CN205501090U - 一种带温度调节的污泥干化系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带温度调节的污泥干化系统，包括干化器、进料装置、出料装置、燃烧器、进气管道、CHP废气管道、CHP废水循环系统、气化器、蒸汽管道、排气管道、温度监测探头、湿度监测探头、控制柜。在干化器内设置温度监测探头和湿度监测探头，在进气管道的进气口前设置阀门，控制柜获取干化器内的温度和湿度后，通过控制阀门来实现控制干化器内的温度和湿度，自动化程度高，控制精度高，烘干效率高，烘干效果好，能源利用率高；在进气管道上设置多个进气口分别连接不通的废热气体，利用工业废热来代替燃料燃烧产生的热能，节约能源，降低成本；设置CHP废水循环系统，通过废水的热能来给进气管道内的气体加热，进一步节约了能源。
Description
技术领域：
本实用新型属于污泥处理设备技术领域，具体是涉及一种带温度调节的污泥干化系统。
背景技术：
目前，大城市的污泥处置变得困难和昂贵，长距离污泥拖运，燃料和运输费用上升，污泥填埋消耗大量土地资源，并且费用上升，湿污泥直接焚烧费用昂贵，并且因为雾霾等问题，市民反对在城内建造焚烧炉。污泥热干化是一种安全可靠，快速高效和规模化污泥减量技术，污泥干化sludge drying是指通过渗滤或蒸发等作用，从污泥中去除大部分含水量的过程。污泥进行热干化后可以达到以下效果：将污泥从25％DS干化至90％DS，重量减低约78％，产品容易后处理，可以进行能源和物质回收利用，有害物质返回进入环境的可能降低至最低程度。在干化处理费用中，最大费用来自能源消耗，如果这些热能可被工业废热替代，干化费用将大幅下降。
一般的污泥干化系统采用的是以燃煤热风炉产生的热风作为烘干热源，烘干效率低，成本也比较高，干化后烟气中的水蒸汽含量很大，存在污泥颗粒无法很好分离而导致总含尘量过高以及臭气浓度过高的问题。且在烘干过程中，无法获取烘干设备中的温度，温度过高提高不了烘干效率，浪费能源，温度过低则不能充分地对污泥进行烘干，烘干效果差。
实用新型内容：
为此，本实用新型所要解决的技术问题在于现有技术中污泥干化系统烘干效率低、成本高、干化后烟气中的水蒸气含量过高，烘干过程中无法获取烘干设备中的温度，温度过高提高不了烘干效率，浪费能源，温度过低则不能充分地对污泥进行烘干，烘干效果差，从而提出一种带温度调节的污泥干化系统。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种带温度调节的污泥干化系统，包括：
干化器，所述干化器内设置第一污泥传送装置和第二污泥传送装置。
进料装置，所示进料装置包括进料口、压出机、进料管道，所述进料口与所述压出机连接，所述压出机通过所述进料管道与所述干化器的上端连通。
出料装置，所述出料装置包括出料口、出料管道、冷却器、收集器，所述出料口与所述干化器的下端连通，所述出料管道的第一端连接所述出料口，所述出料管道的第二端连接所述收集器，所述冷却器设置在所述出料管道上。
燃烧器和进气管道，所述燃烧器通过所述进气管道与所述干化器的侧面连通，所述进气管道上设置有第一进气口、第二进气口、第三进气口。
CHP废气管道，所述CHP废弃管道与所述第一进气口连通，所述CHP废弃管道上设置有第一阀门。
CHP废水循环系统，所述CHP废水循环系统设置在所述进气管道上，所述CHP废水循环系统上设置有第二阀门。
气化器，所述气化器通过煤气管道与所述第二进气口连通，所述煤气管道上设置有第三阀门。
蒸汽管道，所述蒸汽管道与所述第三进气口连通，所述蒸汽管道上设置有第四阀门。
排气管道，所述排气管道与所述干化器的侧壁连通，所述排气管道上设置有抽风机、除尘器、生物除臭装置。
温度监测探头和湿度监测探头，所述温度监测探头和所述湿度监测探头设置在所述干化器内。
控制柜，所述控制柜设置在所述干化器外侧，所述控制柜分别与所述第一污泥传送装置、所述第二污泥传送装置、所述压出机、所述冷却器、所述第一阀门、所述第二阀门、所述第三阀门、所述第四阀门、所述抽风机、所述除尘器、所述生物除臭装置、所述温度监测探头、所述湿度监测探头连接。
