CN205661701U - C型钉自动供料装置 - Google Patents
C型钉自动供料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205661701U CN205661701U CN201620524504.8U CN201620524504U CN205661701U CN 205661701 U CN205661701 U CN 205661701U CN 201620524504 U CN201620524504 U CN 201620524504U CN 205661701 U CN205661701 U CN 205661701U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- handle
- charging seat
- type
- feeding
- guider
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Portable Nailing Machines And Staplers (AREA)
Abstract
本实用新型涉及C型钉自动供料装置，包括进料座，进料座上设有横向延伸的导向孔，进料座的上表面设有送料口，送料口和导向孔相连通；还包括将C型钉送入送料口内的竖向送料装置和推动C型钉沿着导向孔运动的水平推送装置，水平推送装置包括活动安装在导向孔内推片，竖向送料装置包括将C型钉输送入送料口的输送装置，输送装置包括导向装置，导向装置的出料端穿过送料口并延伸入进料口内，导向装置的下端和导向孔之间设有间隙，间隙大于等于一个C型钉的厚度小于等于两个C型钉的厚度；竖向送料装置将C型钉经进料孔送入导向孔内，水平推送装置的推片推动C型钉继续运动，进行输送，实现了C型钉的自动供料，工作稳定可靠，而且效率较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动供料装置。
背景技术
现有技术中在进行在进行铁丝捆绑时，多采用人工操作的方式，捆绑效率低，而且人工操作，对体力消耗较大，在长时间工作过程中很难保证较高的效率，而且捆绑质量不能保证，常常会发生松脱的现象，因此需要一种能实现自动捆扎的设备，能自动输送捆扎用材料并且自动或半自动进行捆扎。
实用新型内容
为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种实现了C型钉的自动供料，工作稳定可靠，而且效率较高的C型钉自动供料装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：C型钉自动供料装置，包括进料座，所述进料座上设有横向延伸的导向孔，所述进料座的上表面设有送料口，所述送料口和所述导向孔相连通；还包括将C型钉送入送料口内的竖向送料装置和推动C型钉沿着导向孔运动的水平推送装置，所述水平推送装置包括活动安装在所述导向孔内推片，所述竖向送料装置包括将C型钉输送入送料口的输送装置，所述输送装置包括导向装置，所述导向装置的出料端延伸入所述进料口内，所述导向装置的下端和所述导向孔之间设有间隙，所述间隙大于等于一个C型钉的厚度小于等于两个C型钉的厚度。
作为优选的技术方案，所述输送装置包括活动安装在所述导向装置上的将所述C型钉推向导向装置出料端的推送板，所述推送板和所述进料座之间设有驱动所述推送板向导向装置出料端运动的驱动装置。
作为优选的技术方案，所述导向装置包括送料柄，所述送料柄包括导向体，所述C型钉套在所述导向体外，所述C型钉的内表面与所述导向体的外表面相配合。
作为优选的技术方案，所述推送板包括板体，所述板体上设有导向孔，所述导向孔和所述送料柄之间设有供所述C型钉从送料柄的进料端进入到所述送料柄的出料端和所述板体之间的通过间隙；所述板体上安装有将所述C型钉压向导向装置出料端的压头；所述压头包括两侧压板，所述送料柄位于两所述侧压板之间，所述侧压板贴近于所述送料柄侧表面；两侧压板从导向孔的下部向斜上方延伸。
作为优选的技术方案，所述送料柄的进料端设有防止套在送料柄上的C型钉从送料柄的进料端脱出的限位装置，所述限位装置包括弹性片，所述弹性片的一端固定在所述送料柄上，所述弹性片的另一端设有阻挡所述C型钉向送料柄的进料端移动的挡片，所述送料柄上设有容纳所述挡片的容纳槽；所述送料柄上旋合有阻挡所述推送板从所述送料柄上脱落的螺栓。
作为优选的技术方案，所述驱动装置包括拉簧，所述拉簧的一端连接在所述推送板上，所述拉簧的另一端连接在所述进料座上。
