CN205662455U - 一种便于切割不同厚度玻璃的玻璃切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于切割不同厚度玻璃的玻璃切割装置，旨在提供一种具有结构简单，固定安装方便，能对不同厚度的玻璃进行加工并且切换方便的玻璃切割装置，其技术方案要点是包括固定底座，所述固定底座包括第一滑板、与第一滑板形成用于夹持玻璃组件的第二滑板以及控制第二滑板在第一滑板上滑动的控制组件，所述控制组件包括驱动第二滑板移动的调节件以及限制调节件调节的固定件，所述调节件固定安装在第一滑板上与第二滑板转动连接，所述第一滑板上设有连接件与第二滑板滑动连接，所述连接件嵌设在第二滑板上。

Description

一种便于切割不同厚度玻璃的玻璃切割装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工设备技术领域，特别涉及一种便于切割不同厚度玻璃的玻璃切割装置。

背景技术

在玻璃切割中，将由金刚石烧结体或超硬合金构成的直径数毫米的、在其圆周上的划针在玻璃表面一边施加一定的压力一边移动；此时，滚轮以数微米的程度潜入到玻璃面内的状态移动，并且一边在深度和宽度上形成数微米宽度的水平划痕一边移动行进，同时在水平划痕的正下方的玻璃内部，形成相对于玻璃面垂直的数十μm至数百μm的裂缝，这一划痕过程称为划线。最后通过将划线部分从玻璃的相反侧压弯，从而使垂直裂缝进一步伸展来进行，这一玻璃分离过程称为折断，实现玻璃分离切割工艺。

目前，公布号为CN104478206A的中国专利申请文件中公开了一种玻璃切割装置，它包括底座和固定于底座上的立柱，立柱上方设置有悬挂前臂，伸缩臂及机头组件，其中，所述悬挂臂的伸缩臂末端设置有旋转臂。所述旋转臂设置有旋转伸缩臂与机头组件相接。所述旋转臂与伸缩臂通过活动杆连接，伸缩臂上设置有旋转臂限位装置。所述悬挂前臂上设置有伸缩臂限位装置；所述旋转伸缩臂上设置有伸缩限位装置。

这种玻璃切割装置，虽然起到了制造成本底并且操作简单能够画弧画圆个功能，但是这种底座在实际切割时固定在玻璃上极不稳定，切割的过程中底座与玻璃的固定连接方式简单，并且在实际工作中需要滑动和对不同厚度的玻璃进行加工，这样的设计结构在玻璃上切换不同的位置进行切割工作就会出现调节不方便，尤其是要对不同厚度大小的玻璃进行加工就显得非常麻烦，因此，需要在次基础上做进一步的改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便于切割不同厚度玻璃的玻璃切割装置，其具有结构简单，固定安装方便，能对不同厚度的玻璃进行加工并且切换方便的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种便于切割不同厚度玻璃的玻璃切割装置，包括固定底座，所述固定底座包括第一滑板、与第一滑板形成用于夹持玻璃组件的第二滑板以及控制第二滑板在第一滑板上滑动的控制组件，所述控制组件包括驱动第二滑板移动的调节件以及限制调节件调节的固定件，所述调节件固定安装在第一滑板上与第二滑板转动连接，所述第一滑板上设有连接件与第二滑板滑动连接，所述连接件嵌设在第二滑板上。

如此设置，将固定底座分成由第一滑板和第二滑板组成的工作架体，并且第一滑板和第二滑板形成夹持能够玻璃的形体，例如凹型状，将第二滑板滑动连接的方式与第一滑板连接，通过控制组件能够调节形成夹持间距的大小，从而适用于不同厚度的玻璃割线工作，其中控制组件由调节件和固定件组成，调节件与第二滑板转动连接，转动调节件控制第二滑板在第一滑板上的滑动调节，并且在第一滑板上加设了连接，起到了固定的作用，使得第二滑板与第一滑板的连接强度更为紧密稳固，从而大大的提高了割线装置的结构强度，起到良好的工作效果，本设计具有结构简单，固定安装方便，能对不同厚度的玻璃进行加工并且切换方便的优点。

进一步设置：所述调节件包括转动轴、固定安装在转动轴上的转动齿轮以及安装在第一滑板上的轴承，所述转动轴穿过轴承且轴承固定连接，所述第二滑板上设有与转动齿轮相适配的齿槽面，所述固定件穿设于第一滑板与转动齿轮相抵触且可移动调节设置。

