CN205678467U - Led灯泡的光源结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开LED灯泡的光源结构,LED灯泡包括灯头螺帽、透光罩,透光罩下端设有芯柱,透光罩内顶部设有固定块,支架结构固定在芯柱和固定块之间处,光源结构包括带有电路的基板、LED灯珠组、通过卡合连接方式固设于基板两端的包边结构、透光胶;LED灯珠组由若干组灯珠分组进行并联连接,每组灯珠分组由若干颗LED灯珠进行串联连接,灯珠分组的数量设置为6至12组,每组灯珠分组的LED灯珠的数量设置为25至35颗;包边结构包括与基板的电路电连接的包边,包边上相向的卡爪卡持固定在基板的沿边上从而使包边固定于基板上,包边朝外延伸出一呈片状的可导电的引脚,引脚通过碰焊固定在支架结构上从而使光源结构固定在支架结构上并与支架结构电性连接。

Description

LED灯泡的光源结构
技术领域
本实用新型涉及LED照明技术领域,特别涉及LED灯泡的光源结构。
背景技术
目前,LED灯珠以寿命长、无污染、光效高等特点正逐步替代白炽灯和荧光灯光源,故而出现了用LED作为光源的LED灯泡。市面上的LED灯泡的光源结构一般为贴片式光源结构,包括铝基板、均匀布设在铝基板上的LED灯珠,这样的光源结构一般LED灯珠裸露在外,容易受潮或积聚尘埃而影响照明效果和使用寿命,且外观造型凹凸不平整、不美观,且铝基板不能透光,LED灯珠只能向一个方向朝外直射,出光不均匀,容易炫目刺眼,且照明范围狭窄,容易产生照明暗区;而且现有的光源结构的基板上一般并联有两组灯珠分组,每组灯珠分组串联有多个LED灯珠,一旦其中一组的某个或多个LED灯珠发生故障,整个光源结构接近报废,LED光源结构难以正常照明和使用,而且这样的两并多串结构,每个LED灯珠所承受的电流很大,长期工作会产生大量热量从而加快光源结构的光衰和缩短了LED灯泡的使用寿命;另外光源结构一般是基板延伸出丝状的导电引脚且导电引脚通过锡点焊固定连接在支架结构,通过锡点焊固定,工序麻烦,延长了生产周期,且锡遇高温容易熔断而导致发生断丝现象,特别是在透光罩下端连接部进行烧熔封口时,因高温容易使导电引脚发生熔断而使LED灯泡报废,连接稳定性和牢固度差。
因此,如何实现一种外型美观、结构新颖而实用、可全方位照明、照明效果好、使用寿命长、生产方便、产能高、整体稳定性好的LED灯泡的光源结构是业内亟待解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供LED灯泡的光源结构,旨在实现一种外型美观、结构新颖而实用、可全方位照明、照明效果好、使用寿命长、生产方便、产能高、整体稳定性好的LED灯泡的光源结构。
本实用新型提出LED灯泡的光源结构,LED灯泡由下至上依次包括灯头螺帽、透光罩,透光罩下端开口处往透光罩内部上端延伸出一芯柱,芯柱上固设有一与灯头螺帽电连接的支架结构,透光罩内顶部朝下延伸出一固定块,支架结构的另一端固定于固定块上,光源结构通过碰焊固定连接在支架结构上并与支架结构电性连接,光源结构包括带有电路的基板、连接于基板的电路上的LED灯珠组、通过卡合连接方式固设于基板两端的包边结构,基板上设有可把LED灯珠组封装起来的透光胶;LED灯珠组由若干组灯珠分组进行并联连接,每组灯珠分组由若干颗LED灯珠进行串联连接,灯珠分组的数量设置为6至12组,每组灯珠分组的LED灯珠的数量设置为25至35颗;包边结构包括与基板的电路电连接的包边,包边的两侧相向设有卡爪,卡爪卡持固定在基板两侧的沿边上从而使包边夹持固定于基板上,包边朝外延伸出一呈片状的可导电的引脚,引脚通过碰焊固定连接在支架结构上从而使光源结构固定于支架结构上并与支架结构电性连接进而使光源结构与灯头螺帽电连接。
优选地,基板由玻璃材料制成。
优选地,包边和引脚设置为一体成型结构并由导电金属制成。
优选地,LED灯泡还包括设于灯头螺帽内的驱动装置,驱动装置的输入端与灯头螺帽电连接,输出端与支架结构电连接从而使光源结构与驱动装置电连接。
优选地,透光罩可设置为透明或磨砂。
优选地,芯柱与透光罩在连接处烧熔封口并抽真空从而使透光罩内成为真空密封腔体。
