CN204264948U - 一种用于金属件垂直提升自动排序机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于金属件垂直提升自动排序机,包括垂直提升系统和排序系统,垂直提升系统包括摆针减速器、通过链条联接的主传动轴和从传动轴,在链条上设置的固定有永久性磁铁的连接板;连接板和张紧滚筒通过不锈钢网带连接;所述排序系统包括设置在张紧滚筒下方的转料架和设置在转料架下方的料架,所述转料架与地面形成20-30度的安装倾角。本实用新型的优点是:通过垂直提升系统将料斗内的产品,从低处垂直提升到高处,然后进入到自动排序料架内,合格产品利用头部及圆台挂在自动排序料架上端自动滑到传料导轨中;不合格产品及料头由废次品接料口被分选出来。采用本实用新型既能降低劳动强度又能保证产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于金属件垂直提升自动排序机。
背景技术
现有的金属件在加工生产过程中都是由人工一件一件往加热器链条或料槽及输送带上放,在这样的生产环境情况下造成:1)在较高生产环境下工作难度大;2)原有排序全由人一件一件摆放,劳动强度大。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术中的缺点,提供了一种用于金属件垂直提升自动排序机。
本实用新型的技术方案是:一种用于金属件垂直提升自动排序机,包括垂直提升系统和排序系统,其中:所述垂直提升系统包括设置在床身顶端的摆针减速器、以及分别设置在床身上方和下方且通过链条联接的主传动轴和从传动轴,在主传动轴上方和从传动轴下方的链条上分别设置有连接板,在两块连接板上固定有永久性磁铁;在床身上方设置有带座轴承和张紧滚筒,从传动轴下方的连接板、主传动轴上方的连接板和张紧滚筒通过不锈钢网带连接;所述排序系统包括设置在张紧滚筒下方的转料架和设置在转料架下方的料架,所述转料架与地面形成20-30度的安装倾角。
与现有技术相比,本实用新型的优点是:通过垂直提升系统将料斗内的产品,从低处垂直提升到高处,然后进入到自动排序料架内,合格产品利用头部及圆台挂在自动排序料架上端自动滑到传料导轨中;不合格产品及料头由废次品接料口被分选出来。采用本实用新型既能降低劳动强度又能保证产品质量。
附图说明
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明,其中:
图1是本实用新型的主视图;
图2是本实用新型的左视图;
图3是转料架7的主视图;
图4是转料架7的左视图;
图5是料仓28的主视图;
图6是料架40的主视图。
具体实施方式
一种用于金属件垂直提升自动排序机,如图1和图2所示,包括:机床护罩1、床身2、调整板3、平垫4、转动套5、轴6、转料架7、带座轴承8、固定板9、引导板10、套11、销12、轴13、张紧滚筒14,护罩15、摆针减速器16、链轮17、平垫18、链条19、链轮20、链轮21、主传动轴22、平键23、调整螺栓24、连接板25、永久性磁铁26、从传动轴27、料仓28、底座29、轴30、支座31、气缸32、连接33、橡胶板34、带座轴承35、链条36、固定座37、支架38、气缸39、料架40、接近开关41等。
在床身2上方和下方分别设置有主传动轴22和从传动轴27,主传动轴22通过链轮20、链条19和链轮17与设置在床身顶端的摆针减速器16连接;主传动轴22通过链轮21、链条36与从传动轴27连接。在链条36上方和下方通过螺栓设置有两块连接板25,在连接板上25用螺栓固定有永久性磁铁26。在床身2上方设置有带座轴承8和张紧滚筒14,在带座轴承8的轴承座和张紧滚筒14之间设置有固定板9,在固定板9上通过套11和销12设置有引导板10。不锈钢网带穿过从传动轴27下面的连接板及上方主传动轴22上的连接板和张紧滚筒14,并连接,通过调整带座轴承8的轴承座来实现调整不锈钢网带的张紧度。
在板10的下方设置有转料架7,转料架的安装与地面形成20-30度之间的倾角,25度为最佳位置,产品既能顺畅向下滑动,滑动速度也适当;在转料架7的下方设置有料架40,料架40通过设置在床身2上的固定座37和设置在固定座上的支架38进行固定。在料架上方设置有接近开关41、下方设置有气缸39。在转料架7及料架40上都装配有镶条,用于支承料架内的产品。
在床身2下方设置有料仓28,在料仓底部一方有转动轴,在料仓下方安装有大直径气缸32。料仓的安装与地面形成10-20度的倾角,15度的倾斜角为最佳位置,产品由于自重能自动向前下方滑动。
转料架7的形状和构造如图3和图4所示,包括角钢51、撑套52、立板53、螺栓54、撑套55、镶条56等,在该部件中用内六角螺栓将镶条子56安装在立板53上方;将撑套52与撑套55分别放在两立板53之间的下方和上方,并用螺栓54将两立板53、撑套52、55及角钢51组装成一体,撑套52与撑套55在中间起支承作用,该部件在设备中起到传料作用。在镶条56上还设置有挡板,用于阻挡产品使产品通过引导板10后顺利地落入转料架内。
料仓28的形状和构造如图5所示,包括:槽钢61、槽钢62、槽钢63、轴64、带座轴承65、转动板66等,在该部件中,将槽钢61、槽钢62、槽钢63焊接成料仓28主体机架,两侧用钢焊接,在料仓28前下方用轴64穿过槽钢62及焊有转动套的转动板66,在轴两端分别用两个带座轴承65安装在两侧的槽钢62上,从而使气缸32在向上工作时推动转动板66绕轴64转动,使产品倾向低处。
