CN205683904U - 一种新型的智能胶体生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型的智能胶体生产设备，包括机身、固定基架脚、大功率搅拌电机、摆针减速器、隔热保温层、智能控制面板、应急电源装置、搅拌装置、散热器，所述的机身底部设有固定基架脚，所述的固定基架脚上设有防溢出板，所述的机身上设有大功率搅拌电机，所述的内工作桶与导热层相连接，所述的导热层与隔热保温层相连接，所述的智能控制面板下方设有应急电源装置，所述的大功率搅拌电机通过连接装置与搅拌装置相连接，所述的搅拌叶片上设有光滑的金属表面，所述的大功率搅拌电机上面板设有散热器。本实用新型的一种新型的智能胶体生产设备有自动控制温度和频率，智能化程度高，性能稳定，防溢出装置，结构简单，搅拌均匀的优点。

Description

一种新型的智能胶体生产设备

技术领域

本实用新型涉及胶水生产设备技术领域，尤其涉及一种新型的智能胶体生产设备。

背景技术

胶水是连接两种材料的中间体，多以水剂出现，属精细化工类，种类繁多，主要以粘料、物理形态、硬化方法和被粘物材质的分类方法。常见的有瞬间胶（常见的502α-氰基丙烯酸乙酯强力瞬间接着剂是一种）、环氧树脂粘结类、厌氧胶水、UV胶水（紫外线光固化类）、热熔胶、压敏胶、乳胶类等。

现有的设备申请号为 CN201420119417.5的一种胶体设备采用包括电机、上盖、搅拌桶与搅拌器，电机设置在上盖中心位置，上盖设在搅拌桶上端，搅拌器设置在搅拌桶的内部，其特征在于，搅拌桶侧面上开设有可视窗，搅拌器由搅拌轴与搅拌叶组成，搅拌轴上端与电机转轴相连，搅拌轴上设有螺纹，搅拌叶由轮毂和叶片组成，轮毂上设有与搅拌轴相对应的螺纹，叶片由纤维增强树脂制成，搅拌轴低端连接有弧形搅拌叶，弧形搅拌叶与搅拌桶低端内壁紧贴。本实用新型的精度高。但是其不具有自动控制温度和频率，智能化程度高，性能稳定，防溢出装置，结构简单，搅拌均匀。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种新型的智能胶体生产设备，解决了现有设备不具有自动控制温度和频率，智能化程度高，性能稳定，防溢出装置，结构简单，搅拌均匀的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：包括机身、固定基架脚、大功率搅拌电机、摆针减速器、导热管、进水口、卸压阀门、温度表、进料口、智能比例投料设备层、内工作桶、第一脉冲发热管、第二脉冲发热管、出料口、出水口、导热层、隔热保温层、智能控制面板、应急电源装置、连接装置、搅拌叶片、光滑的金属表面、搅拌装置、散热器、防溢出板，所述的机身底部设有固定基架脚，所述的固定基架脚上设有防溢出板，所述的机身上设有大功率搅拌电机，所述的大功率搅拌电机与摆针减速器相连接，所述的摆针减速器下方设有导热管，所述的导热管左端设有进水口，所述的进水口上方设有卸压阀门，所述的卸压阀门右端设有温度表，所述的温度表前段设有进料口，所述的进料口与智能比例投料设备层相连接，所述的智能比例投料设备层与内工作桶相连接，所述的内工作桶上两端设有第一脉冲发热管和第二脉冲发热管，所述的内工作桶的底端设有出料口和出水口，所述的内工作桶与导热层相连接，所述的导热层与隔热保温层相连接，所述的隔热保温层的侧表面设有智能控制面板，所述的智能控制面板下方设有应急电源装置，所述的大功率搅拌电机通过连接装置与搅拌装置相连接，所述的搅拌装置上设有搅拌叶片，所述的搅拌叶片上设有光滑的金属表面，所述的大功率搅拌电机上面板设有散热器。

进一步的，所述的机身上为不锈钢金属材质，提高机器的使用寿命。

进一步的，所述的智能控制面板上设有温控频率控制按钮，智能控制，提高搅拌生产效果。

进一步的，所述的内工作桶内部设有自动清洗装置，节约劳动力。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

所述的大功率搅拌电机通过连接装置与搅拌装置相连接，所述的搅拌装置上设有搅拌叶片，所述的搅拌叶片上设有光滑的金属表面，所述的大功率搅拌电机上面板设有散热器，使本实用新型的一种新型的智能胶体生产设备设备具有自动控制温度和频率，智能化程度高，性能稳定，防溢出装置，结构简单，搅拌均匀的优点。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一种新型的智能胶体生产设备主视图；

图2为本实用新型一种新型的智能胶体生产设备搅拌装置局部视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