本实用新型LED灯泡的光源结构,包括由玻璃材料制成的并设有电路的基板、连接于基板的电路上的LED灯珠组、通过卡合连接方式固设于基板两端的包边结构,基板上设有可把LED灯珠组封装起来的透光胶,整体光源结构像钨丝灯一样全角度发光,整体外型平整而美观,可全方位无死角照明,同时透光胶具有高透光性,光效高,且透光胶内设有荧光粉,有效改变光源结构的发光色温,照明出光均匀且柔和,照明效果显著;而且LED灯珠组由若干组灯珠分组通过并联进行电性连接,每组灯珠分组由若干颗LED灯珠通过串联进行电性连接,本实用新型的灯珠分组数量为9组,每组灯珠分组的LED灯珠数量为30颗,9组灯珠分组并联连接,每组灯珠分组所承受的电流小且均匀,整体光源结构的功率低而亮度高,节能环保,且长时间工作时LED灯珠产生的热量也较普通光源结构的低很多,有效减小光衰,延长使用寿命,而且在使用过程中一个或多个灯珠出现故障,不影响其他灯珠分组工作,检修维护简单,使用寿命长,结构新颖而实用;另外呈片状的引脚碰焊固定在支架结构从而使光源结构通过两个包边结构固定连接在支架结构,操作方便,生产效率高,同时产能高,连接稳定性高,在透光罩烧熔封口时引脚不会因高温而发生断丝从而导致短路或光源结构从支架结构上脱落下来的现象发生,使用安全可靠,且经久耐用。因此,本实用新型的LED灯泡的光源结构,实现了外型美观、结构新颖而实用、可全方位照明、照明效果好、使用寿命长、生产方便、产能高、整体稳定性好等有益效果。
附图说明
图1为本实用新型的LED灯泡的光源结构的一实施例中LED灯泡的立体结构示意图;
图2为本实用新型的LED灯泡的光源结构的一实施例的立体结构放大示意图;
图3为本实用新型的LED灯泡的光源结构的一实施例中的基板上的LED灯珠和电路分布示意图。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照图1至图3,提出本实用新型的LED灯泡的光源结构的一实施例,LED灯泡由下至上依次包括灯头螺帽100、透光罩200,灯头螺帽100由导电材料制成。透光罩200可设置为透明或磨砂,透光罩200的形状可设置为球泡或尖泡,根据客户需求而自由搭配,多样可选,灵活方便。
透光罩200下端开口处往透光罩200内部上端延伸出一芯柱201,芯柱201上固设有一与灯头螺帽100电连接的支架结构300,透光罩200内顶部朝下延伸出一固定块202,固定块202和透光罩200一体成型,可简化生产工序。支架结构300一端固定在芯柱201上,支架结构300的另一端固定于固定块202上,上下固定使得支架结构300牢靠固定在透光罩200内。
光源结构通过碰焊固定连接在支架结构300上并与支架结构300电性连接,光源结构包括带有电路402的基板401、连接于基板401的电路402上的LED灯珠组、通过卡合连接方式固设于基板401两端的包边结构,基板401上设有可把LED灯珠组封装起来的透光胶407。LED灯珠组由若干组灯珠分组进行并联连接,每组灯珠分组由若干颗LED灯珠403进行串联连接,灯珠分组的数量设置为6至12组,每组灯珠分组的LED灯珠403的数量设置为25至35颗。透光胶407的透光率高使得LED光源结构的光效高,节能环保,而且LED灯珠403朝外发散的光线经过透光胶407后变得均匀且柔和,光线不会炫目刺眼,出光均匀,出光面广,照明效果显著。同时透光胶407内设有荧光粉,可有效调节LED灯珠403的发光色温,结构简单,设计合理,实用性强。
本实用新型基板401由玻璃材料制成,基板401上设有可把LED灯珠组封装起来的透光胶407,整体光源结构像钨丝灯一样全角度发光,比传统的铝基板401结构样式更美观,更实用,且光源结构出光更均匀,出光面广,可全方位无死角照明,整体外型平整而美观。基板401的电路402上连接有LED灯珠组,本实施例的LED灯珠组由9组灯珠分组通过并联进行组合连接,而每组灯珠分组由30颗LED灯珠403通过串联进行连接,打破传统的基板401上并联有两组灯珠分组,每组灯珠分组串联有多个LED灯珠403的两并多串的结构样式,本实用新型的LED灯珠组分布均匀,连接组合方式新颖独特且合理,30颗LED灯珠403通过串联连接成一组灯珠分组,9组灯珠分组并联连接成LED灯珠组,每组灯珠分组所承受的电流小且均匀,整体光源结构的功率低而亮度高,节能环保,且长时间工作时LED灯珠403产生的热量也较普通光源结构的两并多串结构低很多,有效减少光衰,延长使用寿命,而且在使用过程中一个或多个灯珠出现故障,也不会影响其他灯珠分组正常工作,检修维护简单,使用寿命长,结构新颖而实用。
