CN205676344U - 一种污泥干化设备的出料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种污泥干化设备的出料装置，包括：出料口、出料控制阀、第一出料管道、加热室、第二出料管道、第一冷却室、第三出料管道、第二冷却室、第四出料管道、除臭室、离子发生器、控制器。其通过在出料口设置加热室、第一冷却室、第二冷却室和多个温度传感器及湿度传感器，可以根据获取的温度和湿度信息对出料的污泥进行加热和冷却处理，保证进入到外部污泥收集装置中的污泥的温度和湿度达到要求；其通过设置除臭室和离子发生器，可以通过离子发生器输出的离子和臭气进行反应，降低污泥携带的臭气浓度，避免污染环境；其通过设置推板，可以有效的将干化炉中的污泥输送到出料口，方便快捷。

Description

一种污泥干化设备的出料装置

技术领域：

本实用新型属于污泥干化设备技术领域，具体是涉及一种污泥干化设备的出料装置。

背景技术：

目前，大城市的污泥处置变得困难和昂贵，长距离污泥拖运，燃料和运输费用上升，污泥填埋消耗大量土地资源，并且费用上升，湿污泥直接焚烧费用昂贵，并且因为雾霾等问题，市民反对在城内建造焚烧炉。污泥热干化是一种安全可靠，快速高效和规模化污泥减量技术，污泥干化sludge drying是指通过渗滤或蒸发等作用，从污泥中去除大部分含水量的过程。污泥进行热干化后可以达到以下效果：将污泥从25％DS干化至90％DS，重量减低约78％，产品容易后处理，可以进行能源和物质回收利用，有害物质返回进入环境的可能降低至最低程度。

一般污泥干化设备采用的是以燃煤热风炉产生的热风作为烘干热源，存在污泥颗粒无法很好分离而导致总含尘量过高以及臭气浓度过高的问题。在干化炉内对污泥进行烘干处理，其中利用出料装置将烘干好的污泥传送到外部污泥收集装置中，是一个重要的技术因素，因为只有控制好出料的污泥的温度和湿度，才能在保证最后进入到外部污泥收集装置中的污泥符合要求。现有的污泥出料装置无法保证出料污泥的温度和湿度达到要求，且现有的出料装置输出的污泥通常携带臭气，污染环境。

实用新型内容：

为此，本实用新型所要解决的技术问题在于现有技术中用于污泥干化设备的出料装置无法保证进入到外部污泥收集装置中的污泥的温度和湿度要求，且输出的污泥通常携带臭气，污染环境，从而提出一种污泥干化设备的出料装置。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种污泥干化设备的出料装置，包括：

出料口，所述出料口的第一端与干化炉的内部连通。

出料控制阀，所述出料控制阀设置在所述干化炉内，所述出料控制阀设置在所述出料口的上方。

第一出料管道，所述第一出料管道的第一端与所述出料口的第二端连接，所述第一出料管道内设置有第一温度传感器和第一湿度传感器。

加热室，所述加热室的第一端连接所述第一出料管道的第二端，所述加热室内设置有第二温度传感器和第二湿度传感器，所述加热室的下方设置有第一控制阀。

第二出料管道，所述第二出料管道的第一端与所述加热室的第二端连接。

第一冷却室，所述第一冷却室的第一端与所述第二出料管道的第二端连接，所述第一冷却室内设置有第一冷却装置，所述第一冷却室的下方设置有第二控制阀。

第三出料管道，所述第三出料管道的第一端与所述第一冷却室的第二端连接，所述第三出料管道内设置有第三温度传感器。

第二冷却室，所述第二冷却室的第一端与所述第三出料管道的第二端连接，所述第二冷却室内设置有第二冷却装置，所述第二冷却室内设置有第四温度传感器，所述第二冷却室的下方设置有第三控制阀。

第四出料管道，所述第四出料管道的第一端与所述第二冷却室连接。

除臭室，所述除臭室的第一端与所述第四出料管道的第二端连接，所述除臭室的上方连通有离子发生器，所述除臭室的第二端连接外部污泥收集装置。

作为上述技术方案的优选，还包括控制器，所述控制器设置在干化炉的外部，所述控制器分别与所述出料控制阀、所述第一温度传感器、所述第一湿度传感器、所述第二温度传感器、所述第二湿度传感器、第一控制阀、第一冷却装置、第二控制阀、第三温度传感器、第二冷却装置、第三控制阀、离子发生器连接。

