CN205668838U - 一种用于3d耗材生产线上的线径限径装置 - Google Patents
一种用于3d耗材生产线上的线径限径装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种用于3D耗材生产线上的线径限径装置，包括一固定底板，固定底板的上端安装有嵌入型限径孔柱装置，嵌入型限径孔柱装置安装于组合移动装置上，所述组合移动装置两侧的固定底板上均安装有滑孔支撑装置，滑孔支撑装置上均开设有一个滑槽，塑胶滑轮安装于该滑槽内，塑胶滑轮通过滑槽实现与滑块支撑装置的上下移动。本实用新型线径限径装置结构简单，成本低廉，安装简单方便，限径精准，使用后几乎不会出现线径过大、节点等问题，大大的提高了3D打印耗材的质量。
Description
技术领域
本实用新型属于精确制造中的测控装置技术领域，具体涉及一种用于3D耗材生产的线径限径装置。
背景技术
3D打印技术是近目前逐渐热门兴起的一种快速成型技术，这是一种绿色化桌面快速成形技术，具有体积小，成本低，污染低，使用方便等优点。随着3D打印机技术逐渐发展，目前用于3D打印的聚合物材料线材中存在各种缺陷，线径过大、线径不均、有节点等不同程度的缺陷，为更好的改善线径过大、节点等问题，不断推出各种线径装置或测试仪等。
现今，红外测径仪是使用最广泛的，红外测径仪可以测到大部分线材的直径，但并不可以百分百的测试到，若使用精进设备进行测试，相对于国内现今3D行业大部分耗材生产企业来说，成本过高，实际使用不现实。目前，在国内用于3D线材测径的装置的研究方面的实用新型的专利暂发现有一份。广州优塑塑料科技有限公司邹锦光提出了“一种带挤出线径控制收卷装置”，申请了专利，申请专利号为201420866400.6。这种带挤出线径控制收卷装置，包括收卷盘、电机，由电机驱动收卷盘手绢挤出塑料线，其特征在于，所述的收卷盘前端设有定径套、阻挡片固定定径套位置，所述的塑料线经穿定径套的定径孔再到收卷盘收卷；所述定径套呈圆柱形，所述定径孔的大小为1.79—1.80mm。对申请号为201420866400.6专利，该专利无论是在材料选择上还是装置固定搭配上都并没有全面或不够明确，如定径套、阻挡片等采用的是何种材料，该材料会否对成型线材造成损伤，及该材料其耐磨性如何等；又如申请号为201420866400.6专利中装置，既没有提到如何安装也没有提到用什么方法固定和支撑等。因此，申请号为201420866400.6的专利就显得有些不足。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种除了可以发现线径过大、节点等的问题外，还可以直接将过大的线材或节点掐住，不让其通过限径孔，起到保证线径在设定范围内，为提高生产效率和产品质量提供了很好的保障的用于3D耗材生产线上的线径限径装置。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种用于3D耗材生产线上的线径限径装置，包括一固定底板，固定底板的上端安装有嵌入型限径孔柱装置，嵌入型限径孔柱装置安装于组合移动装置上，所述组合移动装置两侧的固定底板上均安装有滑孔支撑装置，滑孔支撑装置上均开设有一个滑槽，塑胶滑轮安装于该滑槽内，塑胶滑轮通过滑槽实现与滑块支撑装置的上下移动。
作为优选的技术方案，所述嵌入型限径孔柱装置的中间开设一个圆孔，圆孔的直径为1.50—3.10mm，精度为±0.01mm，所述嵌入型限径孔柱装置包括一圆柱和设置于圆柱外部的圆筒组成，圆孔开设于圆柱上。
作为优选的技术方案，所述圆柱采用聚四氟乙烯材料，圆筒采用铝合金材料、不锈钢或者铸铁中的一种。
作为优选的技术方案，所述塑胶滑轮上设置塑胶U型槽，塑胶U型槽的槽深为5.0—15.0mm，槽宽为1.50—3.10mm。
作为优选的技术方案，所述塑胶滑轮内槽最高点切线到固定底板的距离为10—50cm。
作为优选的技术方案，所述滑槽呈足球场形状，可上下移动的距离为5—20cm，滑孔支撑装置采用铝合金材料制成。
作为优选的技术方案，所述组合移动装置包括圆柱锤柄和固定圆柱形圆筒，圆柱锤柄长度为10-25cm，固定圆柱形圆筒长度为10-20cm，圆柱锤柄与固定圆柱形圆筒之间通过四根小螺丝固定锁紧。
本实用新型的有益效果是：1)成本低廉，安装简单方便，限径精准；
2)使用后，几乎不会出现线径过大、节点等问题，在极大的程度上提高了3D打印耗材的质量；
3)装置中使用的塑胶滑轮使用的聚氨酯塑胶和线径柱使用的聚四氟乙烯都具有超强的耐磨性，且对成型线材不造成损伤，实用性强。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为3D耗材生产线上线径限径装置的立体结构示意图。
图2为嵌入型限径孔柱装置的左视图。
图3为塑胶滑轮和塑胶U型槽的左视图。
图4为限径装置中塑胶滑轮和限径孔柱装置的主视图。
图5为滑孔支撑装置主视图。
