CN205662518U - 一种电磁动力搅拌发酵罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种电磁动力搅拌发酵罐，其特征在于：所述发酵罐内设置一种电磁搅拌装置，所述电磁搅拌装置顶部开口与发酵罐口相连，所述电磁搅拌装置包括发酵罐罐体，发酵罐罐体内设置有永磁搅拌轴，搅拌轴上设置有叶片；所述发酵罐罐体的腔壁与电磁搅拌装置之间设置回字形腔室，在腔室内设置电磁铁，且电磁铁套设在所述发酵罐罐体的外侧，所述电磁搅拌装置包括电磁搅拌控制器，其通过整流器和换向器使得电磁铁在发酵罐罐体内形成旋转的匀强磁场，驱动永磁搅拌轴旋转，所述电磁搅拌装置还包括自动控制加热装置，其通过感温探头、PLC、绝缘电热丝控制发酵罐内发酵温度。通过这样的设计，解决了目前发酵过程中控温不准确、发酵时间长问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种发酵罐，尤其涉及一种电磁动力搅拌发酵罐。
背景技术
目前，工业上和科研单位在液体发酵和菌种培养工作中使用的发酵罐多为机械搅拌式发酵罐，往往搅拌器需要外置，以顶入、侧入或底入的方式伸进发酵罐，采用这样设计结构复杂，工艺复杂且制作成本高，存在罐体密封难控制和发酵过程中易污染等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述现有技术的不足，提出了一种结构简单且能够实现自动控制发酵罐内温度和搅拌速度的电磁动力搅拌发酵罐。
为实现本实用新型的目的，本实用新型提出了一种电磁动力搅拌发酵罐，包括一种常见的发酵罐本体，其特征在于：所述发酵罐内设置有一种电磁搅拌装置，所述电磁搅拌装置顶部开口与发酵罐口相连，所述电磁搅拌装置包括发酵罐罐体，发酵罐罐体内设置有永磁搅拌轴，搅拌轴上设置有叶片；所述发酵罐罐体的腔壁与搅拌装置本体之间设置回字形腔室，在腔室内设置电磁铁，且电磁铁套设在所述发酵罐罐体的外侧，电磁铁上的线圈分为两个线圈组，每个线圈组中均包括两个缠绕方向相同的线圈，并且这两个线圈之间连接，并分别设置在相对的两个绕线板上，所述线圈与其所在的绕线板的边沿平行；
所述电磁搅拌装置还包括电磁搅拌控制器，电磁搅拌控制器包括电源开关、整流器、换向器和单片机控制电路，整流器和换向器向所述的线圈传输电流方向变化的直流电流，使得所述的电磁铁在发酵罐罐体内形成旋转的匀强磁场，进而驱动永磁搅拌轴旋转；所述单片机控制电路可以通过设置电流的大小，满足不同发酵需要的最佳搅拌速度，适用性更强，更容易推广；所述电磁搅拌装置还包括自动控制加热装置，所述加热装置包括绝缘电热丝、感温探头和PLC，所述绝缘电热丝位于发酵罐罐体的外侧四周，感温探头安装在发酵罐罐体内侧壁上，感温探头与PLC输入端连接，PLC输出端则连接绝缘电热丝，通过这样的设计解决了目前发酵过程中控温不准确、发酵时间长、发酵质量差的问题。
进一步所述电磁搅拌装置侧壁上设置有屏蔽层，以防止漏磁。
进一步所述电磁铁中铁芯的厚度，取决于所围成区域的大小，围的区域越大，铁芯就越厚。
与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：首先本设计结构简单，工艺简单，不需要机械式的电机搅拌驱动，搅拌靠内部磁动力驱动，密封性好；再者采用电磁搅拌控制器，可以使发酵罐罐体形成旋转的匀强磁场，搅拌的更均匀，而且采用单片机控制电路，可以设置搅拌速度，满足不同样品对搅拌速度的要求，更容易推广；同时采用了PLC自动控制加热装置，不仅能够给样品加热，而且控温更准确，更容易保障样品的发酵质量。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：
图1是本实用新型的结构示意图。
1.电磁搅拌装置 2. 发酵罐罐体 3.电磁搅拌控制器4. 永磁搅拌轴 5. 电磁铁6. 回字形腔室 7. 绝缘电热丝 8.感温探头 9.PLC。
具体实施方式
参看图1，一种电磁动力搅拌发酵罐，包括一种常见的发酵罐本体，其特征在于：所述发酵罐内设置有一种电磁搅拌装置1，所述电磁搅拌装置1顶部开口与发酵罐口相连，所述电磁搅拌装置1包括发酵罐罐体2，发酵罐罐体2内设置有永磁搅拌轴4，永磁搅拌轴4上设置有叶片；所述发酵罐罐体2的腔壁与电磁搅拌装置1之间设置回字形腔室6，在腔室6内设置电磁铁5，且电磁铁5套设在所述发酵罐罐体2的外侧，电磁铁5上的线圈分为两个线圈组，每个线圈组中均包括两个缠绕方向相同的线圈，并且这两个线圈之间连接，并分别设置在相对的两个绕线板上，所述线圈与其所在的绕线板的边沿平行。
