CN2056719U - 浮槽止回阀 - Google Patents

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CN2056719U CN 89204114 CN89204114U CN2056719U CN 2056719 U CN2056719 U CN 2056719U CN 89204114 CN89204114 CN 89204114 CN 89204114 U CN89204114 U CN 89204114U CN 2056719 U CN2056719 U CN 2056719U
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Abstract

一种用于管道工程的止回阀,它由弯头阀体,密封浮槽,带阻尼缸的阀盖和带有阻尼浮槽的封盖组成。它的优点在于安装、维修方便,构造简单,对水锤的冲击有减缓作用,摩阻小,节能,制造成本低,其弯头角度可在90°至小于180°范围内变化。
它可用于管道的不同工况下,如正压状态时,具有减缓水锤作用,如在负压状态时,可取消阻尼装置,从而使结构更加紧凑、简化。
本实用新型可用金属或非金属材料制造。

Description

本实用新型涉及一种属于液体管道工程的防止液体倒流的浮槽止回阀。
在中国建筑工业出版社1986年1月第1版《给水排水设计手册》中,公开了一种水上式底阀的产品,它的目的是:利用管道90°弯头的位置,安装于水泵吸水管上,使其起到止回阀的作用。其构成为:阀体,阀板,阀杆,为保证阀杆能灵活启闭装有带导向筋的阀座和上部带导向管的阀盖。它的不足之处是:由于阀杆长度必须大于两倍出水口直径的尺寸,造成重量重,结构尺寸庞大,其过大的重量使液流受到较大的阻力;由于有带导向筋的阀座,当阀板开启后导问筋使通水面积减少,使液流产生涡流,增加了对液流的阻力;由于阀盖有导向管和阀下设置了阀座,这两者进一步使结构复杂,用工、料多,造价高,安装和贮运占用空间大;由于以上结构,它不具备消减水锤作用的功能,只能用于吸水管的负压状态,而不能用于液流产生水锤作用的正压工况;由于只能在90°转弯处使用,限制了使用范围。
本实用新型的目的,在于克服上述现有技术中的不足,而提供一种内阻小,节约能耗、减缓水锤危害、结构简单紧凑、占用空间小、造价低、使用领域广的浮槽止回阀。
本实用新型的目的可以通过以下措施来达到:采用密封浮槽,同时进行密封和自我导向。取消了导向杆、阀座导向筋、导向管、阀板,从而使内阻减小而节能,结构简单紧凑,占用空间小,造价低;设置了阻尼缸和阻尼浮槽可以减缓水锤作用,而无水锤作用时,也可不用此阻尼系统;不只限于90°弯头阀体,扩大了安装使用范围。由于以上措施,可使应用领域扩大。
下面结合附图的图面进一步进行说明。
图2所示为《给水排水设计手册》公开的水上式底阀的示意图,其构成为:阀体(7),阀板(9),阀杆(8),带有导向筋的阀座(10),上部带导向管的阀盖(6)。
图1所示为本实用新型的示意图:
有一个弯头阀体(4),和封盖(2),在弯头阀体上部的阀盖(1)带有阻尼缸和阻尼浮槽(3),在弯头阀体内部有一滑动密封浮槽(5)。密封浮槽靠流经管道的液体作用而上下滑动,上移时止回阀开通,下降到底部后止回阀关闭,液体只能由下面的口进入阀体,从右面阀口流出,而不能逆向流动。
为防止密封浮槽在移动过程中有偏斜卡死现象,故做成带边的盘形槽状。其边槽高度可根据止回阀的直径不同而不同,当直径过大时,为了加强浮槽的刚度,可在槽边的上半部配置一个圆状盖板(图中未示)。为减轻浮槽重量和在开闭过程中尽快排出槽内的液体,在槽边上设有数个小孔。关闭时此浮槽直接座落在阀体内壁的凸台上。因用槽边导向,故无须导向杆、阀座导向筋、导向管和阀板,从而使阻力减小,结构简单紧凑,成本降低占用空间减少。
位于阀盖内侧有阻尼缸,与其配套有一阻尼浮槽,该槽为带边的盘形槽状,槽边高度根据阻尼缸的直径不同而不同,当直径过大时,为增加其刚度,可在边槽上半部或顶部配置一个圆状盖板(图中未示)。阻尼浮槽的作用在于当浮槽止回阀突然关闭时,如有水锤产生,水锤冲击波作用于阻尼缸内的阻尼浮槽的底部,阻尼浮槽立即上升,并将其上面的液体,从阻尼缸的上端部周围的数个小孔中,挤到阻尼缸与阀体周腔的缝隙中(根据缝隙流动原理,在缝隙中压力小于阀体腔内的压力)。这样,在密封浮槽和阻尼浮槽之间的空间容积突然增大,因而降低了水锤冲击波的压力,达到减缓水锤作用的目的。当水锤现象结束后,阻尼浮槽下部中心有小孔,在阻尼浮槽自重和液体压力作用下,液体由中心孔进入阻尼浮槽内,使其缓慢降至阻尼缸的最下部,为减缓下个水锤冲击波的作用作好了准备。
在流动液体作用下,密封浮槽上升到阀体顶部时,阀内通道处于畅通状态。而未减少液体通过的截面积,此时密封浮槽的槽边也正好处于阻尼缸与阀体内周腔的缝隙中,液体发生回流时,密封浮槽在自重和液体流速冲击下自动落到阀体下部,起到密封止回作用。
本实用新型当处于吸管工况(如在泵的吸管上,作为引水装置)时,因水锤作用几乎趋于零,可用不带阻尼缸和阻尼浮槽的阀盖,如图3所示:阀体(4)、密封浮槽(5)与图1中的阀体(4),密封浮槽(5)是一样的,只是阀盖(11)一件同时替代了图1中的阀盖(1)和封盖(2)两件。并取消了阻尼浮槽(3),这样浮槽止回阀的结构更加简单、紧凑,而止回性能和内阻低,节约能耗等优点不变。
以上图1和图3所示浮槽止回阀的进水口至出水口之间的角度可在等于或大于90°至小于180°的范围内变化,以适应管道工程的不同安装要求。为了使安装检修方便,节省检修时间,不致把整个阀从管道上拆卸下来,只打开封盖可取出阻尼浮槽,打开阀盖可取出密封浮槽,简化了装卸检修工作。
本实用新型的实例如下述:当本实用新型用在正压的液体管道时,如:装在水泵的出水管道时,水泵启动后,水冲开密封浮槽,水向右边流出去,密封浮槽的槽边就插入阻尼缸和阀腔内壁之间的缝隙中,此时,浮槽止回阀变成从下边进水口至右边出水口为全部畅通的弯头。如水泵突然停泵,则水倒流带动密封浮槽下降至下部的凸台阶上,截住水的倒流,达到止回目的。与此同时,阀腔内压力迅速上升,并可能产生水锤现象的冲击波,该冲击波作用在阻尼浮槽的下底部后,使阻尼浮槽上升,这样就增加了阻尼浮槽至密封浮槽之间的容积,减低了阀腔内的压力。进而减缓了水锤冲击波对管道的危害。
当本实用新型用在负压管道中,如用在水泵的吸管上时,代替了底阀,因管道内处于负压状态,水锤作用趋于零。故可不用阻尼装置而更加使结构简化,造价低,内阻小,其它则同上述。
本实用新型可用铸铁、铸钢、不锈钢、铜、铝等金属材料或塑料,陶瓷等非金属材料制成。

