CN205672836U - 型煤沤制集中放胶配煤装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于型煤沤制设备技术领域。一种型煤沤制集中放胶配煤装置,包括传送带和设置在传送带上部的粉煤放料机构,在传送带的下料端下部设置有混合搅拌机,在传送带的下料端上部设置有胶料配液放料机构,所述的胶料配液放料机构包括放料桶、横向连通设置在放料桶上部的集液管、和连通设置在集液管上的多个制胶罐,在制胶罐与集液管之间的连通管道上均设置有开关阀门。本实用新型结构设计合理、紧凑,通过设置一个放料桶,实现多个制胶罐的相对设置,大大降低了企业设备的投资,在进行操作控制时,不仅减少了工人的劳动强度,降低了工人数量,而且便于发现问题,易于维护,大大促进了型煤沤制设备的发展和进步。

Description

型煤沤制集中放胶配煤装置
技术领域
本实用新型属于型煤沤制设备技术领域,具体涉及一种型煤沤制集中放胶配煤装置。
背景技术
传统的型煤沤制生产,都是两台制液罐分为一组,设置一个放液口,安装一套(两台)搅拌机,安排一个工人操作。假如一条型煤生产线是10个制液罐,就要设置5个放液口,而搅拌机和操作人员也相应随着设置与增多。这种多口(处)放液的生产工艺给型煤沤制造成诸多弊端。其存在的弊端有:一,传统多口放液配煤生产,因所配的煤料是同时在一条皮带上进行生产输送的,因此,很难看出某口放液量的多少及煤料的干湿。因难以发现问题,就不能进行修正性操作,因而很难控制沤制煤的干湿均匀度而影响着型煤的质量;二,5套(10台)搅拌机,多用了8台机器,给企业增加了几十万元的设备投资;三,每台搅拌机的电功率是22千瓦,8台就是176千瓦,一年多耗电近百万元;四,多设置的4个操作人员,年工资总额十几万元;五,5台搅拌机一年维修费用约需10万元;六,机器设备多,占用车间空间,使生产场地拥挤,不利安全生产;七,班前班后都需要对搅拌机进行清理,而清理又较困难,工人劳动强度大,还占用生产时间。
发明内容
针对上述存在的问题和不足,本实用新型提供一种结构设计合理、紧凑,易于控制,操作方便,能够节省企业成本投入的型煤沤制集中放胶配煤装置。
为解决上述问题,所采取的技术方案是:
一种型煤沤制集中放胶配煤装置,包括传送带和设置在传送带上部的粉煤放料机构,在传送带的下料端下部设置有混合搅拌机,在传送带的下料端上部设置有胶料配液放料机构,所述的胶料配液放料机构包括放料桶、横向连通设置在放料桶上部的集液管、和连通设置在集液管上的多个制胶罐,在制胶罐与集液管之间的连通管道上均设置有开关阀门。
所述的集液管上连通设置有5~10个制胶罐。
所述的制胶罐包括转轴、搅拌叶片和制胶电机。
所述的混合搅拌机包括搅拌桶、设置在搅拌桶内的搅拌轴和驱动搅拌轴的驱动电机。
所述的放料桶下部设置有流量控制阀。
采用上述技术方案,所取得的有益效果是:
本实用新型结构设计合理、紧凑,通过设置一个放料桶,实现多个制胶罐相对设置,大大降低了企业设备的投资,在进行操作控制时,不仅减少了工人的劳动强度,降低了工人数量,而且便于发现问题,易于维护;本实用新型整体占用车间面积小,每个胶罐的胶液能够充分混合,制胶效果好,企业成本能够得到有效的控制,能够为型煤沤制创造稳定的先决条件,大大促进了型煤沤制设备的发展和进步。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为胶料配液放料机构的结构示意图。
图中序号:1为传送带、2为粉煤放料机构、3为胶料配液放料机构、31放料桶、32为集液管、33为制胶罐、34为开关阀门、35为制胶电机、4为搅拌桶、5为搅拌轴、6为驱动电机、7为流量控制阀。
具体实施方式
下面结合具体实施例及附图对本实用新型进一步详细说明,但本实用新型不限于这些实施例。
参见图1和图2,一种型煤沤制集中放胶配煤装置,包括传送带1和设置在传送带1上部的粉煤放料机构2,在传送带1的下料端下部设置有混合搅拌机,在传送带1的下料端上部设置有胶料配液放料机构3,所述的胶料配液放料机构包括放料桶31、横向连通设置在放料桶31上部的集液管32、和连通设置在集液管32上的5~10个制胶罐33,在制胶罐33与集液管32之间的连通管道上均设置有开关阀门34。
所述的制胶罐包括转轴、搅拌叶片和制胶电机35。
所述的混合搅拌机包括搅拌桶4、设置在搅拌桶4内的搅拌轴5和驱动搅拌轴5的驱动电机6,所述的放料桶31下部设置有流量控制阀7。
本实用新型结构设计合理、紧凑,通过设置一个放料桶,实现多个制胶罐相对设置,大大降低了企业设备的投资,在进行操作控制时,不仅减少了工人的劳动强度,降低了工人数量,而且便于发现问题,易于维护;本实用新型整体占用车间面积小,企业成本能够得到有效的控制,能够为型煤沤制创造稳定的先决条件,大大促进了型煤沤制设备的发展和进步。
本实用新型并不局限于上述具体实施方式,本领域技术人员还可据此做出多种变化,但任何与本实用新型等同或者类似的变化都应涵盖在本实用新型权利要求的范围内。

Claims (5)

1.一种型煤沤制集中放胶配煤装置,包括传送带和设置在传送带上部的粉煤放料机构,在传送带的下料端下部设置有混合搅拌机,在传送带的下料端上部设置有胶料配液放料机构,其特征在于:所述的胶料配液放料机构包括放料桶、横向连通设置在放料桶上部的集液管、和连通设置在集液管上的多个制胶罐,在制胶罐与集液管之间的连通管道上均设置有开关阀门。
2.根据权利要求1所述的型煤沤制集中放胶配煤装置,其特征在于:所述的集液管上连通设置有5~10个制胶罐。
3.根据权利要求1所述的型煤沤制集中放胶配煤装置,其特征在于:所述的制胶罐包括转轴、搅拌叶片和制胶电机。
4.根据权利要求1所述的型煤沤制集中放胶配煤装置,其特征在于:所述的混合搅拌机包括搅拌桶、设置在搅拌桶内的搅拌轴和驱动搅拌轴的驱动电机。
5.根据权利要求1所述的型煤沤制集中放胶配煤装置,其特征在于:所述的放料桶下部设置有流量控制阀。
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