CN205662127U - 裱纸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种裱纸机，其技术方案要点是包括机架，所述机架上设有面纸输送部、芯纸输送部以及合纸部，所述芯纸输送部包括输送带，所述输送带上间隔设置的凹陷部，所述凹陷部内设有通孔，所述通孔处连接有抽风机，通过通孔以及抽风机的设置，在送纸过程中通孔处能够产生一定的吸力，从而能够使得芯纸在输送过程中能够更好贴住输送带进行运输，输送更加稳定，另外凹陷部的设置能够节省一定的成本，且避免在加工通孔过程中在输送带表面产生毛刺的情况。

Description

裱纸机

技术领域

本实用新型涉及裱纸设备领域，特别涉及一种裱纸机。

背景技术

裱纸机是一种用于将两张纸裱糊粘贴在一起的设备，其主要包括面纸输送部、芯纸输送部以及合纸部，面纸和芯纸分别输送到合纸部处进行裱糊粘贴。

例如公告号为CN204568887U的中国专利公开了一种裱纸机送纸机构，包括机体，所述机体上设置有输送台，所述输送台的一端设置有延展台，所述延展台与输送台铰接，其技术要点在于：所述延展台与输送台的铰接处设置有单向齿轮组，在所述延展台与输送台都在水平位置上时，所述单向齿轮组的旋转方向朝上，旨在提供一种接线数量可灵活调节的裱纸机送纸机构。

其是通过将纸置于输送台上靠输送带进行输送，但是这样在输送过程中纸张稳定性差，在存在一定空气流动是就极容易出现纸张翘起与输送带部分分离的情况，甚至可能影响后面的合纸步骤，故有待进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种送纸稳定的裱纸机。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种裱纸机，包括机架，所述机架上设有面纸输送部、芯纸输送部以及合纸部，所述芯纸输送部包括输送带，所述输送带上间隔设置凹陷部，所述凹陷部内设有通孔，所述通孔用于连接抽风机。

通过通孔与抽风机连接，在送纸过程中通孔处能够产生一定的吸力，从而能够使得芯纸在输送过程中能够更好贴住输送带进行运输，输送更加稳定，另外凹陷部的设置能够节省一定的成本，且避免在加工通孔过程中在输送带表面产生毛刺的情况。

本实用新型进一步设置：所述凹陷部均匀分布在输送带表面并形成交错分布的凸棱，所述凸棱上设有斜纹。

交错分布的凸棱能够保证输送带一定的结构强度，避免在送纸过程中下陷的情况，另外由于凸棱是直接与纸接触的，斜纹能够增加摩擦力，保证输送带能够平稳的带动纸张运输。

本实用新型进一步设置：所述凹陷部为正方形，且其对角线分别与输送方向相同以及垂直。

正方形的凹陷部使得凸棱形成网状结构，耐压性有所增加，而且其中一条对角线与输送方向垂直，进而也就使得凹陷部的四边没有与输送方向是同向，进而在摩擦阻力方面有所增强，能够更好的带动纸张。

本实用新型进一步设置：所述凹陷部为正六边形，所述输送带表面形成蜂窝状结构。

蜂窝状的结构紧凑，能够在相同面积上的输送带上开始最大面积的凹陷部，一方面能够更多的节省材料，另一方面也能够使得凹陷部的开设面积可以略大点，从而通孔的面积也能更大，能够增加对纸张的吸附力。

本实用新型进一步设置：所述通孔设置在位于输送带两侧的凹陷部内，所述通孔沿输送带输送方向分布。

将通孔只设置在输送带的两侧，能够节省加工通孔工序的时间，对于纸张只需从两侧吸附住既能避免其翘起或者与输送带分离的情况，保证纸张的稳定输送。

本实用新型进一步设置：所述凹陷部的开口面积大于其底部的面积。

本实用新型进一步设置：所述通孔的面积占凹陷部底部面积的三分之二以上。

凹陷部的开口面积大于其底部的面积在吸附过程中能够增加对纸张的吸附面积，另外通孔的面积也尽可能的大，同样能够增大气流的流动，避免通孔面积太小导致吸附力太大，容易吸的纸张变形的情况。

本实用新型进一步设置：所述机架上设有安装轴，所述安装轴上套设有挡板，所述挡板分别位于输送带的两侧。

位于输送带两侧的挡板能够起到挡纸的作用，避免纸张在输送过程中出现一定偏移的情况，另外挡板可以在安装轴上滑动实现距离的调节，能够针对不同宽度的纸张进行适当的调节，更具适用性。

