CN205683823U - 一种提高臭氧利用率的有机废气处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种提高臭氧利用率的有机废气处理系统，该系统包括废气通道，废气通道的两端分别设有废气入口和废气出口，在废气入口和废气出口之间，废气通道上设有微光谐振废气处理器和第一引风机，在微光谐振废气处理器的下游，废气通道上还依次设有烟气收集室、洗涤塔。本实用新型在微光谐振废气处理器的下游设置烟气收集室、洗涤塔，微光谐振废气处理器出气中的臭氧进入烟气收集室中，能将烟气中的低价氮氧化物氧化为高价氮氧化物，洗涤塔将高价氮氧化物和二氧化硫同时吸收并转化为溶于水的物质，达到脱除目的。利用微光谐振废气处理器出气中的臭氧进一步处理成分相对简单的烟气，既降低了烟气处理成本，又大大提高了臭氧利用率。
Description
技术领域
本实用新型属于废气处理技术领域，具体涉及一种提高臭氧利用率的有机废气处理系统。
背景技术
在工业生产过程中会产生多种高温有机废气，如氨、三甲胺、硫化氢、甲硫氢、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳、苯乙烯、硫化物(如H2S)、挥发性有机废气(VOCs)、苯、甲苯、二甲苯等，这些有机废气直接排放将对大气环境造成严重污染。
微光谐振废气处理器是目前处理这些有机废气的有效手段。微光谐振废气处理器通过微波激发器以及特种转换装置，配套独立的不锈钢组件，在独立有限的空间内，强力激发无极灯管，得到极高输出的特种紫外线，这种特种紫外线的破碎强度是有极紫外灯管的20倍。高强的特种紫外线和微波在独立的谐振腔内相互增强，产生大量臭氧和自由羟基，强力破坏和氧化废气分子，使之转变成二氧化碳、水等低分子化合物，从而达到有机废气处理的目的。
然而现有都是将经过微光谐振废气处理器处理后的气体直接排放到大气中，而这些气体中通常含有部分臭氧，直接排放不利于臭氧的有效利用。
烟气作为一种化工厂排放的另一种常见有机废气，其主要成分是低价氮氧化物和二氧化硫，成分相对简单、危害性相对较低，没必要使用微光谐振废气处理器进行处理。通常是将低价氮氧化物氧化为高价氮氧化物，然后利用吸收液(如NaOH、Ca(OH)2等)对高价氮氧化物和二氧化硫进行吸收。但对低价氮氧化物进行氧化需要具有较强氧化性能的氧化剂，若能利用微光谐振废气处理器产生的臭氧对其进行氧化，将大大提高臭氧的利用率。
实用新型内容
本实用新型提供了一种提高臭氧利用率的有机废气处理系统，解决了现有有机废气处理系统臭氧利用率低的问题。
一种提高臭氧利用率的有机废气处理系统，包括废气通道，废气通道的两端分别设有废气入口和废气出口，在所述废气入口和废气出口之间，所述废气通道上设有微光谐振废气处理器和第一引风机，在所述微光谐振废气处理器的下游，所述废气通道上还依次设有烟气收集室、洗涤塔。
本实用新型在微光谐振废气处理器的下游设置烟气收集室、洗涤塔，微光谐振废气处理器的出气中含有的臭氧进入烟气收集室中，臭氧作为一种强氧化剂，能将烟气中的低价氮氧化物氧化为高价氮氧化物，洗涤塔能够将高价氮氧化物和二氧化硫同时吸收并转化为溶于水的物质，达到脱除的目的。利用微光谐振废气处理器出气中的臭氧进一步处理成分相对简单的烟气，既降低了烟气处理成本，又有效利用臭氧，大大提高了臭氧利用率。
作为优选，所述烟气收集室带有烟气收集管，该烟气收集管上设有第二引风机和第二除尘器。第二除尘器的设置有利于防止烟气中的粉尘进入烟气收集室中造成粉尘堆积而影响烟气处理效果。
作为优选，所述洗涤塔的顶部设有喷头，该喷头通过进液管与吸收液储备池相连通；
所述烟气收集室与洗涤塔的底部相连通。
吸收液(如NaOH、Ca(OH)2等碱液)从位于洗涤塔顶部的喷头淋入，而经臭氧氧化的烟气则从洗涤塔底部进入，大大提高吸收液对高价氮氧化物和二氧化硫的吸收效率。
作为进一步优选，所述进液管上设有泵和第一阀门。
作为优选，所述废气出口设置在所述洗涤塔的顶部。
作为优选，所述洗涤塔的底部设有废液排出管，该废液排出管上设有第二阀门。通过废液排出管将高价氮氧化物和二氧化硫与吸收液的反应液排出，该反应液作为可作为化工原料，用在其他化工工序中。
本实用新型中，在废气入口和微光谐振废气处理器之间，所述废气通道上还依次设有第一除尘器、水冷却器以及活性炭过滤器。第一除尘器用于除去高温有机废气中的颗粒物质，水冷却器用于对高温有机废气作降温处理，活性炭过滤器则有助于除去高温有机废气中的液体，降低微光谐振废气处理器的处理负荷。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
