CN205676389U - 乳化炸药敏化剂自动加料装置 - Google Patents

乳化炸药敏化剂自动加料装置 Download PDF

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许道利
周钢年
李会春
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ZHEJIANG YONGLIAN CIVIL EXPLOSIVE MATERIALS CO Ltd
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Abstract

一种乳化炸药敏化剂自动加料装置,包括乳胶基质钢带冷却机,乳胶基质钢带冷却机的一侧设置有敏化机,敏化机的一侧设置有敏化剂储罐,敏化剂储罐上连接有进料管,进料管的出口端连接有扇形喷头,进料管上设置有齿轮泵,乳胶基质钢带冷却机上设置有支架,扇形喷头安装在支架上。本实用新型有益的效果是:利用扇形喷头喷出扇形雾状的敏化剂液滴,使敏化剂液滴能够连续、分散、均匀地添加到乳胶基质上,提高了乳化炸药的产品质量,利用过滤器防止敏化剂溶液杂质进入进料管堵塞扇形喷头,保证扇形喷头的正常使用,使用效果好,利于推广。

Description

乳化炸药敏化剂自动加料装置
技术领域
本实用新型涉及乳化炸药领域,尤其涉及一种乳化炸药敏化剂自动加料装置。
背景技术
在乳化炸药化学敏化工艺过程中,需要将敏化剂均匀地添加到经冷却到一定温度的乳胶基质中,再通过敏化机进行搅拌捏合制得半成品乳化炸药,敏化剂的添加位置一般设置在乳胶基质钢带冷却机尾端进入敏化机之前,由于敏化剂用量较少,敏化剂添加的是否均匀直接影响到乳化炸药的敏化效果,进而影响乳化炸药产品质量。
目前乳化炸药化学敏化工艺敏化剂的添加采取的方式有两种,一种方式用喷管来回摆动添加,喷管通过曲柄连杆机构作来回摆动,使得敏化剂在乳胶基质钢带冷却机表面形成类似正弦曲线的轨迹,在轨迹外的乳胶基质未添加敏化剂,分布不均匀;另一种方式用滴管添加,利用架在乳胶基质钢带冷却机上的滴管添加敏化剂,由于敏化剂添加量较少,敏化剂液滴是间断滴落,同样存在分布不均匀的现象。
实用新型内容
本实用新型要解决上述现有技术存在的问题,提供一种乳化炸药敏化剂自动加料装置,解决目前敏化剂无法连续均匀添加到乳胶基质表面的问题,满足乳化炸药的需求。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案:这种乳化炸药敏化剂自动加料装置,包括乳胶基质钢带冷却机,乳胶基质钢带冷却机的一侧设置有敏化机,敏化机的一侧设置有敏化剂储罐,敏化剂储罐上连接有进料管,进料管的入口端连接在敏化剂储罐上,进料管的出口端连接有扇形喷头,进料管上设置有齿轮泵,敏化剂储罐上设置有底座,齿轮泵安装在底座上,乳胶基质钢带冷却机上设置有支架,扇形喷头安装在支架上。
齿轮泵与扇形喷头之间设置有流量计,流量计安装在进料管上。
支架上设置有摇臂,扇形喷头安装在摇臂上。
进料管连接敏化剂储罐的一端上设置有过滤器。
本实用新型有益的效果是:本实用新型的乳化炸药敏化剂自动加料装置,结构合理,利用扇形喷头喷出扇形雾状的敏化剂液滴,使敏化剂液滴能够连续、分散、均匀地添加到乳胶基质上,提高了乳化炸药的产品质量,利用过滤器防止敏化剂溶液杂质进入进料管堵塞扇形喷头,保证扇形喷头的正常使用,使用效果好,利于推广。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为本实用新型实施例A部分的放大图;
图3为本实用新型实施例B部分的放大图。
附图标记说明:乳胶基质钢带冷却机1,敏化机2,敏化剂储罐3.进料管4,扇形喷头5,齿轮泵6,底座7,支架8,流量计9,摇臂10,过滤器11。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
参照附图:本实施例中的这种乳化炸药敏化剂自动加料装置,包括乳胶基质钢带冷却机1,乳胶基质钢带冷却机1的一侧设置有敏化机2,敏化机2的一侧设置有敏化剂储罐3,敏化剂储罐3上连接有进料管4,进料管4的入口端连接在敏化剂储罐3上,进料管4的出口端连接有扇形喷头5,进料管4上设置有齿轮泵6,敏化剂储罐3上设置有底座7,齿轮泵6安装在底座7上,乳胶基质钢带冷却机1上设置有支架8,扇形喷头5安装在支架8上。
齿轮泵6与扇形喷头5之间设置有流量计9,流量计9安装在进料管4上。
支架8上设置有摇臂10,扇形喷头5安装在摇臂10上。
进料管4连接敏化剂储罐3的一端上设置有过滤器11。
乳胶基质钢带冷却机1采用乳化炸药技术领域使用的钢带冷却机,敏化机2采用乳化炸药技术领域使用的敏化机2,作用是将添加了敏化剂的乳胶基质进行搅拌捏合制得半成品乳化炸药,摇臂10能够在支架8上上下移动,也能够旋转,再通过螺栓固定,这样摇臂10能够将扇形喷头5移动到需要的位置进行敏化剂的添加,齿轮泵6上外接有自动控制系统,用于控制敏化剂的输送量,并且流量计9也与自动控制系统连接,用于反馈流量信号,方便自动控制系统进行控制,乳胶基质钢带冷却机1、敏化机2均安装在地面上,底座7底面安装在地面上,敏化剂储罐3安装在底座7顶面上,齿轮泵6也安装在底座7的顶面上。
使用时,齿轮泵6启动,根据敏化剂需要的添加量将敏化剂储罐3内的敏化剂溶液泵入进料管4,进料管4内的过滤器11对敏化剂溶液进行过滤,过滤后的敏化剂溶液经过流量计9到达扇形喷头5,再由扇形喷头5喷出扇形雾状敏化剂液到乳胶基质钢带冷却机1输送来的乳胶基质上,最后添加了敏化剂的乳胶基质输入到敏化机2中进行搅拌捏合。
本实用新型实施例的特点是:利用扇形喷头5喷出扇形雾状的敏化剂液滴,使敏化剂液滴能够连续、分散、均匀地添加到乳胶基质上,提高了乳化炸药的产品质量,利用过滤器11防止敏化剂溶液杂质进入进料管堵塞扇形喷头5,保证扇形喷头6的正常使用,使用效果好,利于推广。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述,但是,本专业普通技术人员应当了解,在权利要求书的范围内,可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (4)

