CN205670246U - 一种可远程监控的丁二烯罐区安防系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可远程监控的丁二烯罐区安防系统，包括：流体装卸臂；丁二烯储罐；压缩机；磁翻板液位计；控制输出端与压缩机的电源相连的控制开关；液位变送器；罩设于丁二烯储罐上方的遮阳棚；喷淋装置；与喷淋装置相连的水泵；设置于丁二烯储罐的远传温度传感器；温度控制器；与液位变送器和远传温度传感器均相连的远程显示器；设置于丁二烯储罐的上端开口处的泄压阀；设置于丁二烯储罐和泄压阀的法兰连接处的防爆膜，固定于遮阳棚底部，监控范围覆盖罐区的多个无线摄像头；与无线摄像头相连的远程监控设备，上述系统用于保证丁二烯的安全存储。

Description

一种可远程监控的丁二烯罐区安防系统

技术领域

本实用新型涉及羧基丁苯胶乳生产技术领域，特别涉及一种可远程监控的丁二烯罐区安防系统。

背景技术

羧基丁苯胶乳是以丁二烯、苯乙烯加少量羧酸及其他助剂，通过乳液聚合生成的共聚物，丁二烯是羧基丁苯胶乳生产中的主要原料之一，在羧基丁苯胶乳的加工厂中，丁二烯是盛装在储罐中保存，丁二烯属于危险化学品，应避免从储罐中流出，在卸料时应避免超装，其中丁二烯的化学性质十分活跃，在没有任何引发剂的情况下，受热会发生二聚反应，温度越高自聚反应越强烈，因此应严格控制罐体温度，为了防止丁二烯与氧气接触发生危险，一般会通过氮封系统使储罐中的气相压力稳定，由于罐体的承压能力有限，为了防止发生罐体内压力过大发生爆炸，还应采取超压防护措施，从而避免丁二烯储罐发生超装、超温、超压的危险状况，且丁二烯挥发的气体具有可燃性，当浓度过大时会造成一定的安全隐患，在罐区现场工作人员的操作状况，以及罐区环境，及罐体是否存在滴漏现象，同时影响罐区安全。

综上所述，如何构建可远程监控的丁二烯罐区安防系统，从而保证丁二烯的安全存储，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可远程监控的丁二烯罐区安防系统，用于保证丁二烯的安全存储。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

