CN205673390U - 一种挤压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种挤压机，包括机身，所述机身上设置有挤压筒、挤压杆、模座、油缸、切断装置，所述挤压筒连接挤压杆，所述挤压筒与所述模座相配合，所述油缸设置在所述机身侧面，所述切断装置位于所述模座与所述挤压筒之间，所述机身上位于出料口处设置有出料装置，所述出料装置包括出料轨道和集料筒。本实用新型用于金属料的挤压成型，通过挤压机将金属料挤压成金属饼，成型的金属饼经过出料轨道后能在集料筒中逐个堆叠起来，便于集中贮存和搬运。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属材料加工设备领域，尤其涉及一种挤压机。
背景技术
随着经济的发展，各行各业对各种型材的需求日益增加，作为有色金属(锌、铝、铜等)行业的主要加工设备型材挤压机数量也是越来越多。挤压机通常用于将金属材料挤压成型，其中大多将金属材料挤压成饼状，便于运输和使用。现有的挤压机在完成挤压工作后一般直接将挤压成型的金属饼直接放入料箱，在料箱中杂乱堆放的金属饼不仅浪费了极大的贮存空间，在后期的搬运和集中贮存时，仍需要对金属饼进行整理堆叠，需要耗费大量的人力和劳动时间。
实用新型内容
鉴于以上所述，本实用新型的目的在于提供一种挤压机，来解决现有技术存在的问题。
本实用新型采用如下技术方案：
一种挤压机，包括机身，所述机身上设置有挤压筒、挤压杆、模座、油缸、切断装置，所述挤压筒连接挤压杆，所述挤压筒与所述模座相配合，所述油缸设置在所述机身侧面，所述切断装置位于所述模座与所述挤压筒之间，所述机身上位于出料口处设置有出料装置，所述出料装置包括出料轨道和集料筒。
本实用新型提供一种挤压机，优选地，所述出料轨道包括轨道入口、中间轨道和轨道出口，所述轨道入口、中间轨道、轨道出口之间无缝连接且在所述轨道入口与所述中间轨道的衔接处倒圆角。
本实用新型提供一种挤压机，优选地，所述轨道入口呈敞口形，所述中间轨道横截面呈“凵”字形，所述轨道出口处设置有半圆形开口，在所述轨道出口的端面处设置有榫口。
本实用新型提供一种挤压机，优选地，所述集料筒上端设置有衔接端，所述衔接端呈半圆形且与所述轨道出口相配合，所述衔接端上设置有榫头，所述榫头与所述榫口相配合。
本实用新型提供一种挤压机，优选地，所述集料筒的内径与所述半圆形开口的直径相同。
本实用新型提供一种挤压机，优选地，所述出料轨道内壁上设置有一层聚四氟乙烯层。
本实用新型的优点和有益效果为：
本实用新型用于金属料的挤压成型，通过挤压机将金属挤压成金属饼，成型的金属饼只能纵向排列一个个通过出料轨道，经过出料轨道后进入集料筒中，在集料筒中整齐堆叠，便于集中贮存和搬运。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的优选实施方式进行详细或者优选地描述，其中，
图1为本实用新型一种挤压机的示意图；
图2为本实用新型一种挤压机的出料装置的示意图；
图3为本实用新型一种挤压机的轨道出口的放大图；
图4为本实用新型一种挤压机的集料筒的示意图。
图中：1、机身；2、挤压筒；3、挤压杆；4、模座；5、油缸；6、切断装置；7、出料装置；71、出料轨道；711、轨道入口；712、中间轨道；713、轨道出口；7131、半圆形开口；7132、榫口；72、集料筒；721、衔接端；7211、榫头。
具体实施方式
结合图1至图4对本实用新型一种挤压机的实施例作进一步说明。
一种挤压机，包括机身1，所述机身1上设置有挤压筒2、挤压杆3、模座4、油缸5、切断装置6，所述挤压筒2连接挤压杆3，所述挤压筒2与所述模座4相配合，所述油缸5设置在所述机身1侧面，所述切断装置6位于所述模座4与所述挤压筒2之间，所述机身1上位于出料口处设置有出料装置7，所述出料装置7包括出料轨道71和集料筒72。
