CN204217197U - 便于冲孔的柔性线路板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于冲孔的柔性线路板,包括线路板和补强板,所述线路板与补强板压合,所述柔性线路板进一步包括定位孔,所述定位孔贯穿所述线路板和补强板,所述定位孔的任意横截面大小均相同。与现有技术相比,本实用新型所述定位孔贯穿所述线路板和补强板,且所述定位孔的任意横截面大小均相同,便于直接同时给所述线路板和补强板冲孔,所述补强板能够提高所述柔性线路板的强度,防止定位孔套位置偏移,从而提高冲孔合格率。
Description
技术领域
本实用新型设计一种柔性线路板,尤其涉及一种便于冲孔的柔性线路板。
背景技术
随着科技的发展,柔性线路板被广泛用于平板电脑、汽车、医疗器材等产品中。在现有应用中,请参阅图1所示,柔性线路板包括线路板1和补强板2,所述线路板上设有定位孔3,定位孔一般采用定位孔套进行定位,并采用二次冲孔法进行冲孔,所述线路板冲孔完毕后再与补强板压合,所述补强板一般避让定位孔的位置设置。
在冲孔的过程中,线路板很容易产生形变,造成定位孔套定位偏移,最终导致定位孔冲形偏移,造成线路板报废,增加了生产成本。
因此,有必要提供一种新的柔性线路板来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能够防止线路板形变、提高二次冲孔合格率的便于冲孔的柔性线路板。
为了实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案如下:
一种便于冲孔的柔性线路板,包括线路板和补强板,所述线路板与补强板压合,所述柔性线路板进一步包括定位孔,所述定位孔贯穿所述线路板和补强板,所述定位孔的任意横截面大小均相同。
优选的,所述线路板与补强板的横截面大小相同。
优选的,所述线路板包括铜箔和基材,所述铜箔与基材的正面压合,所述基材的反面与所述补强板压合。
与现有技术相此,本实用新型便于冲孔的柔性线路板的有益效果在于:所述定位孔贯穿所述线路板和补强板,且所述定位孔的任意横截面大小均相同,便于直接同时给所述线路板和补强板冲孔,所述补强板能够提高所述柔性线路板的强度,防止定位孔套位置偏移,从而提高冲孔合格率。
附图说明
图1为现有柔性线路板的结构示意图;
图2为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型进一步进行描述。
请参阅图2所示,本实用新型便于冲孔的柔性线路板包括线路板1、补强板2和定位孔3,所述线路板1包括铜箔11和基材12,所述铜箔11与基材12的正面压合,所述基材12的反面与所述补强板2压合。在实际应用时,所述铜箔11与基材12之间、所述基材12与所述补强板2之间通过胶层粘接压合。
所述定位孔3贯穿所述线路板1和补强板2,所述定位孔3的任意横截面大小均相同。所述定位孔3利用定位孔套(图未示)进行定位,且采用“二次冲孔”法冲制,即采用两种不同直径的钻针对同一孔作二次钻孔的方法,先用高刚性、短排屑槽、不易弯折的钻针先钻出部分深度以作为导引孔,其余部分再用规定排屑槽长度的钻针来完成。由于先用不易弯折的钻针钻出导引孔,所以第二支钻针开始钻时在导引孔处能容许少许弯曲,同时孔位准确度好。
在利用定位孔套冲制定位孔3时,本实用新型便于冲孔的柔性线路板先将所述线路板1与补强板2压合,然后再进行二次冲孔,所述补强板2与线路板1的横截面大小相同,所述补强板2增强了本实用新型便于冲孔的柔性线路板的强度,这样进行二次冲孔时,所述线路板1不容易变形,能够防止定位孔3套位置偏移,从而提高冲孔合格率,降低生产成本。
以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。所以,如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种便于冲孔的柔性线路板,包括线路板和补强板,所述线路板与补强板压合,其特征在于,所述柔性线路板进一步包括定位孔,所述定位孔贯穿所述线路板和补强板,所述定位孔的任意横截面大小均相同。
2.如权利要求1所述的便于冲孔的柔性线路板,其特征在于:所述线路板与补强板的横截面大小相同。
3.如权利要求1所述的便于冲孔的柔性线路板,其特征在于:所述线路板包括铜箔和基材,所述铜箔与基材的正面压合,所述基材的反面与所述补强板压合。
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