CN205683895U - 一种润滑油搅拌器 - Google Patents
一种润滑油搅拌器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205683895U CN205683895U CN201620628645.4U CN201620628645U CN205683895U CN 205683895 U CN205683895 U CN 205683895U CN 201620628645 U CN201620628645 U CN 201620628645U CN 205683895 U CN205683895 U CN 205683895U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- stirring
- agitator
- section
- puddler
- linkage section
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
本实用新型公开了一种润滑油搅拌器，包括搅拌支架，搅拌支架上设置有搅拌桶，搅拌桶的底面为平板状，搅拌支架上设置有搅拌电机，搅拌电机连接有搅拌杆，搅拌杆的下端连接有若干辅助搅拌叶，搅拌杆中段设置有搅拌叶；所述辅助搅拌叶包括连接段、搅拌段和尾段，连接段、搅拌段和尾段依次连接，连接段、搅拌段和尾段均为矩形片状，连接段与搅拌桶底面呈37.5度夹角，搅拌段与搅拌桶底面呈48.5度夹角。本实用新型的优点在于它能克服现有技术的弊端，结构设计合理新颖。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种润滑油搅拌器，属于机械设备领域。
背景技术
拉丝机也被叫做拔丝机、拉线机，是在工业应用中使用很广泛的机械设备，广泛应用于机械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，电线电缆等行业。拉丝机属于标准件等金属制品生产预加工设备，目的是为了把由钢材生产厂家生产运输至标准件等金属制品生产企业的线材或棒材经过拉丝机的拉拔处理，使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求。因此拉丝机对线材或棒材的预处理质量直接关系到标准件、等金属制品生产企业的产品质量。在拉丝机对金属材料进行拉丝的过程中，金属材料的表面一般会涂覆有用于散热和润滑的油脂，这种油脂不能使用液体型，因为液体型的油脂附着力不足，不能附着在金属材料的表面上形成保护。故在拉丝行业中，使用的油脂均为多种粘稠的半固体型油脂混合得到的混合型半固体油脂，这种油脂需要在使用前现场搅拌混合。现有的搅拌桶在搅拌这种油脂时，不能充分的搅拌均匀，影响了油脂的使用效果。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种润滑油搅拌器，对半固体油脂搅拌均匀度高，使用效果好。
为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案是，一种润滑油搅拌器，包括搅拌支架，搅拌支架上设置有搅拌桶，搅拌桶的底面为平板状，搅拌支架上设置有搅拌电机，搅拌电机连接有搅拌杆，搅拌杆的下端连接有若干辅助搅拌叶，搅拌杆中段设置有搅拌叶；所述辅助搅拌叶包括连接段、搅拌段和尾段，连接段、搅拌段和尾段依次连接，连接段、搅拌段和尾段均为矩形片状，连接段与搅拌桶底面呈37.5度夹角，搅拌段与搅拌桶底面呈48.5度夹角，尾段与搅拌桶底面呈76.5度夹角；所述搅拌叶包括内圈和外圈，内圈和外圈之间设置有若干叶片，内圈套接于搅拌杆上并与搅拌杆螺纹连接。
优化的，上述润滑油搅拌器，所述尾段的端部设置有刮板，刮板的端部与搅拌桶内壁接触。
本实用新型的优点在于它能克服现有技术的弊端，结构设计合理新颖。一般的半固体型油脂再添加到搅拌桶里后，是按层分布的，在搅拌过程中，很难将下层和油脂和上层的油脂搅拌均匀。本申请的设计在搅拌杆的底部设置一个由连接段、搅拌段和尾段组成的辅助搅拌杆，并且连接段与搅拌桶底面呈37.5度夹角，搅拌段与搅拌桶底面呈48.5度夹角，尾段与搅拌桶底面呈76.5度夹角，这样在搅拌过程中，连接段将靠近搅拌杆的油脂送到搅拌段，搅拌段因角度设置可以在搅拌过程中给下部的油脂一个向上输送的力，并且尾端因角度更大可以进一步的将油脂向上和向前推送，这样在搅拌过程中，下部的油脂会随着搅拌过程的推进而被辅助搅拌杆向上部推送，最终与上部的油脂相混合，这样循环的进行，可以提高搅拌的均匀度。搅拌叶的内圈与搅拌杆螺纹连接，这样在搅拌过程中，由于搅拌杆的快速旋转，内圈在搅拌杆上因螺纹的作用会在搅拌杆上移动，这样在搅拌过程中，搅拌叶能够搅拌由上层至下层全部油脂，并在在移动过程中，将上下层的油脂均匀混合，进一步提高了油脂搅拌的均匀度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的搅拌叶的结构示意图；