作为优选的技术方案，所述进料座包括左进料座和右进料座，所述送料口设在所述左进料座和右进料座之间，所述导向孔设在所述左进料座和右进料座之间，所述水平推送装置包括底板和上护板，所述左进料座和右进料座分别转动安装在所述底板和上护板之间，所述上护板上设有与所述送料口对应的通孔，所述水平推送装置包括推动驱动装置，所述推动驱动装置包括铰接在所述推片上的两铰链板，所述左进料座和右进料座上分别转动安装有手柄头，两所述铰链板远离所述推片的一端分别铰接在两所述手柄上，所述手柄头固定安装在相应的所述手柄上，两所述手柄头通过转轴铰接。
作为优选的技术方案，所述推片设有导向限位装置，所述导向限位装置包括设于所述推片上的导向限位孔，所述转轴延伸入所述导向限位孔内，所述转轴和所述导向限位孔间隙配合。
由于采用了上述技术方案，C型钉自动供料装置，其特征在于：包括进料座，所述进料座上设有横向延伸的导向孔，所述进料座的上表面设有送料口，所述送料口和所述导向孔相连通；还包括将C型钉送入送料口内的竖向送料装置和推动C型钉沿着导向孔运动的水平推送装置，所述水平推送装置包括活动安装在所述导向孔内推片，所述竖向送料装置包括将C型钉输送入送料口的输送装置，所述输送装置包括导向装置，所述导向装置的出料端延伸入所述进料口内，所述导向装置的下端和所述导向孔之间设有间隙，所述间隙大于等于一个C型钉的厚度小于等于两个C型钉的厚度；竖向送料装置将C型钉经进料孔送入导向孔内，水平推送装置的推片推动位于导向孔内的C型钉继续运动，进行输送，实现了C型钉的自动供料，工作稳定可靠，而且效率较高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
图2和图3是本实用新型实施例中推动驱动装置的结构示意图；
图4是本实用新型实施例中左进料座的结构示意图；
图5是本实用新型实施例中推送板的结构示意图；
图6是图5的左视图；
图7是C型钉套在导向体上的示意图；
图8是本实用新型实施例中送料柄的结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2、图3和图4所示，C型钉自动供料装置，包括进料座，所述进料座上设有横向延伸的导向孔4，所述进料座的上表面设有送料口18，所述送料口18和所述导向孔4相连通；还包括将C型钉送入送料口内18的竖向送料装置和推动C型钉沿着导向孔4运动的水平推送装置，所述水平推送装置包括活动安装在所述导向孔4内推片15，所述竖向送料装置包括将C型钉输送入送料口18的输送装置，所述输送装置包括导向装置，所述导向装置的出料端延伸入所述进料口18内，所述导向装置的下端和所述导向孔4之间设有间隙，所述间隙大于等于一个C型钉的厚度小于等于两个C型钉37的厚度。
所述进料座包括左进料座28和右进料座29，所述送料口18设在所述左进料座28和右进料座29之间，所述导向孔4设在所述左进料座28和右进料座29之间，所述水平推送装置包括底板16，在本实施例中所述水平推送装置还包括上护板13，所述上护板13上设有与所述送料口18对应的通孔，所述左进料座和右进料座分别转动安装在所述底板16和所述上护板13之间，所述水平推送装置包括推动驱动装置，所述推动驱动装置包括铰接在所述推片15上的两铰链板11，所述左进料座28和右进料座29上分别转动安装有手柄头14，两所述铰链板11远离所述推片15的一端分别铰接在两所述手柄12上，所述手柄头固定安装在相应的所述手柄上，两所述手柄头14通过转轴31铰接。
所述推片设有导向限位装置，所述导向限位装置包括设于所述推片上的导向限位孔30，所述转轴31延伸入所述导向限位孔30内，所述转轴和所述导向限位孔30间隙配合。
如图1所示，所述输送装置包括活动安装在所述导向装置上的将所述C型钉推向导向装置出料端的推送板7，如图1所示，所述推送板7和所述进料座之间设有驱动所述推送板7向导向装置出料端运动的驱动装置。
所述驱动装置包括拉簧24，上护板13上固定有拉簧座19，所述拉簧24的一端连接在所述推送板22上，所述拉簧24的另一端连接在拉簧座19上，所述驱动装置还可以采用卷簧。
如图1和图7所示，所述导向装置6包括送料柄25，所述送料柄25包括导向体20，所述C型钉套在所述导向体20外，C型钉排列成条，如现有技术中订书钉的粘成条状，所述C型钉37的内表面与所述导向体20的外表面相配合。这样能保证侧压板作用在C型钉上，不会因为导向孔32和所送料柄25之间间隙的存在，影响压头对C型钉的作用。
所述推送板7包括板体22，所述板体22上设有导向孔32，所述导向孔32和所述送料柄25之间设有供所述C型钉从送料柄25的进料端进入到所述送料柄25的出料端和所述板体22之间的通过间隙，通过所述通过间隙可以方便的对C型钉的进行再装填。所述板体22上安装有将所述C型钉压向导向装置6的出料端的压头，所述压头包括两侧压板21，所述送料柄25位于两所述侧压板21之间，所述侧压板21贴近于所述送料柄25侧表面，两侧压板21从导向孔32的下部向斜上方延伸。从下向上作用顶在C型钉上，对C型钉的顶紧更加可靠。推送板7在驱动装置的作用下将C型钉沿着导向装置送入进料口18内，实现了C型钉的自动供料，工作稳定可靠，而且效率较高。