一种可远程监控的丁二烯罐区安防系统，包括：

用于与原料罐车对接的流体装卸臂；

通过卸料管道与所述流体装卸臂连接的丁二烯储罐；

通过管路与所述丁二烯储罐的罐体相连的压缩机；

密封安装于所述丁二烯储罐一侧的磁翻板液位计；

与所述磁翻板液位计的磁性浮子配合安装于磁翻板液位计的立管上，且控制输出端与所述压缩机的电源相连的控制开关；

与所述磁翻板液位计相连的液位变送器；

罩设于所述丁二烯储罐上方的遮阳棚；

固定于所述遮阳棚，位于丁二烯储罐上方的喷淋装置；

与所述喷淋装置相连的水泵；

设置于所述丁二烯储罐的远传温度传感器；

连接于所述远传温度传感器与水泵之间的温度控制器；

与所述液位变送器和远传温度传感器均相连的远程显示器；

设置于所述丁二烯储罐的上端开口处的泄压阀；

设置于所述丁二烯储罐和泄压阀的法兰连接处的防爆膜；

设置于丁二烯罐区的可燃气体报警装置；

固定于所述遮阳棚底部，监控范围覆盖罐区的多个无线摄像头；

与所述无线摄像头相连的远程监控设备。

优选的，所述喷淋装置为沿丁二烯储罐长度方向设置的不锈钢水管，所述不锈钢水管的下侧依次设置有若干出水孔。

优选的，所述可燃气体报警装置为固定式丁二烯气体报警器。

优选的，所述控制开关为簧片开关。

优选的，所述远程显示器为数字显示仪表或计算机。

优选的，所述液位变送器由传感器和转换器组成。

优选的，所述卸料管道为固定的不锈钢管道。

本实用新型所提供的可远程监控的丁二烯罐区安防系统，通过流体装卸臂连接原料罐车，经过卸料管道向丁二烯储罐中输送丁二烯，通过管路与丁二烯储罐的罐体相连的压缩机为丁二烯的输送提供动力，上述结构保证输送路径中的各个接口处均能密封连接，防止卸料过程中发生泄漏，且丁二烯储罐上均密封安装有磁翻板液位计，可直接观察罐体内液位，通过磁翻板液位计监控导入丁二烯储罐内的丁二烯液位变化，并设定液位达到丁二烯储罐内腔高度80％时，通过控制开关自动控制压缩机停机，停止向丁二烯储罐内卸料，通过自动控制避免超装，与磁翻板液位计相连的液位变送器，以及与液位变送器相连的远程显示器，可远程监控液位变化，实现了现场和远程的双液位显示，对丁二烯导入量的监控更加直观，方便，同时，在丁二烯储罐上方罩设有遮阳棚，能够避免阳光直晒导致的罐体温度升高，喷淋装置固定于遮阳棚，位于丁二烯储罐上方，且与水泵相连，丁二烯储罐上设置有远传温度传感器，远传温度传感器与水泵之间连接有温度控制器，实现当温度传感器检测到罐体内温度过高时，可通过温度控制器控制水泵开启，进行喷淋降温，用于避免罐体超温，且远传温度传感器可将实时温度传送至远程显示器，实现远程监控，在丁二烯储罐的上端开口处设置泄压阀，丁二烯储罐和泄压阀的法兰连接处设置有防爆膜，泄压阀设定开启压力为0.6Mpa，与防爆膜配合实现罐体防爆及超压防护，上述结构避免丁二烯储罐发生超装、超温、超压的危险状况，在丁二烯罐区设置可燃气体报警装置，丁二烯气体浓度过高时，可产生预警，以便及时采取安防措施，另外在遮阳棚底部固定能够监控整个罐区的多个无线摄像头，图像信息可传输至远程监控设备，上述系统用于保证丁二烯的安全存储。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供的可远程监控的丁二烯罐区安防系统的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种可远程监控的丁二烯罐区安防系统，用于保证丁二烯的安全存储。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请结合图1，图1为本实用新型所提供的可远程监控的丁二烯罐区安防系统的结构示意图。

本实用新型所提供的可远程监控的丁二烯罐区安防系统，包括：用于与原料罐车对接的流体装卸臂1；通过卸料管道2与流体装卸臂1连接的丁二烯储罐3；通过管路与丁二烯储罐3的罐体相连的压缩机4；密封安装于丁二烯储罐3一侧的磁翻板液位计5；与磁翻板液位计5的磁性浮子配合安装于磁翻板液位计5的立管上，且控制输出端与压缩机4的电源相连的控制开关6；与磁翻板液位计5相连的液位变送器7；罩设于丁二烯储罐3上方的遮阳棚8；固定于遮阳棚8，位于丁二烯储罐3上方的喷淋装置9；与喷淋装置9相连的水泵10；设置于丁二烯储罐3的远传温度传感器11；连接于远传温度传感器11与水泵10之间的温度控制器12；与液位变送器7和远传温度传感器11均相连的远程显示器13；设置于丁二烯储罐3的上端开口处的泄压阀14；设置于丁二烯储罐3和泄压阀14的法兰连接处的防爆膜15，设置于丁二烯罐区的可燃气体报警装置16；固定于所述遮阳棚8底部，监控范围覆盖罐区的多个无线摄像头17；与无线摄像头17相连的远程监控设备18。

本实用新型所提供的可远程监控的丁二烯罐区安防系统，通过流体装卸臂1连接原料罐车，经过卸料管道2向丁二烯储罐3中输送丁二烯，通过管路与丁二烯储罐3的罐体相连的压缩机4为丁二烯的输送提供动力，上述结构保证输送路径中的各个接口处均能密封连接，防止卸料过程中发生泄漏，且丁二烯储罐3上均密封安装有磁翻板液位计5，可直接观察罐体内液位，通过磁翻板液位计5监控导入丁二烯储罐3内的丁二烯液位变化，并设定液位达到丁二烯储罐内腔高度80％时，通过控制开关6自动控制压缩机4停机，停止向丁二烯储罐3内卸料，通过自动控制避免超装，与磁翻板液位计5相连的液位变送器7，以及与液位变送器7相连的远程显示器13，可远程监控液位变化，实现了现场和远程的双液位显示，对丁二烯导入量的监控更加直观，方便，同时，在丁二烯储罐3上方罩设有遮阳棚8，能够避免阳光直晒导致的罐体温度升高，喷淋装置9固定于遮阳棚8，位于丁二烯储罐3上方，且与水泵10相连，丁二烯储罐3上设置有远传温度传感器11，远传温度传感器11与水泵10之间连接有温度控制器12，实现当远传温度传感器11检测到罐体内温度过高时，可通过温度控制器12控制水泵10开启，进行喷淋降温，用于避免罐体超温，且远传温度传感器11可将实时温度传送至远程显示器13，实现远程监控，在丁二烯储罐3的上端开口处设置泄压阀14，丁二烯储罐3和泄压阀14的法兰连接处设置有防爆膜15，泄压阀14设定开启压力为0.6Mpa，与防爆膜15配合实现罐体防爆及超压防护，上述结构避免丁二烯储罐发生超装、超温、超装的危险状况，在丁二烯罐区设置可燃气体报警装置16，丁二烯气体浓度过高时，可产生预警，以便及时采取安防措施，另外在遮阳棚底部固定能够监控整个罐区的多个无线摄像头17，图像信息可传输至远程监控设备18，具体的摄像头安装在罐区的四周，可通过远程监控设备随时视频监控罐体是否发生滴漏的现象，并监控工作人员在罐区的操作是否规范，上述系统用于保证丁二烯的安全存储。