如此设置，调节件包括了转动轴和转动齿轮以及轴承，转动轴穿过轴承固定连接，并且第二滑板上设有与转动齿轮相适配的齿槽面，简单的驱动机构，只要调节工作时对转动轴进行转动工作就能驱动固定子啊转动轴上的转动齿轮，从而带动第二滑板在在第一滑板上上下滑动，实现夹持玻璃的间距大小调节，同时，固定件穿设在第一滑板上与转动齿轮相抵触，有效的起到了限制转动轴的转动，起到固定的作用，从而方便进行切割工作，本设计结构简单，方便生产制造，并且调节精度高，大大的提高了装置的实用性。

进一步设置：所述转动轴上至少设有两个转动齿轮，且均匀的分布在转动轴上。

如此设置，在转动轴上至少设置了两个转动齿轮，并且均匀的分布在转动轴上，在调节工作时调节转动轴使其带动多个转动齿轮与第二滑板转动连接，有效的提高了第二滑板的调节稳定度，同时使得使用者能够轻松的转动转动轴，完成调节工作，本设计结构均匀，能稳定的进行调节第二滑板，从而提高调节精确度，起到更好的切割效果。

进一步设置：所述第一滑板和第二滑板使用时与玻璃抵触的抵触面上均设有若干个滚轮，且均与玻璃抵触面垂直设置。

如此设置，在第一滑板和第二滑板使用时与玻璃抵触的抵触面上均加设了若干个滚轮，并且两者之间相对存在用于夹持玻璃的垂直角度，因此在实际使用时能架设在玻璃上使得固定安装在定位件上的支杆能够和玻璃面保持一个相对平行的状态，从而使得在实际加工过程中能够更方便的进行切割工作，同时，平行的结构方便切割刀本体的安装，不需要调整安装角度去进行垂直切割，有效的降低生产难度和使用难度。

进一步设置：所述第一滑板和第二滑板上均设有用于安装滚轮的凹槽，所述滚轮嵌设在凹槽内转动连接设置。

如此设置，在第一滑板和第二滑板上均设置了用于安装滚轮的凹槽，通过安装在凹槽内的结构设计，首先大大的减少生产材料上的用量，减少了生产制造上的成本开支，做到节能生产、环保生产的要求，其次，滚轮安装在凹槽内，能有效的对滚轮起到保护作用，避免滚轮在使用中或者搬运中受损导致无法转动最终整体装置报废的问题，从而大大的提高整体切割装置的使用寿命。

进一步设置：所述第一滑板和第二滑板上的滚轮在第一滑板和第二滑板上呈相对交错分布。

如此设置，将第一滑板上和第二滑板上的滚轮相对设置为交错分布，这样的设计结构使得滚轮在玻璃上滑动时滚轮与玻璃之间的抵触连接更为紧密，是指该定位件套在玻璃侧壁时，相对并排排布且排布之间的间隙较小才能实现的紧密效果，并且能有效的提高定位件安装的滚轮的数量，从而有效的减少制造成本的开支。

进一步设置：所述第一滑板和第二滑板用于安装滚轮的安装面上均设有若干个通孔，若干个所述通孔均匀的分布在滚轮之间，且贯穿设置。

如此设置，在第一滑板和第二滑板上用于安装滚轮的安装面上均设置了若干个通孔，通过这些通孔可以进一步减少定位件在材料上的一个用量问题，并且方便滚轮在定位件上的排布安装，同时，也从外观上使得定位件更为美观。

进一步设置：所述滚轮采用POM材料制造。

如此设置，POM材料是一种白色或黑色塑料颗粒，具有高硬度、高钢性、高耐磨的特性，滚轮采用POM材料制造能有效的提高滚轮的耐磨能力，从而大大的提高玻璃割线装置的使用寿命。

综上所述，将固定底座分成由第一滑板和第二滑板组成的工作架体，并且第一滑板和第二滑板形成夹持能够玻璃的形体，例如凹型状，将第二滑板滑动连接的方式与第一滑板连接，通过控制组件能够调节形成夹持间距的大小，从而适用于不同厚度的玻璃割线工作，其中控制组件由调节件和固定件组成，调节件与第二滑板转动连接，转动调节件控制第二滑板在第一滑板上的滑动调节，并且在第一滑板上加设了连接，起到了固定的作用，使得第二滑板与第一滑板的连接强度更为紧密稳固，从而大大的提高了割线装置的结构强度，起到良好的工作效果，本设计具有结构简单，固定安装方便，能对不同厚度的玻璃进行加工并且切换方便的优点。

