CN205660930U - 一种切片机排线系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于切片机排线领域，涉及一种切片机排线系统。包括伺服电机（1），所述伺服电机（1）通过驱动带（2）带动排线轴（3），所述排线轴（3）穿过花键轴承（4）连接于排线工作单元（5），排线轴（3）与支撑组件（6）连接。使用上述实用新型，改善了排线系统在运行过程中花键轴承受力不均的情况，减少了磨损，大提高了花键轴承的使用寿命。同时，滑块组对排线轴起到了辅助支撑定位作用，即使花键轴承有些轻微磨损，也不会影响其定位精度，拉长了两次更换维修的时间跨度，提高了生产效率。

Description

一种切片机排线系统

技术领域

本实用新型属于硅片切割领域，涉及一种切片机排线系统。

背景技术

现在市场上有一种硅片多线切割机，其排线系统只靠花键直线轴承起到定位导向的作用，由于在运行过程中会出现受力不均的原因，轴承花键口容易磨损而影响精度，导致定位失准、排线不匀失度的情况。而且，一旦花键轴承损坏，每次更换都需要2个工人3—4个小时的时间才能恢复正常切割，大大影响了生产效率。同时，该花键直线轴承只能依靠进口，价格高，采购难度大。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种切片机排线系统。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种切片机排线系统，包括伺服电机，所述伺服电机通过驱动带带动排线轴，所述排线轴穿过花键轴承连接于排线工作单元，排线轴与支撑组件连接。

进一步的，所述支撑组件包括滑杆，所述滑杆内套于滑块内，所述滑块连接于排线轴。

进一步的，所述滑块设置有多个。

进一步的，所述滑块之间相互连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：使用上述实用新型，改善了排线系统在运行过程中花键轴承受力不均的情况，减少了磨损，大提高了花键轴承的使用寿命。同时，滑块组对排线轴起到了辅助支撑定位作用，即使花键轴承有些轻微磨损，也不会影响其定位精度，拉长了两次更换维修的时间跨度，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型具体实施例的结构示意图；

图2是本实用新型具体实施例的花键轴承截面图；

图3是本实用新型具体实施例的排线轴截面图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

相反，本实用新型涵盖任何由权利要求定义的在本实用新型的精髓和范围上做的替代、修改、等效方法以及方案。进一步，为了使公众对本实用新型有更好的了解，在下文对本实用新型的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本实用新型。

参见图1、图2、图3所示， 一种切片机排线系统，包括伺服电机1，伺服电机1通过驱动带2带动排线轴3，排线轴3穿过花键轴承4连接于排线工作单元5，排线轴3与支撑组件6连接，支撑组件6包括滑杆61，滑杆61内套于滑块62内，滑块62连接于排线轴3，滑块62设置有多个，滑块62之间相互连接。

驱动带2带动排线轴3进行往复运动时，排线轴3同时还通过滑块62得到滑杆61的支撑，避免运动时造成的震动磨损花键轴承4。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种切片机排线系统，其特征在于，包括伺服电机（1），所述伺服电机（1）通过驱动带（2）带动排线轴（3），所述排线轴（3）穿过花键轴承（4）连接于排线工作单元（5），排线轴（3）与支撑组件（6）连接。

2.根据权利要求1所述的切片机排线系统，其特征在于，所述支撑组件（6）包括滑杆（61），所述滑杆（61）内套于滑块（62）内，所述滑块（62）连接于排线轴（3）。

3.根据权利要求2所述的切片机排线系统，其特征在于，所述滑块（62）设置有多个。

4.根据权利要求3所述的切片机排线系统，其特征在于，所述滑块（62）之间相互连接。