胶水是连接两种材料的中间体，多以水剂出现，属精细化工类，种类繁多，主要以粘料、物理形态、硬化方法和被粘物材质的分类方法。现有技术不有自动控制温度和频率，智能化程度高，性能稳定，防溢出装置，结构简单，搅拌均匀的优点。

参考图1，图2，包括机身1、固定基架脚2、大功率搅拌电机3、摆针减速器4、导热管5、进水口6、卸压阀门7、温度表8、进料口9、智能比例投料设备层10、内工作桶11、第一脉冲发热管12、第二脉冲发热管13、出料口14、出水口15、导热层16、隔热保温层17、智能控制面板18、应急电源装置19、连接装置20、搅拌叶片21、光滑的金属表面22、搅拌装置23、散热器24、防溢出板25，所述的机身1底部设有固定基架脚2，所述的固定基架脚2上设有防溢出板25，所述的机身1上设有大功率搅拌电机3，所述的大功率搅拌电机3与摆针减速器4相连接，所述的摆针减速器4下方设有导热管5，所述的导热管5左端设有进水口6，所述的进水口6上方设有卸压阀门7，所述的卸压阀门7右端设有温度表8，所述的温度表8前段设有进料口9，所述的进料口9与智能比例投料设备层10相连接，所述的智能比例投料设备层10与内工作桶11相连接，所述的内工作桶11上两端设有第一脉冲发热管12和第二脉冲发热管13，所述的内工作桶11的底端设有出料口14和出水口15，所述的内工作桶11与导热层16相连接，所述的导热层16与隔热保温层17相连接，所述的隔热保温层17的侧表面设有智能控制面板18，所述的智能控制面板18下方设有应急电源装置19，所述的大功率搅拌电机3通过连接装置20与搅拌装置23相连接，所述的搅拌装置23上设有搅拌叶片21，所述的搅拌叶片21上设有光滑的金属表面22，所述的大功率搅拌电机3上面板设有散热器24。

本实用新型在作业的过程中，所述的智能控制面板18下方设有应急电源装置19，所述的大功率搅拌电机3通过连接装置20与搅拌装置23相连接，所述的搅拌装置23上设有搅拌叶片21，所述的搅拌叶片21上设有光滑的金属表面22，所述的大功率搅拌电机3上面板设有散热器24，使该实用新型的一种新型的智能胶体生产设备有自动控制温度和频率，智能化程度高，性能稳定，防溢出装置，结构简单，搅拌均匀的优点。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种新型的智能胶体生产设备，其特征在于：包括机身（1）、固定基架脚（2）、大功率搅拌电机（3）、摆针减速器（4）、导热管（5）、进水口（6）、卸压阀门（7）、温度表（8）、进料口（9）、智能比例投料设备层（10）、内工作桶（11）、第一脉冲发热管（12）、第二脉冲发热管（13）、出料口（14）、出水口（15）、导热层（16）、隔热保温层（17）、智能控制面板（18）、应急电源装置（19）、连接装置（20）、搅拌叶片（21）、光滑的金属表面（22）、搅拌装置（23）、散热器（24）、防溢出板（25），所述的机身（1）底部设有固定基架脚（2），所述的固定基架脚（2）上设有防溢出板（25），所述的机身（1）上设有大功率搅拌电机（3），所述的大功率搅拌电机（3）与摆针减速器（4）相连接，所述的摆针减速器（4）下方设有导热管（5），所述的导热管（5）左端设有进水口（6），所述的进水口（6）上方设有卸压阀门（7），所述的卸压阀门（7）右端设有温度表（8），所述的温度表（8）前段设有进料口（9），所述的进料口（9）与智能比例投料设备层（10）相连接，所述的智能比例投料设备层（10）与内工作桶（11）相连接，所述的内工作桶（11）上两端设有第一脉冲发热管（12）和第二脉冲发热管（13），所述的内工作桶（11）的底端设有出料口（14）和出水口（15），所述的内工作桶（11）与导热层（16）相连接，所述的导热层（16）与隔热保温层（17）相连接，所述的隔热保温层（17）的侧表面设有智能控制面板（18），所述的智能控制面板（18）下方设有应急电源装置（19），所述的大功率搅拌电机（3）通过连接装置（20）与搅拌装置（23）相连接，所述的搅拌装置（23）上设有搅拌叶片（21），所述的搅拌叶片（21）上设有光滑的金属表面（22），所述的大功率搅拌电机（3）上面板设有散热器（24）。

2.根据权利要求1所述一种新型的智能胶体生产设备，其特征在于：所述的机身（1）上为不锈钢金属材质。

3.根据权利要求1所述一种新型的智能胶体生产设备，其特征在于：所述的智能控制面板（18）上设有温控频率控制按钮。

4.根据权利要求1所述一种新型的智能胶体生产设备，其特征在于：所述的内工作桶（11）内部设有自动清洗装置。