作为上述技术方案的优选，所述第一污泥传送装置和所述第二污泥传送装置结构相同，所述第二污泥传送装置设置在所述第一污泥传送装置的下方。
作为上述技术方案的优选，所述第一污泥传送装置包括第一传送轮、传送带、第二传送轮，所述第一传送轮连接有第一电机，所述第二传送轮连接有第二电机。
作为上述技术方案的优选，所述冷却器为水冷系统或者风冷电扇。
作为上述技术方案的优选，所述控制柜表面设置有显示屏，所述显示屏为LED显示屏，所述显示屏用于显示所述干化器内的温度及湿度。
作为上述技术方案的优选，所述控制柜表面设置有报警指示灯，所述报警指示灯为三色报警指示灯，所述报警指示灯用于指示所述干化器内温度过高。
本实用新型的有益效果在于：其通过在干化器内设置温度监测探头和湿度监测探头，在进气管道的进气口前设置阀门，控制柜获取干化器内的温度和湿度后，通过控制阀门来实现控制干化器内的温度和湿度，自动化程度高，控制精度高，污泥烘干效率高，污泥烘干效果好，能源利用率高；其通过在进料装置中设置压出机，可以对进入干化器的污泥进行预处理，提高污泥在干化器中的烘干效率；其通过在出料装置中设置冷却器，可以对出料污泥进行冷却处理，使得出料的温度低于标准值；其通过设置在进气管道上设置多个进气口分别连接不通的废热气体，利用工业废热来代替燃料燃烧产生的热能，节约能源，降低成本；其通过设置CHP废水循环系统，通过废水的热能来给进气管道内的气体加热，进一步节约了能源，降低了成本；其通过在排气管道上设置除尘器和生物除臭装置，可以对排放到外部环境中的空气进行净化处理，防止污染环境。本装置结构简单、加工成本低、节约能源、自动化程度高。
附图说明：
以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：
图1为本实用新型一个实施例的带温度调节的污泥干化系统示意图；
图2为本实用新型一个实施例的第一污泥传送装置结构示意图；
图3为本实用新型一个实施例的出料装置结构示意图；
图4为本实用新型一个实施例的控制柜表面结构示意图。
图中符号说明：
1-干化器，2-进料装置，3-出料装置，4-燃烧器，5-进气管道，6-CHP废弃管道，7-CHP废水循环系统，8-气化器，9-蒸汽管道，10-排气管道， 11-温度监测探头，12-湿度监测探头，13-控制柜，101-第一污泥传送装置，102-第二污泥传送装置，201-进料口，202-压出机，203-进料管道，301-出料口，302-出料管道，303-冷却器，304-收集器，501-第一进气口，502-第二进气口，503-第三进气口，601-第一阀门，701-第二阀门，801-煤气管道，802-第三阀门，901-第四阀门，1001-抽风机，1002-除尘器，1003-生物除臭装置，1011-第一传送轮，1012-传送带，1013-第二传送轮，1014-第一电机，1015-第二电机，1301-显示屏，1302-报警指示灯。
具体实施方式：
如图1所示，本实用新型的带温度调节的污泥干化系统，包括：
干化器1，所述干化器1内设置第一污泥传送装置101和第二污泥传送装置102，所述第一污泥传送装置101和所述第二污泥传送装置102结构相同，所述第二污泥传送装置102设置在所述第一污泥传送装置101的下方，所述第二污泥传送装置102的传送带长于所述第一污泥传送装置101的传送带。如图2所示，所述第一污泥传送装置101包括第一传送轮1011、传送带1012、第二传送轮1013，所述第一传送轮1011连接有第一电机1014，所述第二传送轮1013连接有第二电机1015。
进料装置2，所示进料装置2包括进料口201、压出机202、进料管道203，所述进料口201与所述压出机202连接，所述压出机202通过所述进料管道203与所述干化器1的上端连通。
出料装置3，如图3所示，所述出料装置3包括出料口301、出料管道302、冷却器303、收集器304，所述出料口301与所述干化器1的下端连通，所述出料管道302的第一端连接所述出料口301，所述出料管道302的第二端连接所述收集器304，所述冷却器303设置在所述出料管道302 上。所述冷却器303为水冷系统或者风冷电扇。