作为上述技术方案的优选，还包括推板，所述推板设置在所述干化炉内，所述推板的第一端连接有推动杆，所述推动杆连接有外部电机，所述外部电机与所述控制器连接。

作为上述技术方案的优选，所述加热室的四周设置有加热管，所述加热管与所述控制器连接。

作为上述技术方案的优选，所述第一冷却装置为水冷循环装置。

作为上述技术方案的优选，所述第二冷却装置为风冷装置。

本实用新型的有益效果在于：其通过在出料口设置加热室、第一冷却室、第二冷却室和多个温度传感器及湿度传感器，可以根据获取的温度和湿度信息对出料的污泥进行加热和冷却处理，保证进入到外部污泥收集装置中的污泥的温度和湿度达到要求；其通过设置除臭室和离子发生器，可以通过离子发生器输出的离子和臭气进行反应，降低污泥携带的臭气浓度，避免污染环境；其通过设置推板，可以有效的将干化炉中的污泥输送到出料口，方便快捷；其通过设置水冷循环装置和风冷装置分别对污泥进行冷却处理，可以有效的降低污泥的温度。本装置结构简单，操作方便，自动化程度高，稳定性好。

附图说明：

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1为本实用新型一个实施例的污泥干化设备的出料装置结构示意图；

图2为本实用新型一个实施例的加热室的结构示意图；

图3为本实用新型一个实施例的第一冷却室结构示意图；

图4为本实用新型一个实施例的第二冷却室结构示意图。

图中符号说明：

1-出料口，2-干化炉，3-出料控制阀，4-第一出料管道，5-第一温度传感器，6-第一湿度传感器，7-加热室，8-第二温度传感器，9-第二湿度传感器，10-第二出料管道，11-第一冷却室，12-第三出料管道，13-第三温度传感器，14-第二冷却室，15-第四温度传感器，16-第四出料管道，17-除臭室，18-离子发生器，19-外部污泥收集装置，20-控制器，21-推板，701-第一控制阀，702-加热管，1101-第一冷却装置，1102-第二控制阀，1401-第二冷却装置，1402-第三控制阀，2101-推动杆，2102-外部电机。

具体实施方式：

如图1所示，本实用新型的污泥干化设备的出料装置，包括：

出料口1，所述出料口1的第一端与干化炉2的内部连通。

出料控制阀3，所述出料控制阀3设置在所述干化炉2内，所述出料控制阀3设置在所述出料口1的上方。

第一出料管道4，所述第一出料管道4的第一端与所述出料口1的第二端连接，所述第一出料管道4内设置有第一温度传感器5和第一湿度传感器6。

加热室7，所述加热室7的第一端连接所述第一出料管道4的第二端，如图2所示，所述加热室7内设置有第二温度传感器8和第二湿度传感器9，所述加热室7的下方设置有第一控制阀701。所述加热室7的四周设置有加热管702，所述加热管702与所述控制器20连接。

第二出料管道10，所述第二出料管道10的第一端与所述加热室7的第二端连接。

第一冷却室11，如图3所示，所述第一冷却室11的第一端与所述第二出料管道10的第二端连接，所述第一冷却室11内设置有第一冷却装置1101，所述第一冷却室11的下方设置有第二控制阀1102。所述第一冷却装置1101为水冷循环装置。

第三出料管道12，所述第三出料管道12的第一端与所述第一冷却室11的第二端连接，所述第三出料管道12内设置有第三温度传感器13。

第二冷却室14，如图4所示，所述第二冷却室14的第一端与所述第三出料管道12的第二端连接，所述第二冷却室14内设置有第二冷却装置1401，所述第二冷却室14内设置有第四温度传感器15，所述第二冷却室14的下方设置有第三控制阀1402。所述第二冷却装置1401为风冷装置。

第四出料管道16，所述第四出料管道16的第一端与所述第二冷却室14连接。

除臭室17，所述除臭室17的第一端与所述第四出料管道16的第二端连接，所述除臭室17的上方连通有离子发生器18，所述除臭室17的第二端连接外部污泥收集装置19。

控制器20，所述控制器20设置在干化炉2的外部，所述控制器20分别与所述出料控制阀3、所述第一温度传感器5、所述第一湿度传感器6、所述第二温度传感器8、所述第二湿度传感器9、第一控制阀701、第一冷却装置1101、第二控制阀1102、第三温度传感器13、第二冷却装置1401、第三控制阀1402、离子发生器18连接。