图中：1为搅拌支架、2为搅拌桶、3为搅拌电机、4为搅拌杆、5为连接段、6为搅拌段、7为尾段、8为内圈、9为外圈、10为叶片、11为刮板。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施例进一步阐述本实用新型的技术特点。
本实用新型为一种润滑油搅拌器，包括搅拌支架，搅拌支架上设置有搅拌桶，搅拌桶的底面为平板状，搅拌支架上设置有搅拌电机，搅拌电机连接有搅拌杆，搅拌杆的下端连接有若干辅助搅拌叶，搅拌杆中段设置有搅拌叶；所述辅助搅拌叶包括连接段、搅拌段和尾段，连接段、搅拌段和尾段依次连接，连接段、搅拌段和尾段均为矩形片状，连接段与搅拌桶底面呈37.5度夹角，搅拌段与搅拌桶底面呈48.5度夹角，尾段与搅拌桶底面呈76.5度夹角；所述搅拌叶包括内圈和外圈，内圈和外圈之间设置有若干叶片，内圈套接于搅拌杆上并与搅拌杆螺纹连接。所述尾段的端部设置有刮板，刮板的端部与搅拌桶内壁接触。
本实用新型的优点在于它能克服现有技术的弊端，结构设计合理新颖。一般的半固体型油脂再添加到搅拌桶里后，是按层分布的，在搅拌过程中，很难将下层和油脂和上层的油脂搅拌均匀。本申请的设计在搅拌杆的底部设置一个由连接段、搅拌段和尾段组成的辅助搅拌杆，并且连接段与搅拌桶底面呈37.5度夹角，搅拌段与搅拌桶底面呈48.5度夹角，尾段与搅拌桶底面呈76.5度夹角，这样在搅拌过程中，连接段将靠近搅拌杆的油脂送到搅拌段，搅拌段因角度设置可以在搅拌过程中给下部的油脂一个向上输送的力，并且尾端因角度更大可以进一步的将油脂向上和向前推送，这样在搅拌过程中，下部的油脂会随着搅拌过程的推进而被辅助搅拌杆向上部推送，最终与上部的油脂相混合，这样循环的进行，可以提高搅拌的均匀度。搅拌叶的内圈与搅拌杆螺纹连接，这样在搅拌过程中，由于搅拌杆的快速旋转，内圈在搅拌杆上因螺纹的作用会在搅拌杆上移动，这样在搅拌过程中，搅拌叶能够搅拌由上层至下层全部油脂，并在在移动过程中，将上下层的油脂均匀混合，进一步提高了油脂搅拌的均匀度。
当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的实质范围内，作出的变化、改型、添加或替换，都应属于本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1.一种润滑油搅拌器，其特征在于：包括搅拌支架，搅拌支架上设置有搅拌桶，搅拌桶的底面为平板状，搅拌支架上设置有搅拌电机，搅拌电机连接有搅拌杆，搅拌杆的下端连接有若干辅助搅拌叶，搅拌杆中段设置有搅拌叶；所述辅助搅拌叶包括连接段、搅拌段和尾段，连接段、搅拌段和尾段依次连接，连接段、搅拌段和尾段均为矩形片状，连接段与搅拌桶底面呈37.5度夹角，搅拌段与搅拌桶底面呈48.5度夹角，尾段与搅拌桶底面呈76.5度夹角；所述搅拌叶包括内圈和外圈，内圈和外圈之间设置有若干叶片，内圈套接于搅拌杆上并与搅拌杆螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的润滑油搅拌器，其特征在于：所述尾段的端部设置有刮板，刮板的端部与搅拌桶内壁接触。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620628645.4U CN205683895U (zh) | 2016-06-23 | 2016-06-23 | 一种润滑油搅拌器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620628645.4U CN205683895U (zh) | 2016-06-23 | 2016-06-23 | 一种润滑油搅拌器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205683895U true CN205683895U (zh) | 2016-11-16 |
Family
ID=57425418
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620628645.4U Active CN205683895U (zh) | 2016-06-23 | 2016-06-23 | 一种润滑油搅拌器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205683895U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107812480A (zh) * | 2017-12-11 | 2018-03-20 | 无锡市飞天油脂有限公司 | 一种固体润滑油的熔融挤出装置 |