附图说明

图1是切割装置的立体结构示意图；

图2是图1中A区域的放大图；

图3是图1中内部调节结构立体示意图；

图4是图3中B区域的放大图；

图5是与图3匹配的调节结构立体示意图；

图6是图5中C区域的放大图;

图7是图5中D区域的放大图。

图中，1、固定底座；11、第一滑板；111、滑槽；12、第二滑板；121、齿槽面；122、连接件；2、控制组件；21、调节件；211、转动轴；212、转动齿轮；213、轴承；3、固定件；4、滚轮；5、凹槽；6、通孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1至图7对便于切割不同厚度玻璃的玻璃切割装置做进一步说明,如图1、2和3所示：一种便于切割不同厚度玻璃的玻璃切割装置，包括固定底座1，固定底座1包括第一滑板11、与第一滑板11形成用于夹持玻璃组件的第二滑板12以及控制第二滑板12在第一滑板11上滑动的控制组件2，控制组件2包括驱动第二滑板12移动的调节件21以及限制调节件21调节的固定件3，调节件21固定安装在第一滑板11上与第二滑板12转动连接，第一滑板11上设有连接件122与第二滑板12滑动连接，连接件122嵌设在第二滑板12上，如图4所示：第二滑板12上有便于连接件122滑动的滑槽111，如图6所示：连接件122横截面呈T型。

如图3、4和5所示：调节件21包括了转动轴211和转动齿轮212以及轴承213，转动轴211穿过轴承213固定连接，并且第二滑板12上设有与转动齿轮212相适配的齿槽面121，简单的驱动机构，只要调节工作时对转动轴211进行转动工作就能驱动固定子啊转动轴211上的转动齿轮212，从而带动第二滑板12在在第一滑板11上上下滑动，实现夹持玻璃的间距大小调节，同时，固定件3穿设在第一滑板11上与转动齿轮212相抵触，有效的起到了限制转动轴211的转动，起到固定的作用，从而方便进行切割工作，本设计结构简单，方便生产制造，并且调节精度高，大大的提高了装置的实用性。

如图5所示：在转动轴211上至少设置了两个转动齿轮212，并且均匀的分布在转动轴211上，在调节工作时调节转动轴211使其带动多个转动齿轮212与第二滑板12转动连接，有效的提高了第二滑板12的调节稳定度，同时使得使用者能够轻松的转动转动轴211，完成调节工作，本设计结构均匀，能稳定的进行调节第二滑板12，从而提高调节精确度，起到更好的切割效果。

在第一滑板11和第二滑板12使用时与玻璃抵触的抵触面上均加设了若干个滚轮4，并且两者之间相对存在用于夹持玻璃的垂直角度，因此在实际使用时能架设在玻璃上使得固定安装在定位件上的支杆能够和玻璃面保持一个相对平行的状态，从而使得在实际加工过程中能够更方便的进行切割工作，同时，平行的结构方便切割刀本体的安装，不需要调整安装角度去进行垂直切割，有效的降低生产难度和使用难度。

如图7所示：在第一滑板11和第二滑板12上均设置了用于安装滚轮4的凹槽5，通过安装在凹槽5内的结构设计，首先大大的减少生产材料上的用量，减少了生产制造上的成本开支，做到节能生产、环保生产的要求，其次，滚轮4安装在凹槽5内，能有效的对滚轮4起到保护作用，避免滚轮4在使用中或者搬运中受损导致无法转动最终整体装置报废的问题，从而大大的提高整体切割装置的使用寿命。

在实际生产中，可以将第一滑板11上和第二滑板12上的滚轮4相对设置为交错分布，这样的设计结构使得滚轮4在玻璃上滑动时滚轮4与玻璃之间的抵触连接更为紧密，是指该定位件套在玻璃侧壁时，相对并排排布且排布之间的间隙较小才能实现的紧密效果，并且能有效的提高定位件安装的滚轮4的数量，从而有效的减少制造成本的开支。