进一步的，如图8所示，所述送料柄25的进料端设有防止套在送料柄25上的C型钉从送料柄25的进料端脱出的限位装置。所述限位装置包括弹性片8，所述弹性片8的一端固定在所述送料柄25上，所述弹性片8的另一端设有阻挡所述C型钉向送料柄25的进料端移动的挡片，所述送料柄25上设有容纳所述挡片的容纳槽23。所述送料柄25上旋合有阻挡所述推送板7从所述送料柄25上脱落的螺栓9。
作为另一种实施例，所述导向装置还可以采用送料管，所述C型钉排列在所述送料管内，所述C型钉的外表面与所述导向体的内表面相配合，送料管穿过所述导向孔，所述送料管上开设有滑槽，所述推送板7上安装的压头伸入所述滑槽内并作用在所述送料管内的C型钉上，所述导向孔32和所述送料管之间同样设有供所述C型钉从送料管的进料端进入到所述送料管的出料端和推送板7的板体22之间的通过间隙，这样便可以方便C型钉的装填。
如图1、图2和图3所示，C型钉自动供料装置的工作原理为：驱动装置带动推送板，将成排的C型钉从送料口压入导向孔，当两手柄12相互分开时，推片15在两铰链板11的作用下向前移动并将C型钉推动进入导向孔4内；当两手柄12闭合时，推片15在铰链板11的带动下向后移动；在推片15向后运动后，C型钉又被压入导向孔，然后再次分开手柄，重复上述过程。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.C型钉自动供料装置，其特征在于：包括进料座，所述进料座上设有横向延伸的导向孔，所述进料座的上表面设有送料口，所述送料口和所述导向孔相连通；还包括将C型钉送入送料口内的竖向送料装置和推动C型钉沿着导向孔运动的水平推送装置，所述水平推送装置包括活动安装在所述导向孔内推片，所述竖向送料装置包括将C型钉输送入送料口的输送装置，所述输送装置包括导向装置，所述导向装置的出料端延伸入所述进料口内，所述导向装置的下端和所述导向孔之间设有间隙，所述间隙大于等于一个C型钉的厚度小于等于两个C型钉的厚度。
2.按照权利要求1所述的C型钉自动供料装置，其特征在于：所述输送装置包括活动安装在所述导向装置上的将所述C型钉推向导向装置出料端的推送板，所述推送板和所述进料座之间设有驱动所述推送板向导向装置出料端运动的驱动装置。
3.按照权利要求1所述的C型钉自动供料装置，其特征在于：所述导向装置包括送料柄，所述送料柄包括导向体，所述C型钉套在所述导向体外，所述C型钉的内表面与所述导向体的外表面相配合。
4.按照权利要求2所述的C型钉自动供料装置，其特征在于：所述推送板包括板体，所述板体上设有导向孔，所述导向孔和所述送料柄之间设有供所述C型钉从送料柄的进料端进入到所述送料柄的出料端和所述板体之间的通过间隙；所述板体上安装有将所述C型钉压向导向装置出料端的压头；所述压头包括两侧压板，所述送料柄位于两所述侧压板之间，所述侧压板贴近于所述送料柄侧表面；两侧压板从导向孔的下部向斜上方延伸。
5.按照权利要求4所述的C型钉自动供料装置，其特征在于：所述送料柄的进料端设有防止套在送料柄上的C型钉从送料柄的进料端脱出的限位装置，所述限位装置包括弹性片，所述弹性片的一端固定在所述送料柄上，所述弹性片的另一端设有阻挡所述C型钉向送料柄的进料端移动的挡片，所述送料柄上设有容纳所述挡片的容纳槽；所述送料柄上旋合有阻挡所述推送板从所述送料柄上脱落的螺栓。
6.按照权利要求2所述的C型钉自动供料装置，其特征在于：所述驱动装置包括拉簧，所述拉簧的一端连接在所述推送板上，所述拉簧的另一端连接在所述进料座上。
7.按照权利要求1所述的C型钉自动供料装置，其特征在于：所述进料座包括左进料座和右进料座，所述送料口设在所述左进料座和右进料座之间，所述导向孔设在所述左进料座和右进料座之间，所述水平推送装置包括底板和上护板，所述左进料座和右进料座分别转动安装在所述底板和所述上护板之间，所述上护板上设有与所述送料口对应的通孔，所述水平推送装置包括推动驱动装置，所述推动驱动装置包括铰接在所述推片上的两铰链板，所述左进料座和右进料座上分别转动安装有手柄头，两所述铰链板远离所述推片的一端分别铰接在两所述手柄上，所述手柄头固定安装在相应的所述手柄上，两所述手柄头通过转轴铰接。