料架40的形状和构造如图6所示,包括:板71、筋板72、连接板73、板74、板75、固定板76、板77、板78、连接79、板80等,在该部件中将板71、筋板72、连接板73、板74、焊接成一个支架,用螺栓将板75与支架上板74联接,再用螺栓将固定板76与板75联接,用螺栓将板77、连接79和板80分别安装在固定板76上,再用螺栓将板78与连接79、板80联接;料架40在设备中起传料作用,而两件板77用于安装红外线探头,用于控制料架40内的产品数量。
本实用新型的工作原理是:垂直提升自动排序机包括垂直提升部份和排序部份,其中:垂直提升部份的输入动力由摆针减速器16通过输出轴用链轮17和20、链条19将动力传递到垂直提升部份的主传动轴22上,主传动轴22通过链轮21、链条36将动力传递到从传动轴27上。用螺栓将永久性磁铁26固定在连接板上25,并用螺栓将连接板25与链条36联接,从而形成一个完整的运动链。将不锈钢网带穿过从传动轴27下面的连接板及上方主传动轴22上的连接板和张紧滚筒14,并连接,通过调整带座轴承8的轴承座来实现调整不锈钢网带的张紧度,正常工作时,不锈钢网带处于刚好张紧情况;在料仓28里没料时,主电机开动、摆针减速器16带动主传动轴22、从传动轴27、链条36及连接板25转动,由于网带是不锈钢,永久性磁铁与网带不产生吸力,网带不运动;当料仓内有料时,永久性磁铁产生的磁力穿过不锈钢网带,对产品产生磁力,将产品吸在不锈钢网带上,通过磁力,使产品及不锈钢网带与链条36、连接板25同步向上移动,从而实现将产品由低处提升到高处。链条36及连接板25在通过上链轮21后又垂直向下运动,而不锈钢网带却带动产品经过链轮21、再经过张紧滚筒14,此时不锈钢网带上的产品与固定在连接板上的永久性磁铁分开,产品在不锈钢网带经过张紧滚筒14转弯时通过引导板10引导掉入转料架7内。
产品在进入转料架内,利用产品自重的原因,自然形成头部向上挂在转料架上,杆部掉入转料架槽内,由于转料架在安装时与地面形成的倾斜角,产品沿转料架槽向低处滑移到料架40内,产品在料架内由接近开关41和气缸39控制一件一件地往下道工序转料。
产品在提升前由行车将大量产品倒入料仓28内,由于料仓底板与地面制作时形成倾角,从而使产品在料仓内自动往低处移动靠近提升不锈钢网带,由于磁力的产生,将产品自动提升到高处,为保证料仓内产品均匀的提升,在料仓28下方安装有大直径气缸32,由程序控制每五分钟工作一次,使高处的产品倾斜移动到低处。
整个设备在使用中有两大功能,一个提升作用,当用于提升时拆下转料架就可工作,二个是自动排序,当产品是带头金属件时,产品在提升进入到转料架内时,产品自然形成头部在上的排列。
排序机运行时,只需用行车往料仓28内倒入1-2吨的产品,产品在料仓自动地从高处移动到低处,由装有永久性磁铁的连接板和不锈钢网带产生吸力,产品随链条移动而被提升到高处,达到提升作用。当带头产品需排序时,首先将转料架7的中间尺寸调整到比产品直径上限大0.5毫米,当产品进入转料架内,由于自重,产品自然形成头部在上的排列。由于转料架的安装与地面具有倾角,产品自动沿转料架槽向低处滑移进入料架40内,由料架内的镶条支承,在料架下端安装有接近开关41,用于控制料架内产品的数量,当产品排到要求位置时,控制系统给出指令,提升电机停止工作,链条及网带停止不动。在料架下方安装有两个气缸39,料架内的产品由气缸控制一件一件地进入下道工序,当料架内产品少于规定要求时,控制系统让电机起动、提升。为保证上料的均匀性,料仓28下的大气缸32每五分钟工作一次,料仓底板绕转动轴转动,使产品倾向低处。采用本实用新型既能降低劳动强度又能提高工作效率。
Claims (7)
1.一种用于金属件垂直提升自动排序机,其特征在于:包括垂直提升系统和排序系统,其中:
所述垂直提升系统包括设置在床身顶端的摆针减速器、以及分别设置在床身上方和下方且通过链条联接的主传动轴和从传动轴,在主传动轴上方和从传动轴下方的链条上分别设置有连接板,在两块连接板上固定有永久性磁铁;在床身上方设置有带座轴承和张紧滚筒,从传动轴下方的连接板、主传动轴上方的连接板和张紧滚筒通过不锈钢网带连接;
所述排序系统包括设置在张紧滚筒下方的转料架和设置在转料架下方的料架,所述转料架与地面形成20-30度的安装倾角。
2.根据权利要求1所述的一种用于金属件垂直提升自动排序机,其特征在于:在料架上方设置有接近开关、下方设置有气缸。
3.根据权利要求1所述的一种用于金属件垂直提升自动排序机,其特征在于:在转料架和料架上都装配有镶条。
4.根据权利要求3所述的一种用于金属件垂直提升自动排序机,其特征在于:在转料架的镶条上设置有挡板。
5.根据权利要求1所述的一种用于金属件垂直提升自动排序机,其特征在于:在床身下方设置有与地面形成10-20度安装倾角的料仓。
6.根据权利要求5所述的一种用于金属件垂直提升自动排序机,其特征在于:在料仓底部靠近床身的一端设置有转动轴及套在转动轴上的转动板,在料仓下方远离床身的一端设置有大直径气缸。
7.根据权利要求1所述的一种用于金属件垂直提升自动排序机,其特征在于:在带座轴承的轴承座和张紧滚筒之间设置有固定板,在固定板设置有引导板。
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