所述出料轨道71包括轨道入口711、中间轨道712和轨道出口713，所述轨道入口711、中间轨道712、轨道出口713之间无缝连接且在所述轨道入口711与所述中间轨道712的衔接处倒圆角，所述轨道入口711呈敞口形，避免轨道入口711处堵塞，所述中间轨道712横截面呈“凵”字形，所述轨道出口713处设置有半圆形开口7131，挤压成型的金属饼通过轨道入口711后纵向排列进入中间轨道712中，最后在轨道出口713处一个个落入集料筒72中。
所述集料筒72上端设置有衔接端721，所述衔接端721呈半圆形且与所述轨道出口713相配合，所述衔接端721上设置有榫头7211，在所述轨道出口713的端面处设置有榫口7132，所述榫头7211与所述榫口7132相配合，通过榫头7211和榫口7132的配合，集料筒72能安装在轨道出口713处，只需将榫头7211插入榫口7132中即可，操作方便。
所述集料筒72的内径与所述半圆形开口7131的直径相同，金属饼经过出料轨道71后，在半圆形开口7131处掉落，在集料筒72中逐个堆叠，方便后期的集中贮存和搬运。
所述出料轨道71内壁上设置有一层聚四氟乙烯层，聚四氟乙烯层能使出料轨道71内壁更加光滑，减少金属饼与出料轨道71的摩擦，避免堵塞。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种挤压机，包括机身（1），所述机身（1）上设置有挤压筒（2）、挤压杆（3）、模座（4）、油缸（5）、切断装置（6），所述挤压筒（2）连接挤压杆（3），所述挤压筒（2）与所述模座（4）相配合，所述油缸（5）设置在所述机身（1）侧面，所述切断装置（6）位于所述模座（4）与所述挤压筒（2）之间，其特征在于，所述机身（1）上位于出料口处设置有出料装置（7），所述出料装置（7）包括出料轨道（71）和集料筒（72）。
2.根据权利要求1所述的一种挤压机，其特征在于，所述出料轨道（71）包括轨道入口（711）、中间轨道（712）和轨道出口（713），所述轨道入口（711）、中间轨道（712）、轨道出口（713）之间无缝连接且在所述轨道入口（711）与所述中间轨道（712）的衔接处倒圆角。
3.根据权利要求2所述的一种挤压机，其特征在于，所述轨道入口（711）呈敞口形，所述中间轨道（712）横截面呈“凵”字形，所述轨道出口（713）处设置有半圆形开口（7131），在所述轨道出口（713）的端面处设置有榫口（7132）。
4.根据权利要求3所述的一种挤压机，其特征在于，所述集料筒（72）上端设置有衔接端（721），所述衔接端（721）呈半圆形且与所述轨道出口（713）相配合，所述衔接端（721）上设置有榫头（7211），所述榫头（7211）与所述榫口（7132）相配合。
5.根据权利要求4所述的一种挤压机，其特征在于，所述集料筒（72）的内径与所述半圆形开口（7131）的直径相同。
6.根据权利要求1~5任意一项所述的一种挤压机，其特征在于，所述出料轨道（71）内壁上设置有一层聚四氟乙烯层。
Priority Applications (1)
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| CN201620635960.XU CN205673390U (zh) | 2016-06-24 | 2016-06-24 | 一种挤压机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106914505A (zh) * | 2017-03-03 | 2017-07-04 | 东莞市闻誉实业有限公司 | 铝合金挤压机构 |
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2016
- 2016-06-24 CN CN201620635960.XU patent/CN205673390U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN106914505B (zh) * | 2017-03-03 | 2019-03-01 | 东莞市闻誉实业有限公司 | 铝合金挤压机构 |
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