本实用新型在微光谐振废气处理器的下游设置烟气收集室、洗涤塔，微光谐振废气处理器的出气中含有的臭氧进入烟气收集室中，臭氧作为一种强氧化剂，能将烟气中的低价氮氧化物氧化为高价氮氧化物，洗涤塔能够将高价氮氧化物和二氧化硫同时吸收并转化为溶于水的物质，达到脱除的目的。利用微光谐振废气处理器出气中的臭氧进一步处理成分相对简单的烟气，既降低了烟气处理成本，又有效利用臭氧，大大提高了臭氧利用率。
附图说明
图1为本实用新型一种提高臭氧利用率的有机废气处理系统的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术方案作进一步详细说明。
如图1所示，本实施例一种提高臭氧利用率的有机废气处理系统，包括废气通道1，废气通道1的两端分别设有废气入口2和废气出口3，在废气入口2和废气出口3之间，废气通道1上依次设有第一除尘器4、水冷却器5、活性炭过滤器6、微光谐振废气处理器7、第一引风机8、烟气收集室9和洗涤塔10。
其中，水冷却器5包括套设在废气通道1外的降温夹套11，降温夹套11上分别设有冷却水入口12和冷却水出口13，冷却水入口12和冷却水出口13分别通过进水通路(图中省略)和出水通路(图中省略)与冷却水贮备池(图中省略)相连。
本实施例中，活性炭过滤器6呈抽屉式，包括设置在废气通道1上的固定部14，以及与固定部14滑动配合的抽拉部15，抽拉部15内填装活性炭，且固定部14与抽拉部15朝向废气通道1的两侧侧壁均呈网状。
本实施例中，烟气收集室9带有烟气收集管16，该烟气收集管16上依次设有第二引风机17和第二除尘器18。
由图1可见，在烟气收集室9和洗涤塔10之间，废气通道1从洗涤塔10的底部接入。洗涤塔10的顶部设有喷头19，该喷头19通过进液管20与吸收液储备池21相连通，进液管20上设有泵22和第一阀门23。
废气出口3即开设在洗涤塔10的顶部。并且，洗涤塔10的底部设有废液排出管24，该废液排出管24上设有第二阀门25。
本实施例有机废气处理系统的工作原理为：
高温有机废气从废气入口2进入废气通道1中，经第一除尘器4除尘、水冷却器5降温、活性炭过滤器6过滤后，进入微光谐振废气处理器7，经微光谐振废气处理器7处理后，废气的主要成分是臭氧、二氧化碳和水；微光谐振废气处理器出气进入烟气收集室9中，臭氧将烟气中的低价氮氧化物氧化为高价氮氧化物，高价氮氧化物、二氧化硫、二氧化碳、水进入洗涤塔10中，吸收液从洗涤塔10顶部的喷头19淋入，高价氮氧化物、二氧化硫被充分溶解在吸收液中，而二氧化碳从洗涤塔10顶部的废气出口3排出；吸收液与高价氮氧化物和二氧化硫的反应液则定期从洗涤塔10底部的废液排出管24排出。
Claims (7)
1.一种提高臭氧利用率的有机废气处理系统，包括废气通道，废气通道的两端分别设有废气入口和废气出口，在所述废气入口和废气出口之间，所述废气通道上设有微光谐振废气处理器和第一引风机，其特征在于，在所述微光谐振废气处理器的下游，所述废气通道上还依次设有烟气收集室、洗涤塔。
2.如权利要求1所述的有机废气处理系统，其特征在于，所述烟气收集室带有烟气收集管，该烟气收集管上设有第二引风机和第二除尘器。
3.如权利要求1所述的有机废气处理系统，其特征在于，所述洗涤塔的顶部设有喷头，该喷头通过进液管与吸收液储备池相连通；
所述烟气收集室与洗涤塔的底部相连通。
4.如权利要求3所述的有机废气处理系统，其特征在于，所述进液管上设有泵和第一阀门。
5.如权利要求3所述的有机废气处理系统，其特征在于，所述废气出口设置在所述洗涤塔的顶部。
6.如权利要求3所述的有机废气处理系统，其特征在于，所述洗涤塔的底部设有废液排出管，该废液排出管上设有第二阀门。
7.如权利要求1～6任一所述的有机废气处理系统，其特征在于，在废气入口和微光谐振废气处理器之间，所述废气通道上还依次设有第一除尘器、水冷却器以及活性炭过滤器。
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|---|---|---|---|---|
| CN106693641A (zh) * | 2017-01-25 | 2017-05-24 | 浙江环兴机械有限公司 | 余热回收除尘除臭脱硫脱硝脱白集成系统及其处理方法 |
| CN107560339A (zh) * | 2017-09-19 | 2018-01-09 | 长兴谐达能源科技有限公司 | 一种环保效果好的生物质造粒烘干设备 |
| CN110280091A (zh) * | 2019-06-27 | 2019-09-27 | 苏州蓝正清环保科技有限公司 | 光氧催化设备 |
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