| CN108905311A (zh) * | 2018-09-17 | 2018-11-30 | 王永杰 | 一种基于内壁防粘附技术的废润滑油再生用沉降罐 |
| CN109250774A (zh) * | 2018-10-31 | 2019-01-22 | 重庆千信能源环保有限公司 | 一种工业循环水处理装置 |
-
2016
- 2016-06-23 CN CN201620628645.4U patent/CN205683895U/zh active Active
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107812480A (zh) * | 2017-12-11 | 2018-03-20 | 无锡市飞天油脂有限公司 | 一种固体润滑油的熔融挤出装置 |
| CN108905311A (zh) * | 2018-09-17 | 2018-11-30 | 王永杰 | 一种基于内壁防粘附技术的废润滑油再生用沉降罐 |
| CN108905311B (zh) * | 2018-09-17 | 2021-04-06 | 唐山浩昌杰环保科技发展有限公司 | 一种基于内壁防粘附技术的废润滑油再生用沉降罐 |
| CN109250774A (zh) * | 2018-10-31 | 2019-01-22 | 重庆千信能源环保有限公司 | 一种工业循环水处理装置 |
| CN109250774B (zh) * | 2018-10-31 | 2021-04-23 | 重庆钢铁能源环保有限公司 | 一种工业循环水处理装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205683895U (zh) | 一种润滑油搅拌器 | |
| CN201832575U (zh) | 一种捏合机 | |
| CN202028358U (zh) | 用于氧氟沙星配料罐的搅拌装置 | |
| CN106861521A (zh) | 一种高效率混料机 | |
| CN206613400U (zh) | 一种涂料搅拌装置 | |
| CN203678306U (zh) | 一种搅拌装置 | |
| CN203494416U (zh) | 一种用于生产淬火油的搅拌器 | |
| CN203208951U (zh) | 涂料生产用分散釜 | |
| CN209222015U (zh) | 一种底漆生产用搅拌装置 | |
| CN203139960U (zh) | 一种带超声波分散仪的行星搅拌机 | |
| CN201618538U (zh) | 有助混叶片的搅拌装置 | |
| CN205613335U (zh) | 一种抗污染隔热涂料用搅拌装置 | |
| CN201676654U (zh) | 一种立式搅拌机 | |
| CN204073928U (zh) | 生产水剂农药的搅拌罐 | |
| CN205164556U (zh) | 一种高效均匀搅拌调浆桶装置 | |
| CN107551849A (zh) | 一种新型v形混料机 | |
| CN103495360A (zh) | 一种鸡禽养殖饲料混配机 | |
| CN207102377U (zh) | 一种用于涂料搅拌机的搅拌片 | |
| CN203916580U (zh) | 一种搅拌桨 | |
| CN203750474U (zh) | 纺织浆料搅拌器 | |
| CN105478032A (zh) | 一种聚四氟乙烯再生粉料混料机 | |
| CN216825977U (zh) | 一种多料仓转动式金属粉末混合装置 | |
| CN106268489A (zh) | 高效搅拌器 | |
| CN204400216U (zh) | 一种自动搅拌送料器 | |
| CN203610093U (zh) | 一种油漆搅拌桶 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 214400 No.9 Jiangshi Road, Lingang street, Jiangyin City, Wuxi City, Jiangsu Province Patentee after: JIANGYIN BAONENG PRECISION NEW MATERIAL CO.,LTD. Address before: 214400 1885 Town Road, Lingang street, Jiangyin, Wuxi, Jiangsu Patentee before: JIANGYIN BAONENG SPECIAL STEEL WIRE CO.,LTD. |