第一滑板11和第二滑板12用于安装滚轮4的安装面上均设有若干个通孔6，若干个通孔6均匀的分布在滚轮4之间，且贯穿设置，在第一滑板11和第二滑板12上用于安装滚轮4的安装面上均设置了若干个通孔6，通过这些通孔6可以进一步减少定位件在材料上的一个用量问题，并且方便滚轮4在定位件上的排布安装，同时，也从外观上使得定位件更为美观。

滚轮4采用POM材料制造，POM材料是一种白色或黑色塑料颗粒，具有高硬度、高钢性、高耐磨的特性，滚轮4采用POM材料制造能有效的提高滚轮4的耐磨能力，从而大大的提高玻璃割线装置的使用寿命。

综上所述，将固定底座1分成由第一滑板11和第二滑板12组成的工作架体，并且第一滑板11和第二滑板12形成夹持能够玻璃的形体，例如凹型状，将第二滑板12滑动连接的方式与第一滑板11连接，通过控制组件2能够调节形成夹持间距的大小，从而适用于不同厚度的玻璃割线工作，其中控制组件2由调节件21和固定件3组成，调节件21与第二滑板12转动连接，转动调节件21控制第二滑板12在第一滑板11上的滑动调节，并且在第一滑板11上加设了连接，起到了固定的作用，使得第二滑板12与第一滑板11的连接强度更为紧密稳固，从而大大的提高了割线装置的结构强度，起到良好的工作效果，本设计具有结构简单，固定安装方便，能对不同厚度的玻璃进行加工并且切换方便的优点。

上述的实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种便于切割不同厚度玻璃的玻璃切割装置，包括固定底座（1），其特征在于：所述固定底座（1）包括第一滑板（11）、与第一滑板（11）形成用于夹持玻璃组件的第二滑板（12）以及控制第二滑板（12）在第一滑板（11）上滑动的控制组件（2），所述控制组件（2）包括驱动第二滑板（12）移动的调节件（21）以及限制调节件（21）调节的固定件（3），所述调节件（21）固定安装在第一滑板（11）上与第二滑板（12）转动连接，所述第一滑板（11）上设有连接件（122）与第二滑板（12）滑动连接，所述连接件（122）嵌设在第二滑板（12）上。

2.根据权利要求1所述的一种便于切割不同厚度玻璃的玻璃切割装置，其特征在于：所述调节件（21）包括转动轴（211）、固定安装在转动轴（211）上的转动齿轮（212）以及安装在第一滑板（11）上的轴承（213），所述转动轴（211）穿过轴承（213）且轴承（213）固定连接，所述第二滑板（12）上设有与转动齿轮（212）相适配的齿槽面（121），所述固定件（3）穿设于第一滑板（11）与转动齿轮（212）相抵触且可移动调节设置。

3.根据权利要求2所述的一种便于切割不同厚度玻璃的玻璃切割装置，其特征在于：所述转动轴（211）上至少设有两个转动齿轮（212），且均匀的分布在转动轴（211）上。

4.根据权利要求1所述的一种便于切割不同厚度玻璃的玻璃切割装置，其特征在于：所述第一滑板（11）和第二滑板（12）使用时与玻璃抵触的抵触面上均设有若干个滚轮（4），且均与玻璃抵触面垂直设置。

5.根据权利要求1所述的一种便于切割不同厚度玻璃的玻璃切割装置，其特征在于：所述第一滑板（11）和第二滑板（12）上均设有用于安装滚轮（4）的凹槽（5），所述滚轮（4）嵌设在凹槽（5）内转动连接设置。

6.根据权利要求5所述的一种便于切割不同厚度玻璃的玻璃切割装置，其特征在于：所述第一滑板（11）和第二滑板（12）上的滚轮（4）在第一滑板（11）和第二滑板（12）上呈相对交错分布。

7.根据权利要求1所述的一种便于切割不同厚度玻璃的玻璃切割装置，其特征在于：所述第一滑板（11）和第二滑板（12）用于安装滚轮（4）的安装面上均设有若干个通孔（6），若干个所述通孔（6）均匀的分布在滚轮（4）之间，且贯穿设置。

8.根据权利要求4所述的一种便于切割不同厚度玻璃的玻璃切割装置，其特征在于：所述滚轮（4）采用POM材料制造。