CN205677650U - 支架自移式连续掘进机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种支架自移式连续掘进机,前底梁经前立柱铰接前顶梁,前顶梁滑动连接伸缩梁,前顶梁经伸缩千斤顶连接伸缩梁,前底梁上装配连接支座,支座铰接伸缩摇臂,伸缩摇臂的末端装配连接动力部和截割滚筒,前顶梁铰接操控缸的一端,操控缸的另一端铰接伸缩摇臂;后底梁经后立柱铰接后顶梁;前底梁铰接架间推移千斤顶的一端,架间推移千斤顶的另一端铰接后底梁。本实用新型的有益效果为:采用支架、掘进机的一体化设计,结构简单,重量轻,运输、安装方便,适应性强;掘进与临时支护的同步,确保掘进施工的高效和安全;掘进与自动铺网、永久锚杆支护平行作业,铲煤、装煤、运煤同步;爆破掘进与机掘的灵活转换。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿山机械技术领域,特别是涉及一种支架自移式连续掘进机。
背景技术
目前,我国煤矿使用的“履带式综掘设备”机体笨重、结构复杂、投资高,不能采用最简单方法实现掘进与支护同时或平行作业,且一旦巷道迎头围岩破碎松散,必须不断地中断掘进作业、将设备退出一定距离后进行临时支护或锚杆支护,严重影响了掘进成巷速度,特别是因断层错断、遇到坚硬岩石需爆破掘进时,由于设备体型庞大难以撤出或存放,造成进退两难局面,限制了其使用范围。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种支架自移式连续掘进机,在掘进过程中对掘进工作面进行有效支护,实现爆破掘进与机掘的灵活转换。
本实用新型提供一种支架自移式连续掘进机,包括前支架、后支架和架间推移千斤顶;前支架包括前底梁、前顶梁、伸缩梁、支座、伸缩摇臂、动力部和截割滚筒,前底梁的一端铰接前立柱的一端,前立柱的另一端铰接前顶梁的一端,前底梁的另一端铰接前立柱的一端,前立柱的另一端铰接前顶梁的另一端,前顶梁滑动连接伸缩梁,前顶梁经伸缩千斤顶连接伸缩梁,前底梁上装配连接支座,支座铰接伸缩摇臂,伸缩摇臂的末端装配连接动力部和截割滚筒,前顶梁铰接操控缸的一端,操控缸的另一端铰接伸缩摇臂;后支架包括后底梁和后顶梁,后底梁的一端铰接后立柱的一端,后立柱的另一端铰接后顶梁的一端,后底梁的另一端铰接后立柱的一端,后立柱的另一端铰接后顶梁的另一端;前底梁铰接架间推移千斤顶的一端,架间推移千斤顶的另一端铰接后底梁。
进一步的,前支架还包括铲装板,前底梁的另一端装配连接铲装板。
进一步的,前支架还包括两个行星轮,两个行星轮分别铰接于铲装板上表面的两侧。
进一步的,还包括可弯曲刮板运输机,可弯曲刮板运输机的尾部装配连接铲装板。
进一步的,前支架还包括支撑千斤顶,支撑千斤顶的一端固定连接支座,支撑千斤顶的另一端铰接前顶梁。
进一步的,伸缩摇臂包括摇臂千斤顶、抽屉套和位于抽屉套内与抽屉套滑动连接的伸缩臂,抽屉套经摇臂千斤顶连接伸缩臂,抽屉套的末端铰接支座,伸缩臂的末端装配连接动力部和截割滚筒。
进一步的,后顶梁上装配安装有铺网机构。
进一步的,后顶梁上装配安装有锚杆钻机。
进一步的,还包括护帮板和护帮千斤顶,护帮板的一端与前顶梁铰接,护帮板的另一端铰接护帮千斤顶的一端,护帮千斤顶的另一端铰接前立柱。
进一步的,还包括护帮板和护帮千斤顶,护帮板的一端与后顶梁铰接,护帮板的另一端铰接护帮千斤顶的一端,护帮千斤顶的另一端铰接后立柱。
与现有技术相比,本实用新型的支架自移式连续掘进机具有以下特点和优点:
1、本实用新型的支架自移式连续掘进机,采用支架、掘进机的一体化设计,结构简单,重量轻,运输、安装方便,适应性强;
2、本实用新型的支架自移式连续掘进机,掘进与临时支护的同步,确保掘进施工的高效和安全;
3、本实用新型的支架自移式连续掘进机,掘进与自动铺网、永久锚杆支护平行作业,铲煤、装煤、运煤同步;
4、本实用新型的支架自移式连续掘进机,爆破掘进与机掘的灵活转换,当巷道迎头需改为爆破掘进时,可卸下掘进机构置于巷道侧或躲避硐内,设备的其它部分继续作为“炮掘—机运生产线”发挥效能,实现铲、装、运与支护的同步或平行作业。
