CN205660229U - 用于切割铜管的单刃切刀 - Google Patents
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Abstract
提供一种用于切割铜管的单刃切刀,具有圆环形的刀体,刀体的外圆柱表面中部设有刀刃,刀体两侧往外延伸分别形成左肩台和右肩台,刀刃是由刃面Ⅰ和刃面Ⅱ形成的横截面为单面的V型结构,刃面Ⅱ向内侧倾斜与刀体径向面形成夹角。本实用新型切割阻力小,减小了对切刀的磨损,延长其使用寿命,而且减小刀体的厚度,节约了制作原材料,降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型属刀具技术领域,具体涉及一种用于切割铜管的单刃切刀。
背景技术
现有技术中,切割铜管所使用的切刀一般采用具有双面V型结构的刀刃,这种切刀的缺点是:双面V型结构的刀刃切割时,产生的切割阻力大,对切刀磨损严重,减小其使用寿命;同时,现有的切刀厚度较厚,制造时需要的原材料对,提高的生产成本。因此有必要提出改进。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题:提供一种用于切割铜管的单刃切刀,通过刃面Ⅱ向内侧倾斜形成的刀刃,切割阻力小,减小了对切刀的磨损,延长其使用寿命,而且减小刀体的厚度,节约了制作原材料,降低生产成本。
本实用新型采用的技术方案:用于切割铜管的单刃切刀,具有圆环形的刀体,所述刀体的外圆柱表面中部设有刀刃,所述刀体两侧往外延伸分别形成左肩台和右肩台,所述刀刃是由刃面Ⅰ和刃面Ⅱ形成的横截面为单面的V型结构,所述刃面Ⅱ向内侧倾斜与刀体径向面形成夹角。
其中,所述刀刃的顶端为平齐型,所述刀刃的底端与刀体外表面连接形成一体式结构,所述夹角的度数为1°。
进一步地,所述左肩台端面到右肩台端面形成的刀体的厚度为8mm。
本实用新型与现有技术相比的优点:
1、刀刃采用单面V型结构,且使刃面Ⅱ向内侧倾斜与刀体径向面形成夹角,此种结构可减小切刀的切割阻力,减小切刀的磨损量,从而延长其使用寿命;
2、本实用新型左肩台端面到右肩台端面形成的刀体的厚度为8mm,比现有切刀厚度小了约3mm,在保证现有切刀的强度和刚度的前提下,既节约了制作原材料,又降低生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构主视图;
图2为图1的Ⅰ部放大图。
具体实施方式
下面结合附图1-2描述本实用新型的实施例。
用于切割铜管的单刃切刀,如图1、2所示,具有圆环形的刀体1,所述刀体1的外圆柱表面中部设有刀刃2,所述刀体1两侧往外延伸分别形成左肩台11和右肩台12,具体的,所述左肩台11端面到右肩台12端面形成的刀体1的厚度为8mm,与现有切刀先比,其刀体1厚度小了约3mm,在保证现有切刀的强度和刚度的前提下,既节约了制作原材料,又降低生产成本。
所述刀刃2是由刃面Ⅰ21和刃面Ⅱ22形成的横截面为单面的V型结构,如图2所示,具体的,所述刀刃2的顶端24为平齐型,其加工工艺简单,维修方便,制造成本低;所述刀刃2的底端25与刀体1外表面连接形成一体式结构。所述刃面Ⅱ22向内侧倾斜与刀体1径向面形成夹角23,优选的,所述夹角23的度数为1°,此种结构可减小切刀的切割阻力,减小切刀的磨损量,从而延长其使用寿命。
上述实施例,只是本实用新型的较佳实施例,并非用来限制本实用新型实施范围,故凡以本实用新型权利要求所述内容所做的等效变化,均应包括在本实用新型权利要求范围之内。
Claims (2)
1.用于切割铜管的单刃切刀,具有圆环形的刀体(1),所述刀体(1)的外圆柱表面中部设有刀刃(2),所述刀体(1)两侧往外延伸分别形成左肩台(11)和右肩台(12),其特征在于:所述刀刃(2)是由刃面Ⅰ(21)和刃面Ⅱ(22)形成的横截面为单面的V型结构,所述刃面Ⅱ(22)向内侧倾斜与刀体(1)径向面形成夹角(23);所述左肩台(11)端面到右肩台(12)端面形成的刀体(1)的厚度为8mm。
2.根据权利要求1所述的用于切割铜管的单刃切刀,其特征在于:所述刀刃(2)的顶端(24)为平齐型,所述刀刃(2)的底端(25)与刀体(1)外表面连接形成一体式结构,所述夹角(23)的度数为1°。
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2015
- 2015-10-28 CN CN201520848803.2U patent/CN205660229U/zh active Active
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