1.一种乳化炸药敏化剂自动加料装置,其特征在于:包括乳胶基质钢带冷却机(1),所述乳胶基质钢带冷却机(1)的一侧设置有敏化机(2),所述敏化机(2)的一侧设置有敏化剂储罐(3),所述敏化剂储罐(3)上连接有进料管(4),所述进料管(4)的入口端连接在敏化剂储罐(3)上,所述进料管(4)的出口端连接有扇形喷头(5),所述进料管(4)上设置有齿轮泵(6),所述敏化剂储罐(3)上设置有底座(7),所述齿轮泵(6)安装在底座(7)上,所述乳胶基质钢带冷却机(1)上设置有支架(8),所述扇形喷头(5)安装在支架(8)上。
2.根据权利要求1所述的乳化炸药敏化剂自动加料装置,其特征在于:所述齿轮泵(6)与扇形喷头(5)之间设置有流量计(9),所述流量计(9)安装在进料管(4)上。
3.根据权利要求1所述的乳化炸药敏化剂自动加料装置,其特征在于:所述支架(8)上设置有摇臂(10),所述扇形喷头(5)安装在摇臂(10)上。
4.根据权利要求1所述的乳化炸药敏化剂自动加料装置,其特征在于:所述进料管(4)连接敏化剂储罐(3)的一端上设置有过滤器(11)。
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CN112321375A (zh) * 2020-11-27 2021-02-05 山西江阳兴安民爆器材有限公司 乳化炸药基质冷却及敏化剂添加装置

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