保持极好的弹性，其上面平铺R阴极网4，以达到膜极距，保证了节能和提高产品质量的目的。
本实施例中原电解槽阴极网(即阴极支撑底网2)和阳极网的结构均保持原来的形式，不做任何形式的变动，仅增加了舌簧片及R阴极网。
每条舌簧片均用氩弧焊或电阻焊焊在阴极支撑底网2上，焊点不少于72个，保证了优良的通电性能。每条舌簧片单元3是由18段舌簧片组成，每段尺寸及形状均由精密冲床冲裁和压型所完成。
R阴极网4是用Φ0.16mm的N6镍丝编织而成，目数为38目，其有效工作面积为1200×2400。
R阴极网4在平铺于舌簧片上时，需用750×1500×δ30厚电木板压于其上，使舌簧片略微压缩，保证R阴极网4上平面与其电槽密封面距离(即阴极极高)为3mm，以达到R阴极网4平整和绷紧状态。然后通过阴极支撑底网2与槽内框间隙，用工具将R阴极网4边缘回折180°，窝于阴极支撑底网2下面，从而保证了优良的导电和膜极距。
实施例2
与实施例1不同处在于本实施例所用每条舌簧片单元3的长度为1126mm，数量为39条。
施工时每条舌簧片单元3与阴极支撑底网2的焊点数为64个。R阴极网4有效工作面积为1156×2358。
实施例3
与实施例1不同之处在于本实施例所用每条舌簧片单元3的长度为1470mm，数量为19条。施工时阴极极高维持在3mm，每条舌簧片单元3与阴极支撑底网2的焊点数为84个，R阴极网4有效工作面积为1500×1140。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种复极式离子膜电解槽，其特征在于：包括电解槽框、阴极支撑底网(2)、舌簧片单元(3)、R阴极网(4)、离子膜(5)、阳极网(6)；
其中，离子膜(5)把电解槽隔成阴极室(1)和阳极室(7)；阴极支撑底网(2)位于阴极室(1)一边，平行于离子膜(5)设置，并与离子膜(5)之间留有间隙；舌簧片单元(3)由若干个舌簧片组成，舌簧片与舌簧片之间留有间隙，所有舌簧片设置于阴极支撑底网(2)和离子膜(5)之间，其一端焊于阴极支撑底网(2)上；R阴极网(4)作为阴极，设置于舌簧片和离子膜(5)之间，并与离子膜(5)紧密贴合；阳极网(6)位于阳极室(7)一边，与离子膜(5)紧密贴合设置。
2.按照权利要求1所述复极式离子膜电解槽，其特征在于：所述舌簧片宽55-65mm，舌簧片单元(3)中每个舌簧片之间间隔为4.2mm。
3.按照权利要求1或2所述复极式离子膜电解槽，其特征在于：所述舌簧片单元(3)中每条舌簧片设有若干个舌片(31)，相邻舌片(31)相对交错对应布置，每条舌片(31)长为32～38mm，宽为3.5～4.5mm，厚度为0.15～0.3mm；每条舌片(31)之间留有0.5～1mm的间隙，舌片(31)自然高度5～7mm。
4.按照权利要求1所述复极式离子膜电解槽，其特征在于：所述R阴极网(4)由镍丝编织网制成。
5.按照权利要求1所述复极式离子膜电解槽，其特征在于：所述舌簧片为镍材或310S不锈钢制成的舌簧片。
6.按照权利要求1所述复极式离子膜电解槽，其特征在于：所述R阴 极网(4)的四边通过装置边内框与阴极支撑底网(2)之间的间隙，回折成一定角度窝于阴极支撑底网(2)下面。
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| CN201620653013.3U CN205688025U (zh) | 2016-06-28 | 2016-06-28 | 一种复极式离子膜电解槽 |
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|---|---|---|---|---|
| CN111910205A (zh) * | 2020-09-23 | 2020-11-10 | 江阴市宏泽氯碱设备制造有限公司 | 一种新型弹性结构膜极距离子膜电解槽 |
| CN113584510A (zh) * | 2021-08-10 | 2021-11-02 | 江苏安凯特科技股份有限公司 | 弹性支撑件、电解槽、制造设备和制造方法 |
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