CN205660087U - 圆形箍筋加工机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种圆形箍筋加工机，解决了人工加工圆形箍筋劳动强度大、加工出的圆形箍筋形状不规则的问题，包括机架座、减速器、电动机、皮带传动装置、圆形滚筒、前置卡位杆、后置卡位架和电源控制器，所述减速器固定在机架座上部，电动机固定在机架座下部，与减速器同侧，电动机与减速器的高速转轴通过皮带传动装置连接，减速器的低速转轴上固定有圆形滚筒，圆形滚筒的侧边上设有若干卡扣；机架座上焊接有横向设置在圆形滚筒上方的前置卡位杆，机架座上焊接有向后倾斜的后置卡位架，后置卡位架设置在圆形滚筒后方，机架座的面板上固定有用于控制电动机的电源控制器。本实用新型克服了目前人工加工圆形箍筋劳动强度大、工作效率低等缺点。

Description

圆形箍筋加工机

技术领域

本实用新型涉及一种钢筋加工辅助器具，具体为一种圆形箍筋加工机。

背景技术

在工业建筑和民用建筑行业施工过程中经常需要进行圆形箍筋的加工，加工的工作量也比较大，无限的增加成套钢筋加工设备，需要占用及消耗大量资金。而人工加工圆形箍筋，需要人员多，耗时长，且加工出的钢筋形状不规则，影响成品质量。采用圆形箍筋加工机，造价低、操作简单、节省人力、节省时间、提高了工作效率。

发明内容

本实用新型为了解决人工加工圆形箍筋劳动强度大、需要人员多、耗时长、加工出的圆形箍筋形状不规则的问题，提出了一种圆形箍筋加工机。

本实用新型采取以下技术方案：一种圆形箍筋加工机，包括机架座、减速器、电动机、皮带传动装置、圆形滚筒、前置卡位杆、后置卡位架和电源控制器，所述减速器固定在机架座上部，电动机固定在机架座下部，与减速器同侧，电动机与减速器的高速转轴通过皮带传动装置连接，减速器的低速转轴上固定有圆形滚筒，圆形滚筒的侧边上设有若干卡扣；机架座上焊接有横向设置在圆形滚筒上方的前置卡位杆，机架座上焊接有向后倾斜的后置卡位架，后置卡位架设置在圆形滚筒后方，机架座的面板上固定有用于控制电动机的电源控制器。

所述后置卡位架的上部设有横向杆，横向杆上安装有活动套管。

与现有技术相比，本实用新型克服了目前人工加工圆形箍筋劳动强度大、工作效率低、弯曲形状难以掌握等缺点。具有造价低、结构紧凑、性能可靠、操作简单、节省人力、节省时间、提高工作效率的特点，适合向建筑行业推广应用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1-机架座、2-减速器、3-电动机、4-皮带传动装置、5-圆形滚筒、6-前置卡位杆、7-后置卡位架、8-电源控制器、9-活动套管、10-卡扣。

具体实施方式

如图1所示，一种圆形箍筋加工机，包括机架座1、减速器2、电动机3、皮带传动装置4、圆形滚筒5、前置卡位杆6、后置卡位架7和电源控制器8，所述减速器2固定在机架座1上部，电动机3固定在机架座1下部，与减速器2同侧，电动机3与减速器2的高速转轴通过皮带传动装置4连接，减速器2的低速转轴上固定有圆形滚筒5，圆形滚筒5的侧边上设有若干卡扣10；机架座1上焊接有横向设置在圆形滚筒5上方的前置卡位杆6，机架座1上焊接有向后倾斜的后置卡位架7，后置卡位架7设置在圆形滚筒5后方，机架座1的面板上固定有用于控制电动机3的电源控制器8。

所述后置卡位架7的上部设有横向杆，横向杆上安装有活动套管9。

圆形箍筋加工时，将钢筋前端穿过后置卡位架后固定在圆形滚筒的卡口上，启动电源控制器按钮，圆形滚筒顺时针旋转，一个人在后置卡位架后面向前顺钢筋，一个人用锤子不断敲打钢筋，是钢筋由外向里依次缠绕在圆形滚筒上。钢筋快到末端时，关闭电源控制器按钮，通过惯性将剩余钢筋全部缠绕在圆形滚筒上。将钢筋的前端头从圆形滚筒的卡口上拿下，依次退下成型的钢筋圈。

Claims (2)

1.一种圆形箍筋加工机，其特征在于：包括机架座（1）、减速器（2）、电动机（3）、皮带传动装置（4）、圆形滚筒（5）、前置卡位杆（6）、后置卡位架（7）和电源控制器（8），所述减速器（2）固定在机架座（1）上部，电动机（3）固定在机架座（1）下部，与减速器（2）同侧，电动机（3）与减速器（2）的高速转轴通过皮带传动装置（4）连接，减速器（2）的低速转轴上固定有圆形滚筒（5），圆形滚筒（5）的侧边上设有若干卡扣（10）；机架座（1）上焊接有横向设置在圆形滚筒（5）上方的前置卡位杆（6），机架座（1）上焊接有向后倾斜的后置卡位架（7），后置卡位架（7）设置在圆形滚筒（5）后方，机架座（1）的面板上固定有用于控制电动机（3）的电源控制器（8）。

2.根据权利要求1所述的圆形箍筋加工机，其特征在于：所述后置卡位架（7）的上部设有横向杆，横向杆上安装有活动套管（9）。