本实用新型的具体实施例中，可远程监控的丁二烯罐区安防系统，喷淋装置9为沿丁二烯储罐3长度方向设置的不锈钢水管，不锈钢水管的下侧依次设置有若干出水孔，出水孔朝向丁二烯储罐3，均布且依次等间隔设置。

本实用新型的具体实施例中，可远程监控的丁二烯罐区安防系统，其可燃气体报警装置16为固定式丁二烯气体报警器，专用设备检测更加准确，可现场显示可燃气体浓度，便于人员定时巡查，预防危险，控制开关6为簧片开关；远程显示器13为数字显示仪表或计算机，优选的，远程显示器13为计算机；液位变送器7由传感器和转换器组成，它通过磁翻板液位计5的磁浮子上下移动，经磁耦合作用使导管内测量元件依次动作，获得电阻信号变化，转换成0～10或4～20mA的标准电流信号输出，以便与数字显示仪表或计算机联接，实现远传显示及控制。

为了进一步优化技术方案，本实用新型所提供的可远程监控的丁二烯罐区安防系统，卸料管道2为固定的不锈钢管道，使管道结构具有一定的强度和结构稳定性，保证系统安全性。

以上对本实用新型所提供的一种可远程监控的丁二烯罐区安防系统进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种可远程监控的丁二烯罐区安防系统，其特征在于，包括：

用于与原料罐车对接的流体装卸臂(1)；

通过卸料管道(2)与所述流体装卸臂(1)连接的丁二烯储罐(3)；

通过管路与所述丁二烯储罐(3)的罐体相连的压缩机(4)；

密封安装于所述丁二烯储罐(3)一侧的磁翻板液位计(5)；

与所述磁翻板液位计(5)的磁性浮子配合安装于磁翻板液位计(5)的立管上，且控制输出端与所述压缩机(4)的电源相连的控制开关(6)；

与所述磁翻板液位计(5)相连的液位变送器(7)；

罩设于所述丁二烯储罐(3)上方的遮阳棚(8)；

固定于所述遮阳棚(8)，位于丁二烯储罐(3)上方的喷淋装置(9)；

与所述喷淋装置(9)相连的水泵(10)；

设置于所述丁二烯储罐(3)的远传温度传感器(11)；

连接于所述远传温度传感器(11)与水泵(10)之间的温度控制器(12)；

与所述液位变送器(7)和远传温度传感器(11)均相连的远程显示器(13)；

设置于所述丁二烯储罐(3)的上端开口处的泄压阀(14)；

设置于所述丁二烯储罐(3)和泄压阀(14)的法兰连接处的防爆膜(15)；

设置于丁二烯罐区的可燃气体报警装置(16)；

固定于所述遮阳棚(8)底部，监控范围覆盖罐区的多个无线摄像头(17)；

与所述无线摄像头(17)相连的远程监控设备(18)。

2.如权利要求1所述的可远程监控的丁二烯罐区安防系统，其特征在于，所述喷淋装置(9)为沿丁二烯储罐(3)长度方向设置的不锈钢水管，所述不锈钢水管的下侧依次设置有若干出水孔。

3.如权利要求1所述的可远程监控的丁二烯罐区安防系统，其特征在于，所述可燃气体报警装置(16)为固定式丁二烯气体报警器。

4.如权利要求1所述的可远程监控的丁二烯罐区安防系统，其特征在于，所述控制开关(6)为簧片开关。

5.如权利要求1所述的可远程监控的丁二烯罐区安防系统，其特征在于，所述远程显示器(13)为数字显示仪表或计算机。

6.如权利要求1所述的可远程监控的丁二烯罐区安防系统，其特征在于，所述液位变送器(7)由传感器和转换器组成。

7.如权利要求1所述的可远程监控的丁二烯罐区安防系统，其特征在于，所述卸料管道(2)为固定的不锈钢管道。