CN205684764U - 薄铜板精确钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种薄铜板精确钻孔装置，包括工作台，其特征在于，工作台上左侧设置小孔，右侧设置大孔，工作台上设置钻头架，钻头架上左侧装设小钻头，右侧装设大钻头，小钻头位于小孔正上方，大钻头位于大孔正上方，薄铜板置于工作台台面上，工作台台面上最左侧设置推板装置，推板装置推动薄铜板的距离为大钻头和小钻头之间的距离。本实用新型通过两次冲钻完成钻孔，减小薄铜板钻大孔时变形，加工更精确，加工质量高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铜业生产加工设备，具体涉及一种薄铜板精确钻孔装置。
背景技术
在铜板上钻孔，特别是在薄铜板上钻孔，通常采用钻头一次完成加工，但是对于这种孔径相对大，而铜板厚度相对薄的情况，容易使钻孔后的铜板在钻孔位置周围发生变形，造成加工质量不高的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述问题，提供一种薄铜板精确钻孔装置，通过两次冲钻完成钻孔，加工更精确，加工质量高。
本实用新型是这样实现的，薄铜板精确钻孔装置，包括工作台，其特征在于，工作台上左侧设置小孔，右侧设置大孔，工作台上设置钻头架，钻头架上左侧装设小钻头，右侧装设大钻头，小钻头位于小孔正上方，大钻头位于大孔正上方，薄铜板置于工作台台面上，工作台台面上最左侧设置推板装置，推板装置推动薄铜板的距离为大钻头和小钻头之间的距离。
工作时，薄铜板在工作台台面上小孔位置处利用小钻头先转一个小孔，然后由推板装置推动薄铜板到大孔位置，利用大钻头再钻孔一次，这样利用两次钻孔，可以减小薄铜板变形，提升加工质量。
本实用新型的有益效果是，通过两次冲钻完成钻孔，减小薄铜板钻大孔时变形，加工更精确，加工质量高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
在图中，1、工作台 2、小孔 3、大孔 4、小钻头 5、大钻头 6、钻头架 7、薄铜板 8、推板装置。
具体实施方式
如图1所示，薄铜板精确钻孔装置，包括工作台（1），其特征在于，工作台（1）上左侧设置小孔（2），右侧设置大孔（3），工作台（1）上设置钻头架（6），钻头架（6）上左侧装设小钻头（4），右侧装设大钻头（5），小钻头（4）位于小孔（2）正上方，大钻头（5）位于大孔（3）正上方，薄铜板（7）置于工作台（1）台面上，工作台（1）台面上最左侧设置推板装置（8），推板装置（8）推动薄铜板（7）的距离为大钻头（5）和小钻头（4）之间的距离。
工作时，薄铜板（7）在工作台（1）台面上小孔（2）位置A处利用小钻头（4）先转一个小孔，然后由推板装置（8）推动薄铜板（7）到大孔（3）位置B处，利用大钻头（5）再钻孔一次。
以上所述是本实用新型的优选实施例，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
Claims (1)
1.薄铜板精确钻孔装置，包括工作台，其特征在于，工作台上左侧设置小孔，右侧设置大孔，工作台上设置钻头架，钻头架上左侧装设小钻头，右侧装设大钻头，小钻头位于小孔正上方，大钻头位于大孔正上方，薄铜板置于工作台台面上，工作台台面上最左侧设置推板装置，推板装置推动薄铜板的距离为大钻头和小钻头之间的距离。
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| CN201620531701.2U CN205684764U (zh) | 2016-06-06 | 2016-06-06 | 薄铜板精确钻孔装置 |
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2016
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