结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后,本实用新型的特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例中支架自移式连续掘进机结构俯视图;
图2为本实用新型实施例中图1中A-A截面图;
图3为本实用新型实施例中图1中B-B截面图;
图4为本实用新型实施例中支架自移式连续掘进机部分结构示意图;
其中,
101、前顶梁,102、后顶梁,201、前底梁,202、后底梁,301、前立柱,302、后立柱,4、伸缩梁,5、伸缩千斤顶,6、护帮板,7、护帮千斤顶,8、架间推移千斤顶,9、支座,10、支撑千斤顶,11、伸缩摇臂,111、抽屉套,112、伸缩臂,12、动力部,13、截割滚筒,14、操控缸,15、铺网机构,16、锚杆钻机,17、铲装板,18、可弯曲刮板运输机,19、摇臂千斤顶,20、行星轮。
具体实施方式
如图1至图4所示,本实施例提供一种支架自移式连续掘进机,前支架包括前底梁201、前顶梁101、伸缩梁4、支座9、伸缩摇臂11、动力部12、截割滚筒13、铲装板17、行星轮20和护帮板6,前底梁201、前顶梁101、伸缩梁4和护帮板6均为箱板结构,前底梁201的一端铰接前立柱301的一端,前立柱301的另一端铰接前顶梁101的一端,前底梁201的另一端铰接前立柱301的一端,前立柱301的另一端铰接前顶梁101的另一端,前顶梁101滑动连接伸缩梁4,前顶梁101经伸缩千斤顶5连接伸缩梁4,前底梁201上装配连接支座9,支撑千斤顶10的一端固定连接支座9的上腹板位置,支撑千斤顶10的另一端铰接前顶梁101的下缘,支撑千斤顶10确保支座9的稳定可靠,即不仅依托前支架的整体重量、而是依托前支架“顶天立地”的工作状态为伸缩摇臂11、动力部12和截割滚筒13等掘进机构动态作业提供强力支点。支座9铰接伸缩摇臂11,伸缩摇臂11包括摇臂千斤顶19、抽屉套111和位于抽屉套111内与抽屉套111滑动连接的伸缩臂112,抽屉套111经摇臂千斤顶19连接伸缩臂112,抽屉套111的末端铰接支座9,伸缩臂112的末端装配连接动力部12和截割滚筒13,前顶梁101的中间部位铰接操控缸14的一端,操控缸14的另一端铰接伸缩臂112,操控缸14的伸缩控制伸缩臂112的伸缩和上下摆动,从而使截割滚筒13上下截割煤炭或软岩。前底梁201的另一端装配连接铲装板17,两个行星轮20分别铰接于铲装板17上表面的两侧,护帮板6的一端与前顶梁101铰接,护帮板6的另一端铰接护帮千斤顶7的一端,护帮千斤顶7的另一端铰接前立柱301。后支架包括后底梁202、后顶梁102和护帮板6,后底梁202的一端铰接后立柱302的一端,后立柱302的另一端铰接后顶梁102的一端,后底梁202的另一端铰接后立柱302的一端,后立柱302的另一端铰接后顶梁102的另一端,后顶梁102上装配安装有铺网机构15和锚杆钻机16,铺网机构15为秤钩状结构且固定于后顶梁102上,筒状金属网置于后顶梁102上,网边预先压到后顶梁102与巷道的顶板之间,前支架经架间推移千斤顶8拉后支架前移的过程中,铺网机构15完成自动铺网,在后支架前移一个锚杆排距后,安装在后顶梁102后部的锚杆钻机16实施同步打眼和安装锚杆,完成第1排永久锚杆的支护后,后支架再前移一个锚杆排距,完成第2排永久锚杆支护,依次循环进行自动铺网与锚杆打眼,实现掘进与自动铺网、永久锚杆支护平行作业,铲煤、装煤、运煤同步。护帮板6的一端与后顶梁102铰接,护帮板6的另一端铰接护帮千斤顶7的一端,护帮千斤顶7的另一端铰接后立柱302。前底梁201铰接架间推移千斤顶8的一端,架间推移千斤顶8的另一端铰接后底梁202,前支架和后支架则互为支点实现推拉自移。可弯曲刮板运输机18穿过后支架和前支架,可弯曲刮板运输机18的尾部装配连接铲装板17,与铲装板17同步整体前移。截割滚筒13上下截割下的煤炭落下后,由行星轮20和铲装板17将煤炭或软岩拨至可弯曲刮板运输机18中,由可弯曲刮板运输机18将煤炭外运。
