CN205661061U - 一种制药压片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制药压片机，包括上冲模和下冲模，上冲模的左侧机架体上设置有进料斗，进料斗的出料口位置处水平设置有进料挡板，上冲头的外侧固定设置有沿边向上翻起的环形防护圈，环形防护圈罩设在上冲头的外侧，下冲模的下端铰接有第一驱动杆和第二驱动杆，机架体的右侧边设置有斜向滑槽，挡盖上设置有积灰容器连通的通风管道，通风管道上方连接至吸风机，通风管道上设置有脉冲除尘器。本实用新型可根据压片机的运行情况来确定进料挡板的位置，并且下冲模凸出于下模孔时即可形成斜面而有利于药片的导出，提高了工作效率；同时粉尘会被吸出并收集起来，保证了压片机的环境卫生。

Description

一种制药压片机

技术领域

本实用新型涉及制药机械相关技术领域，具体是一种制药压片机。

背景技术

随着医药业的快速发展，药物的需求量不断增大，各种制药设备应运而生，如混料机、压片机、传送装置等等。压片机主要用于制药工业的片剂工艺研究。压片机将颗粒状物压制成直径不大于13mm的圆形、异形和带有文字、符号，图形片状物的自动连续生产设备。但是传统的制药压片机常常因为下料速度太快，造成物料机体的料盘堵塞，降低了工作效率，并且在压片过程中一部分药物会残留在定型槽之间，造成材料的浪费，同时在压片冲头下压时，冲头与模孔发生摩擦产生异物脱落，污染旋转台上的物料，影响产品品质，另外，在将粉状药物压制成片剂的工序中，经常会发生片剂表面产生挂粉的现象，使得粉尘扩散至压片机周围的空气中，污染了周围环境。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制药压片机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种制药压片机，包括上冲模和下冲模，所述上冲模的左侧机架体上设置有进料斗，所述进料斗的下方连接有出料筒，所述进料斗的出料口位置处水平设置有进料挡板，所述出料筒与机架体相连接，所述上冲模的底部固定设置有圆形的上冲头，所述上冲头的外侧固定设置有沿边向上翻起的环形防护圈，所述环形防护圈罩设在上冲头的外侧，所述下冲模的外侧开设有下模孔，所述下冲模的下端铰接有第一驱动杆和第二驱动杆，机架体的底部还安装有若干个连接块，所述连接块的中部位置开设有螺孔，所述螺孔的内部安装有螺杆，所述螺杆的下端设置有垫块，机架体的右侧边设置有斜向滑槽，所述斜向滑槽上设置有挡盖，挡盖与斜向滑槽的底板之间开设有药片通道，挡盖上设置有积灰容器连通的通风管道，所述通风管道上方连接至吸风机，所述通风管道上设置有脉冲除尘器，所述挡盖的底部还设置有吹风装置。

作为本实用新型进一步的方案：所述进料挡板的外侧还设置有手控把柄。

作为本实用新型再进一步的方案：所述垫块的底部还安装有防滑底垫。

作为本实用新型再进一步的方案：挡盖与斜向滑槽的挡板密封连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述斜向滑槽的槽底为网状金属片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在压片之前，根据压片机的运行情况来确定进料挡板的位置，如果下料速度快，即可将进料挡板向里推减少下料的空间，如果下料速度慢，即可将进料挡板向外拉增大下料的空间，操作简单便捷，有效提高了工作效率；手控把柄的设置使得进料挡板的位置更容易被调整；并且控制时使得第二驱动杆伸出的高度高于第一驱动杆伸出的高度，这样下冲模凸出于下模孔时即可形成斜面而有利于药片的导出，提高了工作效率；环形防护圈的设置有效避免了冲压过程中物料不会被污染，很好的保证了产品的品质；同时当带有粉尘的药片通过斜向滑槽时，其中的粉尘会被吸出并收集起来，保证了压片机周围的环境卫生；另外，防滑底垫可增大制药压片机与放置平台的摩擦力，避免了制药压片机在放置平台上滑动，设置的螺杆能通过旋转调整露出螺孔的长度，进而调整制药压片机的整体高度，使得机架体能够调整到合适的高度，更好的方便了操作工人的使用。

