CN205687167U - 一种塑料制面板输送系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种塑料制面板输送系统,包括底座、输送支架、存板支架、分离板和夹紧装置,所述的输送支架固定连接在底座的上方,所述的输送支架的底部设置有轨道,所述的存板支架固定安装在底座,所述的存板支架位于输送支架的下方,所述的分离板呈水平状态放置,所述的分离板连接在第一电动缸的出轴端,所述的第一电动缸通过第一平移小车活动连接在轨道上,所述的夹紧装置通过第二平移小车活动连接在轨道上。本设计具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种输送装置,特别是一种塑料制面板输送系统。
背景技术
在塑料制面板类工件的制作过程中,通常会经过几次模具加工成型,在此过程中,目前都是采用人工搬运的方式,将塑料制面板搬运到作业台上进行模具加工作业,造成操作者劳动强度大,工作效率也低。
发明内容
本实用新型需要解决的技术问题是通过分离板和夹紧装置对放置在存板支架上的塑料制面板进行分离固定,从而对塑料制面板进行逐一自动化输送,大大提高了其的工作效率;提供一种塑料制面板输送系统。
为解决上述的技术问题,本实用新型的结构包括
底座,
输送支架,所述的输送支架固定连接在底座的上方,所述的输送支架的底部设置有轨道,
存板支架,所述的存板支架固定安装在底座,所述的存板支架位于输送支架的下方,
分离板,所述的分离板呈水平状态放置,所述的分离板连接在第一电动缸的出轴端,所述的第一电动缸通过第一平移小车活动连接在轨道上,
夹紧装置,所述的夹紧装置通过第二平移小车活动连接在轨道上。
进一步:所述的存板支架内从上到下依次设置有六层板支撑架。
又进一步:所述的夹紧装置包括“U”型支架、夹头、第二气缸,所述的“U”型支架通过第二平移小车活动连接在轨道上,所述的“U”型支架的两内侧壁上分别开设有凹槽,所述的两侧的凹槽内都设置有夹头,所述的“U”型支架的两外侧壁上分别安装有一个第二气缸,所述的第二气缸的出轴端穿过“U”型支架的侧壁与夹头相连。
采用上述结构后,本实用新型通过分离板和夹紧装置对放置在存板支架上的塑料制面板进行分离固定,从而对塑料制面板进行逐一自动化输送,大大提高了其的工作效率;并且本设计还具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为存板支架的结构示意图。
图3为夹紧装置的结构示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示的一种塑料制面板输送系统,包括底座1、输送支架2、存板支架3、分离板8和夹紧装置9,所述的输送支架2固定连接在底座1的上方,所述的输送支架2的底部设置有轨道4,所述的存板支架3固定安装在底座1,所述的存板支架3位于输送支架2的下方,所述的分离板8呈水平状态放置,所述的分离板8连接在第一电动缸7的出轴端,所述的第一电动缸7通过第一平移小车5活动连接在轨道4上,所述的夹紧装置9通过第二平移小车6活动连接在轨道4上,所述的存板支架3内从上到下依次设置有六层板支撑架11。工作前存板支架3内的六层板支撑架11上分别放置有一块塑料制面板,在输送 过程中先启动第一电动缸7使分离板8正对相邻两块塑料制面板的间隙,然后启动第一平移小车5把分离板8插入间隙,然后反向启动第一电动缸7使分离板8与上方的塑料制面板相接触并使塑料制面板与支撑架11相分离,然后反向启动第一平移小车5使其带着塑料制面板运动出存板支架3,然后启动第一电动缸7对塑料制面板的高度进行调整,然后启动第一平移小车5使其把塑料制面板运送到夹紧装置内,然后启动夹紧装置对塑料制面板进行夹紧固定,最后启动第二平移小车6把塑料制面板输送出去,依次往复完成对塑料制面板的逐一输送。本设计通过分离板和夹紧装置对放置在存板支架上的塑料制面板进行分离固定,从而对塑料制面板进行逐一自动化输送,大大提高了其的工作效率。
如图3所示的夹紧装置9包括“U”型支架14、夹头13、第二气缸10,所述的“U”型支架14通过第二平移小车6活动连接在轨道4上,所述的“U”型支架14的两内侧壁上分别开设有凹槽12,所述的两侧的凹槽12内都设置有夹头13,所述的“U”型支架14的两外侧壁上分别安装有一个第二气缸10,所述的第二气缸10的出轴端穿过“U”型支架14的侧壁与夹头13相连。当塑料制面板在分离板8的带动下进入“U”型支架14内后,同时启动两侧的第二气缸10,使两侧的第二气缸10驱动相对应的两个夹头13对塑料制面板进行夹紧固定,当固定完成后启动第二平移小车6使其通过夹紧装置带着塑料制面板输送出去;本设计具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。
Claims (3)
1.一种塑料制面板输送系统,其特征在于:包括
底座(1),
输送支架(2),所述的输送支架(2)固定连接在底座(1)的上方,所述的输送支架(2)的底部设置有轨道(4),
存板支架(3),所述的存板支架(3)固定安装在底座(1),所述的存板支架(3)位于输送支架(2)的下方,
分离板(8),所述的分离板(8)呈水平状态放置,所述的分离板(8)连接在第一电动缸(7)的出轴端,所述的第一电动缸(7)通过第一平移小车(5)活动连接在轨道(4)上,
夹紧装置(9),所述的夹紧装置(9)通过第二平移小车(6)活动连接在轨道(4)上。
2.根据权利要求1所述的一种塑料制面板输送系统,其特征在于:所述的存板支架(3)内从上到下依次设置有六层板支撑架(11)。
3.根据权利要求1所述的一种塑料制面板输送系统,其特征在于:所述的夹紧装置(9)包括“U”型支架(14)、夹头(13)、第二气缸(10),所述的“U”型支架(14)通过第二平移小车(6)活动连接在轨道(4)上,所述的“U”型支架(14)的两内侧壁上分别开设有凹槽(12),所述的两侧的凹槽(12)内都设置有夹头(13),所述的“U”型支架(14)的两外侧壁上分别安装有一个第二气缸(10),所述的第二气缸(10)的出轴端穿过“U”型支架(14)的侧壁与夹头(13)相连。
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