本实施例中的支架自移式连续掘进机,操作使操控缸14逐渐伸出,使旋转中的截割滚筒13从巷道迎头顶板向下缓慢下摆破煤,待其离开顶板一段距离后,伸缩梁4伸出封闭顶板以完成临时支护,截割滚筒13继续缓慢下摆至底板,完成1次进尺,伸缩摇臂11伸出、操控缸14收缩,迫使截割滚筒13从底板上摆,完成2次进尺,之后,伸缩摇臂11归位。至此,在前支架未作移动的情况下,完成1轮循环进尺。本实施例中的支架自移式连续掘进机,采用支架、掘进机的一体化设计,结构简单,重量轻,运输、安装方便,适应性强,伸缩摇臂11伸出,截割滚筒13截割煤炭,伸缩梁4、前底梁201和后顶梁202同步进行支护,确保掘进施工的高效和安全。当巷道迎头遇断层或坚硬岩石,巷道迎头需改为爆破掘进工艺时,可卸下伸缩摇臂11、动力部12和截割滚筒13等掘进机构置于巷道侧或躲避硐内,设备的其它部分继续作为“炮掘—机运生产线”发挥效能,实现爆破掘进与机掘的灵活转换和铲、装、运与支护的同步或平行作业。
当然,上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不仅限于上述举例,本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种支架自移式连续掘进机,其特征在于:包括前支架、后支架和架间推移千斤顶;前支架包括前底梁、前顶梁、伸缩梁、支座、伸缩摇臂、动力部和截割滚筒,前底梁的一端铰接前立柱的一端,前立柱的另一端铰接前顶梁的一端,前底梁的另一端铰接前立柱的一端,前立柱的另一端铰接前顶梁的另一端,前顶梁滑动连接伸缩梁,前顶梁经伸缩千斤顶连接伸缩梁,前底梁上装配连接支座,支座铰接伸缩摇臂,伸缩摇臂的末端装配连接动力部和截割滚筒,前顶梁铰接操控缸的一端,操控缸的另一端铰接伸缩摇臂;后支架包括后底梁和后顶梁,后底梁的一端铰接后立柱的一端,后立柱的另一端铰接后顶梁的一端,后底梁的另一端铰接后立柱的一端,后立柱的另一端铰接后顶梁的另一端;前底梁铰接架间推移千斤顶的一端,架间推移千斤顶的另一端铰接后底梁。
2.根据权利要求1所述的支架自移式连续掘进机,其特征在于:前支架还包括铲装板,前底梁的另一端装配连接铲装板。
3.根据权利要求2所述的支架自移式连续掘进机,其特征在于:前支架还包括两个行星轮,两个行星轮分别铰接于铲装板上表面的两侧。
4.根据权利要求3所述的支架自移式连续掘进机,其特征在于:还包括可弯曲刮板运输机,可弯曲刮板运输机的尾部装配连接铲装板。
5.根据权利要求1所述的支架自移式连续掘进机,其特征在于:前支架还包括支撑千斤顶,支撑千斤顶的一端固定连接支座,支撑千斤顶的另一端铰接前顶梁。
6.根据权利要求1所述的支架自移式连续掘进机,其特征在于:伸缩摇臂包括摇臂千斤顶、抽屉套和位于抽屉套内与抽屉套滑动连接的伸缩臂,抽屉套经摇臂千斤顶连接伸缩臂,抽屉套的末端铰接支座,伸缩臂的末端装配连接动力部和截割滚筒。
7.根据权利要求1所述的支架自移式连续掘进机,其特征在于:后顶梁上装配安装有铺网机构。
8.根据权利要求1所述的支架自移式连续掘进机,其特征在于:后顶梁上装配安装有锚杆钻机。
9.根据权利要求1所述的支架自移式连续掘进机,其特征在于:还包括护帮板和护帮千斤顶,护帮板的一端与前顶梁铰接,护帮板的另一端铰接护帮千斤顶的一端,护帮千斤顶的另一端铰接前立柱。
10.根据权利要求1所述的支架自移式连续掘进机,其特征在于:还包括护帮板和护帮千斤顶,护帮板的一端与后顶梁铰接,护帮板的另一端铰接护帮千斤顶的一端,护帮千斤顶的另一端铰接后立柱。
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CN109026014A (zh) * | 2017-06-08 | 2018-12-18 | 张少峰 | 一种快速掘进巷道的方法及系统 |
CN109973104A (zh) * | 2017-12-28 | 2019-07-05 | 神华集团有限责任公司 | 巷道连续掘进系统及其方法 |
CN110593870A (zh) * | 2019-03-12 | 2019-12-20 | 张忠国 | 一种煤矿掘护锚一体机及平行作业的方法 |
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