推板21，所述推板21设置在所述干化炉2内，所述推板21的第一端连接有推动杆2101，所述推动杆2101连接有外部电机2102，所述外部电机2102与所述控制器20连接。

本实施例所述的污泥干化设备的出料装置，包括：出料口、出料控制阀、第一出料管道、第一温度传感器、第一湿度传感器、加热室、第二温度传感器、第二湿度传感器、第二出料管道、第一冷却室、第三出料管道、第三温度传感器、第二冷却室、第四温度传感器、第四出料管道、除臭室、离子发生器、控制器。其通过在出料口设置加热室、第一冷却室、第二冷却室和多个温度传感器及湿度传感器，可以根据获取的温度和湿度信息对出料的污泥进行加热和冷却处理，保证进入到外部污泥收集装置中的污泥的温度和湿度达到要求；其通过设置除臭室和离子发生器，可以通过离子发生器输出的离子和臭气进行反应，降低污泥携带的臭气浓度，避免污染环境；其通过设置推板，可以有效的将干化炉中的污泥输送到出料口，方便快捷；其通过设置水冷循环装置和风冷装置分别对污泥进行冷却处理，可以有效的降低污泥的温度。本装置结构简单，操作方便，自动化程度高，稳定性好。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (6)

1.一种污泥干化设备的出料装置，其特征在于，包括：

出料口(1)，所述出料口(1)的第一端与干化炉(2)的内部连通；

出料控制阀(3)，所述出料控制阀(3)设置在所述干化炉(2)内，所述出料控制阀(3)设置在所述出料口(1)的上方；

第一出料管道(4)，所述第一出料管道(4)的第一端与所述出料口(1)的第二端连接，所述第一出料管道(4)内设置有第一温度传感器(5)和第一湿度传感器(6)；

加热室(7)，所述加热室(7)的第一端连接所述第一出料管道(4)的第二端，所述加热室(7)内设置有第二温度传感器(8)和第二湿度传感器(9)，所述加热室(7)的下方设置有第一控制阀(701)；

第二出料管道(10)，所述第二出料管道(10)的第一端与所述加热室(7)的第二端连接；

第一冷却室(11)，所述第一冷却室(11)的第一端与所述第二出料管道(10)的第二端连接，所述第一冷却室(11)内设置有第一冷却装置(1101)，所述第一冷却室(11)的下方设置有第二控制阀(1102)；

第三出料管道(12)，所述第三出料管道(12)的第一端与所述第一冷却室(11)的第二端连接，所述第三出料管道(12)内设置有第三温度传感器(13)；

第二冷却室(14)，所述第二冷却室(14)的第一端与所述第三出料管道(12)的第二端连接，所述第二冷却室(14)内设置有第二冷却装置(1401)，所述第二冷却室(14)内设置有第四温度传感器(15)，所述第二冷却室(14)的下方设置有第三控制阀(1402)；

第四出料管道(16)，所述第四出料管道(16)的第一端与所述第二冷却室(14)连接；

除臭室(17)，所述除臭室(17)的第一端与所述第四出料管道(16)的第二端连接，所述除臭室(17)的上方连通有离子发生器(18)，所述除臭室(17)的第二端连接外部污泥收集装置(19)。

2.根据权利要求1所述的污泥干化设备的出料装置，其特征在于：还包括控制器(20)，所述控制器(20)设置在干化炉(2)的外部，所述控制器(20)分别与所述出料控制阀(3)、所述第一温度传感器(5)、所述第一湿度传感器(6)、所述第二温度传感器(8)、所述第二湿度传感器(9)、第一控制阀(701)、第一冷却装置(1101)、第二控制阀(1102)、第三温度传感器(13)、第二冷却装置(1401)、第三控制阀(1402)、离子发生器(18)连接。

3.根据权利要求2所述的污泥干化设备的出料装置，其特征在于：还包括推板(21)，所述推板(21)设置在所述干化炉(2)内，所述推板(21)的第一端连接有推动杆(2101)，所述推动杆(2101)连接有外部电机(2102)，所述外部电机(2102)与所述控制器(20)连接。

4.根据权利要求2所述的污泥干化设备的出料装置，其特征在于：所述加热室(7)的四周设置有加热管(702)，所述加热管(702)与所述控制器(20)连接。

5.根据权利要求2所述的污泥干化设备的出料装置，其特征在于：所述第一冷却装置(1101)为水冷循环装置。

6.根据权利要求2所述的污泥干化设备的出料装置，其特征在于：所述第二冷却装置(1401)为风冷装置。