图6为组合移动装置的结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
实施例1
限径孔柱装置1：嵌入型限径孔柱装置1包括一圆柱7和设置于圆柱7外部的圆筒8组成，圆孔6开设于圆柱上，圆孔6直径为1.80mm，精度为±0.01mm；
塑胶U型槽9：槽深为10.0mm，槽宽为1.80mm；
限径孔柱装置1安装于组合移动装置上5；
塑胶滑轮2和嵌入型限径孔柱装置1之间的可移动高度：高度H为20cm；
滑槽11：可上下移动的距离为13cm；
圆柱锤柄12长度为13cm，固定圆柱形圆筒13长度为10cm。
将装置的固定底座用四个螺丝合理的固定到适合的生产线上，并根据实际情况调节不同的位置，按实际安装环境条件为准；再将轴承平稳地固定定到塑胶滑轮的内孔中，再用螺丝和垫片将滑轮组件固定到固定底座上的滑孔支撑装置上，按不同的高度调节移动滑轮，使其到达最适合的高度；然后把已经按要求钻好孔的聚四氟乙烯工程塑料柱形配件组装到线径配件中的圆筒中，且固定；再把线径组件插装到底座中心的柱形圆筒中，上下移动，调节到最佳高度，并使用该圆筒中的四个小螺丝对其进行固定；最后得到我们用于3D耗材生产的线径限径装置。
实施例2
下面将结合本实用新型实施例中的附图，按一定的配件尺寸大小，按设置好的顺序步骤安装，主要配件装置尺寸特征：
限径孔柱装置：圆孔直径为3mm，精度为±0.01mm；
塑胶U型槽：槽深为10.0mm，槽宽为3.05mm；
塑胶滑轮和嵌入型限径孔柱装置之间的可移动高度：高度H为20cm；
滑槽：可上下移动的距离为13cm；
圆柱锤柄长度为13cm，固定圆柱形圆筒长度为10cm。
将装置的固定底座用四个螺丝合理的固定到适合的生产线上，并根据实际情况调节不同的位置，按实际安装环境条件为准；再将轴承平稳地固定定到塑胶滑轮的内孔中，再用螺丝和垫片将滑轮组件固定到固定底座上的滑孔支撑装置上，按不同的高度调节移动滑轮，使其到达最适合的高度；然后把已经按要求钻好孔的聚四氟乙烯工程塑料柱形配件组装到线径配件中的圆筒中，且固定；再把线径组件插装到底座中心的柱形圆筒中，上下移动，调节到最佳高度，并使用该圆筒中的四个小螺丝对其进行固定；最后得到我们用于3D耗材生产的线径限径装置。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种用于3D耗材生产线上的线径限径装置，其特征在于：包括一固定底板，固定底板的上端安装有嵌入型限径孔柱装置(1)，嵌入型限径孔柱装置(1)安装于组合移动装置(5)上，所述组合移动装置(5)两侧的固定底板上均安装有滑孔支撑装置，滑孔支撑装置上均开设有一个滑槽(11)，塑胶滑轮(2)安装于该滑槽(11)内，塑胶滑轮通过滑槽(11)实现与滑块支撑装置的上下移动。
2.根据权利要求1所述的用于3D耗材生产线上的线径限径装置，其特征在于：所述嵌入型限径孔柱装置(1)的中间开设一个圆孔(6)，圆孔(6)的直径为1.50—3.10mm，精度为±0.01mm，所述嵌入型限径孔柱装置(1)包括一圆柱(7)和设置于圆柱(7)外部的圆筒(8)组成，圆孔(6)开设于圆柱(7)上。
3.根据权利要求2所述的用于3D耗材生产线上的线径限径装置，其特征在于：所述圆柱(7)采用聚四氟乙烯材料，圆筒(8)采用铝合金材料、不锈钢或者铸铁中的一种。
4.根据权利要求1所述的用于3D耗材生产线上的线径限径装置，其特征在于：所述塑胶滑轮(2)上设置塑胶U型槽(9)，塑胶U型槽(9)的槽深为5.0—15.0mm，槽宽为1.50—3.10mm。
5.根据权利要求1所述的用于3D耗材生产线上的线径限径装置，其特征在于：所述塑胶滑轮(2)内槽最高点切线到固定底板的距离为10—50cm。
6.根据权利要求1所述的用于3D耗材生产线上的线径限径装置，其特征在于：所述滑槽(11)呈足球场形状，可上下移动的距离为5—20cm，滑孔支撑装置采用铝合金材料制成。
7.根据权利要求1所述的用于3D耗材生产线上的线径限径装置，其特征在于：所述组合移动装置(5)包括圆柱锤柄(12)和固定圆柱形圆筒(13)，圆柱锤柄长度为10-25cm，固定圆柱形圆筒长度为10-20cm，圆柱锤柄与固定圆柱形圆筒之间通过四根小螺丝固定锁紧。
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| CN201620578207.1U CN205668838U (zh) | 2016-06-14 | 2016-06-14 | 一种用于3d耗材生产线上的线径限径装置 |
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| CN112919248A (zh) * | 2021-01-21 | 2021-06-08 | 绍兴东雀纺织品有限公司 | 一种纺织用导丝装置 |
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