燃烧器4和进气管道5，所述燃烧器4通过所述进气管道5与所述干化器1的侧面连通，所述进气管道5上设置有第一进气口501、第二进气口502、第三进气口503。
CHP废气管道6，所述CHP废弃管道6与所述第一进气口501连通，所述CHP废弃管道6上设置有第一阀门601。
CHP废水循环系统7，所述CHP废水循环系统7设置在所述进气管道5上，所述CHP废水循环系统7上设置有第二阀门701。
气化器8，所述气化器8通过煤气管道801与所述第二进气口502连通，所述煤气管道801上设置有第三阀门802。
蒸汽管道9，所述蒸汽管道9与所述第三进气口503连通，所述蒸汽管道9上设置有第四阀门901。
排气管道10，所述排气管道10与所述干化器1的侧壁连通，所述排气管道10上设置有抽风机1001、除尘器1002、生物除臭装置1003。
温度监测探头11和湿度监测探头12，所述温度监测探头11和所述湿度监测探头12设置在所述干化器1内。
控制柜13，所述控制柜13设置在所述干化器1外侧，所述控制柜13分别与所述第一污泥传送装置101、所述第二污泥传送装置102、所述压出机202、所述冷却器303、所述第一阀门601、所述第二阀门701、所述第三阀门802、所述第四阀门901、所述抽风机1001、所述除尘器1002、所述生物除臭装置1003、所述温度监测探头11、所述湿度监测探头12连接。如图4所示，所述控制柜13表面设置有显示屏1301，所述显示屏1301为LED显示屏，所述显示屏1301用于显示所述干化器1内的温度及湿度。所 述控制柜13表面设置有报警指示灯1302，所述报警指示灯1302为三色报警指示灯，所述报警指示灯1302用于指示所述干化器1内温度过高。
本实施例所述的带温度调节的污泥干化系统，包括：干化器、进料装置、出料装置、燃烧器、进气管道、CHP废气管道、CHP废水循环系统、气化器、蒸汽管道、排气管道、温度监测探头、湿度监测探头、控制柜。其通过在干化器内设置温度监测探头和湿度监测探头，在进气管道的进气口前设置阀门，控制柜获取干化器内的温度和湿度后，通过控制阀门来实现控制干化器内的温度和湿度，自动化程度高，控制精度高，污泥烘干效率高，污泥烘干效果好，能源利用率高；其通过在进料装置中设置压出机，可以对进入干化器的污泥进行预处理，提高污泥在干化器中的烘干效率；其通过在出料装置中设置冷却器，可以对出料污泥进行冷却处理，使得出料的温度低于标准值；其通过设置在进气管道上设置多个进气口分别连接不通的废热气体，利用工业废热来代替燃料燃烧产生的热能，节约能源，降低成本；其通过设置CHP废水循环系统，通过废水的热能来给进气管道内的气体加热，进一步节约了能源，降低了成本；其通过在排气管道上设置除尘器和生物除臭装置，可以对排放到外部环境中的空气进行净化处理，防止污染环境。本装置结构简单、加工成本低、节约能源、自动化程度高。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
Claims (6)
1.一种带温度调节的污泥干化系统，其特征在于，包括：
干化器(1)，所述干化器(1)内设置第一污泥传送装置(101)和第二污泥传送装置(102)；
进料装置(2)，所示进料装置(2)包括进料口(201)、压出机(202)、进料管道(203)，所述进料口(201)与所述压出机(202)连接，所述压出机(202)通过所述进料管道(203)与所述干化器(1)的上端连通；
出料装置(3)，所述出料装置(3)包括出料口(301)、出料管道(302)、冷却器(303)、收集器(304)，所述出料口(301)与所述干化器(1)的下端连通，所述出料管道(302)的第一端连接所述出料口(301)，所述出料管道(302)的第二端连接所述收集器(304)，所述冷却器(303)设置在所述出料管道(302)上；
燃烧器(4)和进气管道(5)，所述燃烧器(4)通过所述进气管道(5)与所述干化器(1)的侧面连通，所述进气管道(5)上设置有第一进气口(501)、第二进气口(502)、第三进气口(503)；
CHP废气管道(6)，所述CHP废弃管道(6)与所述第一进气口(501)连通，所述CHP废弃管道(6)上设置有第一阀门(601)；