包边结构包括与基板401的电路402电连接的包边404,包边404两侧相向设有两卡爪405,卡爪405卡持固定在基板401两侧沿边上从而使包边404卡持固定于基板401上,包边404朝外延伸出一呈片状的可导电的引脚406,引脚406通过碰焊固定连接在支架结构300上从而使光源结构固定于支架结构300上并与支架结构300电性连接进而使光源结构与灯头螺帽100电连接。卡爪405、包边404和引脚406设置为一体成型结构并由导电金属制成。LED灯泡还包括设于灯头螺帽100内的驱动装置,驱动装置的输入端与灯头螺帽100电连接,输出端与支架结构300电连接从而使光源结构与驱动装置电连接,结构简单,电气连接清晰简单,线路分布合理。
芯柱201与透光罩200在连接处烧熔封口并抽真空从而使透光罩200内成为真空密封腔体,在真空密封腔体内填充有惰性气体,用以提高光源结构的散热速度,热量不囤积,有效确保LED光源结构的长期正常工作,延长LED灯泡的使用寿命。
另外现有的光源结构一般是基板401延伸出丝状的导电引脚406且导电引脚406通过锡点焊固定连接在支架结构300,通过锡点焊固定,工序麻烦,延长了生产周期,且锡遇高温容易熔断而导致发生断丝现象,特别是在透光罩200下端连接部进行烧熔封口时,因高温容易使导电引脚406发生熔断而使LED灯泡报废,连接稳定性和牢固度差。本实用新型的的基板401上下端通过卡合连接方式固定有包边结构,包边结构的包边404通过两侧的卡爪405夹持抓紧基板401两侧的沿边来固定在基板401上并与基板401上的电路402电连接即与LED灯珠403组电连接,包边结构与基板401之间的连接简单、方便、快捷,呈片状的引脚406通过碰焊固定在支架结构300上,使得光源结构固定在支架结构300上且光源结构通过支架结构300与驱动装置电连接,操作方便、简单、快捷,生产效率高,同时产能高,防震效果好,连接稳定性高,在透光罩200烧熔封口时引脚406不会因高温而发生断丝从而导致短路或光源结构从支架结构300上脱落下来的现象发生,使用安全可靠,结构稳定,经久耐用,同时衔接处平整美观。
综上所述,本实用新型实现了一种外型美观、结构新颖而实用、可全方位照明、照明效果好、使用寿命长、生产方便、产能高、整体稳定性好的LED灯泡的光源结构。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.LED灯泡的光源结构,所述LED灯泡由下至上依次包括灯头螺帽、透光罩,所述透光罩下端开口处往所述透光罩内部上端延伸出一芯柱,所述芯柱上固设有一与所述灯头螺帽电连接的支架结构,所述透光罩内顶部朝下延伸出一固定块,所述支架结构的另一端固定于所述固定块上,其特征在于,所述光源结构通过碰焊固定连接在所述支架结构上并与所述支架结构电性连接,所述光源结构包括带有电路的基板、连接于所述基板的电路上的LED灯珠组、通过卡合连接方式固设于所述基板两端的包边结构,所述基板上设有可把所述LED灯珠组封装起来的透光胶;所述LED灯珠组由若干组灯珠分组进行并联连接,每组所述灯珠分组由若干颗LED灯珠进行串联连接,所述灯珠分组的数量设置为6至12组,每组所述灯珠分组的所述LED灯珠的数量设置为25至35颗;所述包边结构包括与所述基板的电路电连接的两侧相向设有卡爪的包边,所述卡爪卡持固定在所述基板两侧的沿边上从而使所述包边夹持固定于所述基板上,所述包边朝外延伸出一呈片状的可导电的引脚,所述引脚通过碰焊固定连接在所述支架结构上从而使所述光源结构固定于所述支架结构上并与所述支架结构电性连接进而使所述光源结构与所述灯头螺帽电连接。
2.根据权利要求1所述的LED灯泡的光源结构,其特征在于,所述基板由玻璃材料制成。
3.根据权利要求1或2所述的LED灯泡的光源结构,其特征在于,所述包边和所述引脚设置为一体成型结构并由导电金属制成。
4.根据权利要求3所述的LED灯泡的光源结构,其特征在于,所述LED灯泡还包括设于所述灯头螺帽内的驱动装置,所述驱动装置的输入端与所述灯头螺帽电连接,输出端与所述支架结构电连接从而使所述光源结构与所述驱动装置电连接。
5.根据权利要求4所述的LED灯泡的光源结构,其特征在于,所述透光罩可设置为透明或磨砂。
6.根据权利要求5所述的LED灯泡的光源结构,其特征在于,所述芯柱与所述透光罩在连接处烧熔封口并抽真空从而使所述透光罩内成为真空密封腔体。
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