所述电磁搅拌装置1还包括电磁搅拌控制器3，电磁搅拌控制器3包括电源开关、整流器、换向器和单片机控制电路，整流器和换向器向所述的线圈传输电流方向变化的直流电流，使得所述的电磁铁5在发酵罐罐体2内形成旋转的匀强磁场，进而驱动永磁搅拌轴4旋转；所述单片机控制电路可以通过设置电流的大小，满足不同发酵需要的最佳搅拌速度。
所述电磁搅拌装置1还包括自动控制加热装置，所述加热装置包括绝缘电热丝7、感温探头8和PLC9，所述绝缘电热丝7位于发酵罐罐体2的外侧四周，感温探头8安装在发酵罐罐体2内侧壁上，感温探头8与PLC9输入端连接，PLC9输出端则连接绝缘电热丝7。
使用时，首先电磁搅拌装置1根据发酵需要的最佳搅拌速度和搅拌温度，通过电磁搅拌控制器3和PLC9设定发酵搅拌速度和搅拌温度，然后接通电源，电磁搅拌控制器中整流器和换向器向所述的线圈传输电流方向变化的直流电流，使得所述的电磁铁5在发酵罐罐体2内形成旋转的匀强磁场，进而驱动永磁搅拌轴4旋转且使转速满足发酵所需的最佳搅拌速度，同时PLC9控制绝缘电热丝7进行加热且使发酵保持需要的最佳搅拌温度，直至发酵结束。
本实用新型的技术方案并不限制于本实用新型所述的实施例的范围内，本实用新型未详尽描述的技术内容均为公知技术。
Claims (4)
1.一种电磁动力搅拌发酵罐，其特征在于：所述发酵罐内设置电磁搅拌装置（1），所述电磁搅拌装置（1）顶部开口与发酵罐口相连，所述电磁搅拌装置（1）包括发酵罐罐体（2），发酵罐罐体（2）内设置永磁搅拌轴（4），永磁搅拌轴（4）上设置叶片；所述发酵罐罐体（2）的腔壁与电磁搅拌装置（1）之间设置回字形腔室（6），在腔室（6）内设置电磁铁（5），电磁铁（5）上设置有线圈，所述电磁铁（5）套设在所述发酵罐罐体（2）的外侧；
所述电磁搅拌装置（1）还包括电磁搅拌控制器（3），所述电磁搅拌控制器（3）包括电源开关、整流器、换向器和单片机控制电路，整流器和换向器向所述的线圈传输电流方向变化的直流电流，使电磁铁（5）在发酵罐罐体（2）内形成旋转的匀强磁场，进而驱动永磁搅拌轴（4）旋转，所述单片机控制电路可以通过设置电流的大小，控制搅拌速度；所述电磁搅拌装置（1）还包括自动控制加热装置，所述加热装置包括绝缘电热丝（7）、感温探头（8）和PLC（9），所述绝缘电热丝（7）位于发酵罐罐体（2）外侧四周，所述感温探头（8）安装在发酵罐罐体（2）内侧壁上，感温探头（8）与PLC（9）输入端连接，所述绝缘电热丝（7）与PLC（9）输出端连接。
2.根据权利要求1所述的电磁动力搅拌发酵罐，其特征在于：所述电磁铁（5）上的线圈分为两个线圈组，每个线圈组中均包括两个缠绕方向相同的线圈，并且这两个线圈之间连接，并分别设置在相对的两个绕线板上，所述线圈与其所在的绕线板的边沿平行。
3.根据权利要求1所述的电磁动力搅拌发酵罐，其特征在于：所述电磁搅拌装置（1）侧壁上设置有屏蔽层，以防止漏磁。
4.根据权利要求1所述的电磁动力搅拌发酵罐，其特征在于： 所述电磁铁（5）中铁芯的厚度，取决于所围成区域的大小，围的区域越大，铁芯就越厚。
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| CN201620201358.5U CN205662518U (zh) | 2016-03-16 | 2016-03-16 | 一种电磁动力搅拌发酵罐 |
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Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| CN108949423A (zh) * | 2018-07-26 | 2018-12-07 | 贵州省仁怀市致和酒业有限公司 | 一种发酵罐 |
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| CN112143599A (zh) * | 2020-11-07 | 2020-12-29 | 贵溪市塘湾五谷丰酒厂 | 一种白酒发酵装置 |
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2016
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