CHP废水循环系统(7)，所述CHP废水循环系统(7)设置在所述进气管道(5)上，所述CHP废水循环系统(7)上设置有第二阀门(701)；
气化器(8)，所述气化器(8)通过煤气管道(801)与所述第二进气口(502)连通，所述煤气管道(801)上设置有第三阀门(802)；
蒸汽管道(9)，所述蒸汽管道(9)与所述第三进气口(503)连通，所述蒸汽管道(9)上设置有第四阀门(901)；
排气管道(10)，所述排气管道(10)与所述干化器(1)的侧壁连通，所述排气 管道(10)上设置有抽风机(1001)、除尘器(1002)、生物除臭装置(1003)；
温度监测探头(11)和湿度监测探头(12)，所述温度监测探头(11)和所述湿度监测探头(12)设置在所述干化器(1)内；
控制柜(13)，所述控制柜(13)设置在所述干化器(1)外侧，所述控制柜(13)分别与所述第一污泥传送装置(101)、所述第二污泥传送装置(102)、所述压出机(202)、所述冷却器(303)、所述第一阀门(601)、所述第二阀门(701)、所述第三阀门(802)、所述第四阀门(901)、所述抽风机(1001)、所述除尘器(1002)、所述生物除臭装置(1003)、所述温度监测探头(11)、所述湿度监测探头(12)连接。
2.根据权利要求1所述的带温度调节的污泥干化系统，其特征在于：
所述第一污泥传送装置(101)和所述第二污泥传送装置(102)结构相同，所述第二污泥传送装置(102)设置在所述第一污泥传送装置(101)的下方。
3.根据权利要求2所述的带温度调节的污泥干化系统，其特征在于：
所述第一污泥传送装置(101)包括第一传送轮(1011)、传送带(1012)、第二传送轮(1013)，所述第一传送轮(1011)连接有第一电机(1014)，所述第二传送轮(1013)连接有第二电机(1015)。
4.根据权利要求1所述的带温度调节的污泥干化系统，其特征在于：
所述冷却器(303)为水冷系统或者风冷电扇。
5.根据权利要求1所述的带温度调节的污泥干化系统，其特征在于：
所述控制柜(13)表面设置有显示屏(1301)，所述显示屏(1301)为LED显示屏，所述显示屏(1301)用于显示所述干化器(1)内的温度及湿度。
6.根据权利要求1所述的带温度调节的污泥干化系统，其特征在于：
所述控制柜(13)表面设置有报警指示灯(1302)，所述报警指示灯(1302)为三色报警指示灯，所述报警指示灯(1302)用于指示所述干化器(1)内温度过高。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620157227.1U CN205501090U (zh) | 2016-03-02 | 2016-03-02 | 一种带温度调节的污泥干化系统 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201620157227.1U CN205501090U (zh) | 2016-03-02 | 2016-03-02 | 一种带温度调节的污泥干化系统 |
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| CN201620157227.1U Active CN205501090U (zh) | 2016-03-02 | 2016-03-02 | 一种带温度调节的污泥干化系统 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105645724A (zh) * | 2016-03-02 | 2016-06-08 | 普利资环境科技（苏州）有限公司 | 一种带温度调节的污泥干化系统 |
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2016
- 2016-03-02 CN CN201620157227.1U patent/CN205501090U/zh active Active
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