附图说明

图1为一种制药压片机的结构示意图。

图中：1-上冲模、2-上冲头、3-环形防护圈、4-下模孔、5-下冲模、6-第一驱动杆、7-第二驱动杆、8-斜向滑槽、9-吹风装置、10-通风管道、11-吸风机、12-脉冲除尘器、13-进料斗、14-出料筒、15-进料挡板、16-出料口、17-连接块、18-螺孔、19-螺杆、20-垫块、21-防滑底垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种制药压片机，包括上冲模1和下冲模5，所述上冲模1的左侧机架体上设置有进料斗13，所述进料斗13的下方连接有出料筒14，所述进料斗13的出料口16位置处水平设置有进料挡板15，所述出料筒14与机架体相连接，所述进料挡板15的外侧还设置有手控把柄，手控把柄的设置使得进料挡板15的位置更容易被调整；压片之前，根据压片机的运行情况来确定进料挡板15的位置，如果下料速度快，即可将进料挡板15向里推减少下料的空间，如果下料速度慢，即可将进料挡板15向外拉增大下料的空间，操作简单便捷，有效提高了工作效率；所述上冲模1的底部固定设置有圆形的上冲头2，所述上冲头2的外侧固定设置有沿边向上翻起的环形防护圈3，所述环形防护圈3罩设在上冲头2的外侧，环形防护圈3的设置有效避免了冲压过程中物料不会被污染，很好的保证了产品的品质；所述下冲模5的外侧开设有下模孔4，所述下冲模5的下端铰接有第一驱动杆6和第二驱动杆7，控制时，使得第二驱动杆7伸出的高度高于第一驱动杆6伸出的高度，这样下冲模5凸出于下模孔4时即可形成斜面而有利于药片的导出，提高了工作效率。

机架体的底部还安装有若干个连接块17，所述连接块17的中部位置开设有螺孔18，所述螺孔18的内部安装有螺杆19，所述螺杆19的下端设置有垫块20，所述垫块20的底部还安装有防滑底垫21，防滑底垫21可增大制药压片机与放置平台的摩擦力，避免了制药压片机在放置平台上滑动，设置的螺杆19能通过旋转调整露出螺孔18的长度，进而调整制药压片机的整体高度，使得机架体能够调整到合适的高度，更好的方便了操作工人的使用。机架体的右侧边设置有斜向滑槽8，所述斜向滑槽8上设置有挡盖，挡盖与斜向滑槽8的挡板密封连接，挡盖与斜向滑槽8的底板之间开设有药片通道，挡盖上设置有积灰容器连通的通风管道10，所述斜向滑槽8的槽底为网状金属片，所述通风管道10上方连接至吸风机11，所述通风管道10上设置有脉冲除尘器12，所述挡盖的底部还设置有吹风 装置9，工作时，当带有粉尘的药片通过斜向滑槽8时，其中的粉尘会被吸出并收集起来，保证了压片机周围的环境卫生。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种制药压片机，包括上冲模(1)和下冲模(5)，其特征在于，所述上冲模(1)的左侧机架体上设置有进料斗(13)，所述进料斗(13)的下方连接有出料筒(14)，所述进料斗(13)的出料口(16)位置处水平设置有进料挡板(15)，所述出料筒(14)与机架体相连接，所述上冲模(1)的底部固定设置有圆形的上冲头(2)，所述上冲头(2)的外侧固定设置有沿边向上翻起的环形防护圈(3)，所述环形防护圈(3)罩设在上冲头(2)的外侧，所述下冲模(5)的外侧开设有下模孔(4)，所述下冲模(5)的下端铰接有第一驱动杆(6)和第二驱动杆(7)，机架体的底部还安装有若干个连接块(17)，所述连接块(17)的中部位置开设有螺孔(18)，所述螺孔(18)的内部安装有螺杆(19)，所述螺杆(19)的下端设置有垫块(20)，机架体的右侧边设置有斜向滑槽(8)，所述斜向滑槽(8)上设置有挡盖，挡盖与斜向滑槽(8)的底板之间开设有药片通道，挡盖上设置有积灰容器连通的通风管道(10)，所述通风管道(10)上方连接至吸风机(11)，所述通风管道(10)上设置有脉冲除尘器(12)，所述挡盖的底部还设置有吹风装置(9)。

2.根据权利要求1所述的一种制药压片机，其特征在于，所述进料挡板(15)的外侧还设置有手控把柄。

3.根据权利要求1所述的一种制药压片机，其特征在于，所述垫块(20)的底部还安装有防滑底垫(21)。

4.根据权利要求1所述的一种制药压片机，其特征在于，挡盖与斜向滑槽(8)的挡板密封连接。

5.根据权利要求1所述的一种制药压片机，其特征在于，所述斜向滑槽(8)的槽底为网状金属片。