8.按照权利要求2所述的C型钉自动供料装置，其特征在于：所述推片设有导向限位装置，所述导向限位装置包括设于所述推片上的导向限位孔，所述转轴延伸入所述导向限位孔内，所述转轴和所述导向限位孔间隙配合。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620524504.8U CN205661701U (zh) | 2016-06-01 | 2016-06-01 | C型钉自动供料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620524504.8U CN205661701U (zh) | 2016-06-01 | 2016-06-01 | C型钉自动供料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205661701U true CN205661701U (zh) | 2016-10-26 |
Family
ID=57159092
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620524504.8U Expired - Fee Related CN205661701U (zh) | 2016-06-01 | 2016-06-01 | C型钉自动供料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205661701U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105857682A (zh) * | 2016-06-01 | 2016-08-17 | 盛瑞传动股份有限公司 | C型钉自动供料装置 |
-
2016
- 2016-06-01 CN CN201620524504.8U patent/CN205661701U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105857682A (zh) * | 2016-06-01 | 2016-08-17 | 盛瑞传动股份有限公司 | C型钉自动供料装置 |
| CN105857682B (zh) * | 2016-06-01 | 2018-11-23 | 盛瑞传动股份有限公司 | C型钉自动供料装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108544241A (zh) | 一种丝杆阀的管口铆接及打磨一体机 | |
| CN205043896U (zh) | 拼板机自动送料器 | |
| CN110697132B (zh) | 一种用于散装扎带工具的棘轮驱动系统 | |
| CN205238209U (zh) | 木头托盘打钉输送堆码装置 | |
| CN205661701U (zh) | C型钉自动供料装置 | |
| CN105336975B (zh) | 电池端部背面贴胶纸设备 | |
| CN207015704U (zh) | 一种用于散装扎带的自动分料及自动计数的装置 | |
| CN205651291U (zh) | C型钉枪 | |
| US4601408A (en) | Nail feeding device | |
| CN206106009U (zh) | 一种家具板材的切割机 | |
| CN207956791U (zh) | 一种自动化瓶盖进料装置 | |
| CN205661702U (zh) | 一种c型钉送料装置 | |
| CN216468961U (zh) | 包装袋切割装置 | |
| CN105857682A (zh) | C型钉自动供料装置 | |
| CN212100644U (zh) | 自动送扣钉扣机 | |
| CN105197566B (zh) | 一种吸管折叠装置 | |
| CN106002847B (zh) | C型钉枪 | |
| CN206382619U (zh) | 一种铝片切割机 | |
| CN209567512U (zh) | 一种打钉机 | |
| CN205668652U (zh) | C型钉卷曲装置 | |
| CN209305994U (zh) | 一种滑片料盒接料机构 | |
| CN205801643U (zh) | 一种订书针叠料机构 | |
| CN108792060B (zh) | 一种家具厂木屑装袋设备 | |
| CN207943565U (zh) | 一种绳带裁切自动收料器 | |
| CN208994062U (zh) | 一种包装印刷品的定量打包装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20161026 Termination date: 20190601 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |