CN205683740U - 粮油加工厂卸粮坑用脉冲除尘器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粮油加工厂卸粮坑用脉冲除尘器，包括矩形结构的下开口箱体，在箱体顶壁上设置有与其内腔相连通的除尘抽风机，箱体上部水平设置有花板，花板上均匀开设有若干通孔，每个通孔上端口处均布设有一文氏管，其下端口处均密封连通有一滤袋；文氏管的上端与水平间隔排布的喷吹管密封连通，喷吹管延伸穿出箱体外与设置在箱体侧壁上的压缩空气包密封连通，位于箱体外部的喷吹管上设置有脉冲控制仪和脉冲阀；箱体底部下开口处连通有垂直设置的排灰通道，排灰通道的前侧壁上开设有可调式格栅进风口；与滤袋相对应处的箱体侧壁上开设有检修门。本实用新型优点在于结构简单，运行稳定，除尘清灰效率高，检修方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘装置，尤其是涉及一种粮油加工厂卸粮坑用脉冲除尘器。
背景技术
目前，在我国粮油加工行业中，整个原粮仓储的工艺流程为：将外来的袋装原粮或车载散粮倒入原粮接收房间内的卸粮坑中，之后卸粮坑中的原粮再经刮板输送机、斗式提升机送至清理设备中进行杂质清理，然后通过计量装置计算清杂后的原粮重量，最后再通过斗式提升机、仓顶输送机送入仓库中进行存储。
整个原粮仓储过程在设备的吸风方面均采用常规的密闭为主、吸风为辅的模式，因此就目前原粮仓储生产线的实际运行来看，整个工艺流程中除原粮倒入卸粮坑这一环节，其余环节均能够很好的解决粉尘外扬。因为在现有的原粮接收房间内，往往采用侧吸风模式或顶部吸风模式将原粮中的杂质进行初步清理，即通过强风吸走杂质，直接外排于空气中；而在这一过程中，粉尘则是通过由收尘罩、脉冲袋式除尘器和防爆离心风机以及配套除尘风网组成的除尘系统进行除尘。在该除尘系统中，由于收尘罩在抽吸扬尘时，需要大量空气流入才能将扬尘吸入除尘系统中，因此就需要大功率的防爆离心风机快速工作来提高粉尘的抽吸效果，从而直接导致整个除尘系统耗电量大、运行成本高、系统造价高；同时，为达到理想的收尘效果，收尘罩需在离卸粮口较近的位置布置，这样直接影响卸粮操作空间，降低卸粮效率。
发明内容
本实用新型目的在于提供一种粮油加工厂卸粮坑用脉冲除尘器。
为实现上述目的，本实用新型可采取下述技术方案：
本实用新型所述的粮油加工厂卸粮坑用脉冲除尘器，包括矩形结构的下开口箱体，在所述箱体顶壁上设置有与箱体内腔相连通的除尘抽风机，所述箱体上部水平设置有花板，所述花板上均匀开设有若干通孔，每个所述通孔上端口处均布设有一口径小于通孔直径的文氏管，每个通孔下端口处均密封连通有一垂直设置的带有龙骨的下开口滤袋；所述文氏管的上端与水平间隔排布的喷吹管密封连通，所述喷吹管延伸穿出所述箱体外与设置在箱体侧壁上的压缩空气包密封连通，位于所述箱体外部的喷吹管上设置有脉冲控制仪和脉冲阀；所述箱体底部下开口处连通有垂直设置的排灰通道，所述排灰通道的前侧壁上开设有可调式格栅进风口；与所述滤袋相对应处的所述箱体侧壁上开设有检修门。
所述滤袋的直径为60~80cm。
在所述可调式格栅进风口处和所述除尘抽风机的出风管道上均设置有U型压力计。
本实用新型优点在于结构简单，运行稳定，除尘清灰效率高，检修方便。通过本装置将卸粮过程中的灰尘收集并再次排入粮食中，待后续工序中去除，有效解决了该环节中粉尘的外扬，减少环境污染；同时，本装置能够根据卸粮坑的长度，自由组合布置于原粮接收房间内，无需大量空气流入既能达到除尘效果，降低运行成本高，节约能源；无需布置于离卸粮口较近的位置，不影响卸粮操作空间，提高卸粮效率。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是图1的左视图。
图3是图1中分割花板的俯视结构示意图。
具体实施方式
如图1-3所示，本实用新型所述的粮油加工厂卸粮坑用脉冲除尘器，包括矩形结构的下开口箱体1，在箱体1顶壁上设置有与箱体1内腔相连通的除尘抽风机2，除尘抽风机2的出风口经管道连通至原粮接收房间外；箱体1上部水平设置有一花板3，花板3将箱体1分割为上部的净气室和下部的滤袋室，花板3上均匀开设有若干通孔4 ，每个通孔4的上端口处均布设有一垂直的文氏管5，文氏管5位于净气室内，文氏管5的口径小于通孔4直径；每个通孔4的下端口处均密封连通有一垂直设置的带有龙骨的下开口滤袋6，滤袋6位于滤袋室内，滤袋6的直径为60~80cm，当滤袋6长度与滤袋室高度一致时，即滤袋6的下开口位于箱体1下开口处，滤袋6的吸风效果最好且灰尘的收集量最大；文氏管5的上端与水平间隔排布的喷吹管7密封连通，喷吹管7的一端延伸穿出箱体1净气室外与设置在箱体1净气室侧壁上的压缩空气包8密封连通，位于箱体1外部的喷吹管7上设置有脉冲控制仪和由脉冲控制仪控制的脉冲阀；当每个喷吹管7上连通的文氏管5个数过多时，喷吹效果差，当每个喷吹管7上连通的文氏管5个数过少时，工作效率低，因此，如图3所示，当通孔4为均匀开设于花板3上的四行五列，文氏管5为与通孔4一一对应的四行五列时，即每个喷吹管7与同列的四个文氏管5相连通时，喷吹效果最好，且能耗最低。箱体1底部下开口处连通有垂直设置的排灰通道9，排灰通道9的前侧壁上开设有可调式格栅进风口10；为了能够准确掌握本装置在工作时的压力情况，在可调式格栅进风口10处和除尘抽风机2的出风管道上均设置有用于观测压力的U型压力计；在与滤袋6相对应位置处的箱体1侧壁上开设有检修门11，方便检修。
本实用新型的工作过程如下：
将本装置安装于原粮接收房间内，使排灰通道9的下端口与卸粮坑坑口相对应，在卸粮过程中，位于原粮接收房间内含有灰尘的空气在除尘抽风机2的抽风作用下，经可调式格栅进风口10进入滤袋室的滤袋6内，空气中的灰尘在重力的作用下，积附于滤袋6内壁上，较为洁净的空气则沿通孔4流入净气室内，被除尘抽风机2吸走，在除尘抽风机2内进行二次除尘后，洁净的空气由除尘抽风机2的出风口排出原粮接收房间外；与此同时，脉冲控制仪工作，通过喷吹管7向文氏管5内间隔喷吹压缩空气，压缩空气由通孔4吹入滤袋6中，从而去除积附于滤袋6内壁上的灰尘，使灰尘经下方的排灰通道9再次落入原粮中，待后续的工序中去除，有效解决了卸粮环节中粉尘的外扬。
Claims (3)
1.一种粮油加工厂卸粮坑用脉冲除尘器，包括矩形结构的下开口箱体，在所述箱体顶壁上设置有与箱体内腔相连通的除尘抽风机，其特征在于：所述箱体上部水平设置有花板，所述花板上均匀开设有若干通孔，每个所述通孔上端口处均布设有一口径小于通孔直径的文氏管，每个通孔下端口处均密封连通有一垂直设置的带有龙骨的下开口滤袋；所述文氏管的上端与水平间隔排布的喷吹管密封连通，所述喷吹管延伸穿出所述箱体外与设置在箱体侧壁上的压缩空气包密封连通，位于所述箱体外部的喷吹管上设置有脉冲控制仪和脉冲阀；所述箱体底部下开口处连通有垂直设置的排灰通道，所述排灰通道的前侧壁上开设有可调式格栅进风口；与所述滤袋相对应处的所述箱体侧壁上开设有检修门。
2.根据权利要求1所述的粮油加工厂卸粮坑用脉冲除尘器，其特征在于：所述滤袋的直径为60~80cm。
3.根据权利要求1所述的粮油加工厂卸粮坑用脉冲除尘器，其特征在于：在所述可调式格栅进风口处和所述除尘抽风机的出风管道上均设置有U型压力计。
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- 2016-06-20 CN CN201620603527.8U patent/CN205683740U/zh not_active Expired - Fee Related
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