本实用新型进一步设置：所述挡板背向输送带输送方向一侧设有缺口，所述挡板成L形。

缺口的设置一方面能够减少挡板的材料，另外也便于纸张的放入，更好的操作，同时在放置纸张时出现不妥时，还可以将纸张暂时性的放置在挡板的台阶处。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过通孔以及抽风机的设置，在送纸过程中通孔处能够产生一定的吸力，从而能够使得芯纸在输送过程中能够更好贴住输送带进行运输，输送更加稳定，另外正方形或者正六边形的凹陷部设置，在保证其一定强度的前提下，具有足够的摩擦力来稳定的送纸，而且能够节省输送带的生产成本，且避免在加工通孔过程中在输送带表面产生毛刺的情况。

附图说明

图1是实施例1的结构图；

图2是实施例1中输送带的结构图；

图3是实施例1中输送带局部截面图；

图4是实施例2的结构图；

图5是实施例2中输送带的结构图。

附图标记：1、机架；2、面纸输送部；3、芯纸输送部；4、合纸部；5、输送带；6、凹陷部；7、通孔；8、挡板；81、缺口；9、安装轴；10、凸棱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例1：一种裱纸机，如图1-2所示，包括机架1，机架1上设有面纸输送部2、芯纸输送部3以及合纸部4，芯纸输送部3包括输送带5，输送带5上间隔设置的凹陷部6，凹陷部6内设有通孔7，通孔7用于连接抽风机（抽风机图中未展示），在送纸过程中通孔7处能够产生一定的吸力，从而能够使得芯纸在输送过程中能够更好贴住输送带5进行运输，输送更加稳定。

机架1上设有安装轴9，安装轴9上套设有挡板8，挡板8分别位于输送带5的两侧；挡板8可以在安装轴9上滑动实现距离的调节，能够针对不同宽度的纸张进行适当的调节，更具适用性；且挡板8背向输送带5输送方向一侧设有缺口81，挡板8成L形；缺口81的设置一方面能够减少挡板8的材料，另外也便于纸张的放入，更好的操作，同时在放置纸张时出现不妥时，还可以将纸张暂时性的放置在挡板8的台阶处。

如图2所示，凹陷部6均匀分布在输送带5表面并形成交错分布的凸棱10，凸棱10上设有斜纹（图中为展现），凹陷部6为正方形，且其对角线分别与输送方向相同以及垂直；且通孔7设置在位于输送带5两侧的凹陷部6内，通孔7沿输送带5输送方向分布。

如图3所示，凹陷部6的开口面积大于其底部的面积，通孔7的面积占凹陷部6底部面积的三分之二以上；能够增大气流的流动，避免通孔7面积太小导致吸附力太大，容易吸的纸张变形的情况。

实施例2：一种裱纸机，如图4-5所示，其与实施例1的区别点在于凹陷部6的形状不同，其凹陷部6为正六边形，输送带5表面形成蜂窝状结构。

蜂窝状的结构紧凑，能够在相同面积上的输送带5上开始最大面积的凹陷部6，一方面能够更多的节省材料，另一方面也能够使得凹陷部6的开设面积可以略大点，从而通孔7的面积也能更大，能够增加对纸张的吸附力。

Claims (9)

1.一种裱纸机，包括机架(1)，所述机架(1)上设有面纸输送部(2)、芯纸输送部(3)以及合纸部(4)，所述芯纸输送部(3)包括输送带(5)，其特征是：所述输送带(5)上间隔设置凹陷部(6)，所述凹陷部(6)内设有通孔(7)，所述通孔(7)用于连接抽风机。

2.根据权利要求1所述的裱纸机，其特征是：所述凹陷部(6)均匀分布在输送带(5)表面并形成交错分布的凸棱(10)，所述凸棱(10)上设有斜纹。

3.根据权利要求1所述的裱纸机，其特征是：所述凹陷部(6)为正方形，且其对角线分别与输送方向相同以及垂直。

4.根据权利要求1所述的裱纸机，其特征是：所述凹陷部(6)为正六边形，所述输送带(5)表面形成蜂窝状结构。

5.根据权利要求1所述的裱纸机，其特征是：所述通孔(7)设置在位于输送带(5)两侧的凹陷部(6)内，所述通孔(7)沿输送带(5)输送方向分布。

6.根据权利要求1所述的裱纸机，其特征是：所述凹陷部(6)的开口面积大于其底部的面积。

7.根据权利要求1所述的裱纸机，其特征是：所述通孔(7)的面积占凹陷部(6)底部面积的三分之二以上。

8.根据权利要求1所述的裱纸机，其特征是：所述机架(1)上设有安装轴(9)，所述安装轴(9)上套设有挡板(8)，所述挡板(8)分别位于输送带(5)的两侧。

9.根据权利要求8所述的裱纸机，其特征是：所述挡板(8)背向输送带(5)输送方向一侧设有缺口(81)，所述挡板(8)成L形。