Claims (8)

1、一种浮槽止回阀,具有一个弯头阀体(4),封盖(2),其特征在于弯头阀体上部的阀盖(1)内有阻尼缸,阻尼缸内有阻尼浮槽(3),弯头阀体内部有一滑动密封浮槽(5)。
2、根据权利要求1所述的浮槽止回阀,其特征在于弯头阀体内的阻尼缸上部沿圆周壁上有数个小孔。
3、根据权利要求1所述的浮槽止回阀,其特征在于阻尼缸内的阻尼浮槽为上部开口带圆周边的盘形槽,其槽底中心有孔,并可在阻尼缸内上下移动。
4、根据权利要求1所述的浮槽止回阀,其特征在于弯头阀体内有可上下移动的密封浮槽,上部为开口的带圆周边的盘形槽,槽周边有数个小孔。
5、根据权利要求1所述的浮槽止回阀,其特征在于密封浮槽和阻尼浮槽的盘形槽上开口可以配置圆状盖板。
6、根据权利要求1所述的浮槽止回阀,其特征在于封盖(2)和阀盖(1)合并成1件为圆状板。
7、根据权利要求1所述的浮槽止回阀,其特征在于弯头阀体的转弯角度可在等于或大于90°至小于180°范围内变化。
8、根据权利要求1所述的浮槽止回阀,其特征在于阻尼浮槽可以从封盖孔中取出,密封浮槽可以从阀盖孔中取出。
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