CN205659512U - 一种气液分离器 - Google Patents

Abstract

一种气液分离器，气液分离器的左侧设置有气液混合物入口管，入口管的右端设置在气液分离器内部左侧的过滤网笼内，在气液分离器内部过滤网笼的右侧设置有第一填料分离器，在气液分离器内部第一填料分离器的右侧设置有第二填料分离器，在气液分离器内部第二填料分离器的右侧设置有微孔过滤分离器，在微孔过滤分离器上部设置有气体出口，在气液分离器底部设置有排污口，在气液分离器底部排污口的右侧设置有过滤器，在气液分离器底部过滤器的右侧设置有液体出口；分离后的液体储存于液相区内。本实用新型结构简单，平稳快速，采用多级分离，分离高效快速，可以广泛应用，有一定的市场推广价值。

Description

一种气液分离器

技术领域

本实用新型涉及化工机械技术领域，特别是涉及一种气液分离器。

背景技术

目前气液分离器多采用重力沉降原理分离。重力沉降的原理简述由于气体与液体的密度不同，液体在与气体一起流动时，液体会受到重力的作用，产生一个向下的速度，而气体仍然朝着原来的方向流动，也就是说液体与气体在重力场中有分离的倾向，向下的液体附着在壁面上汇集在一起通过排放管排出。上述方法分离效率低、设备体积庞大、占用空间多，因此亟需一种分离效率高、体积小的气液分离器。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单、分离效率高、体积小的气液分离器。

一种气液分离器，气液分离器的左侧设置有气液混合物入口管，所述入口管伸入气液分离器内侧，在入口管的右端均匀设置有通孔，入口管的右端设置在气液分离器内部左侧的过滤网笼内，在气液分离器内部过滤网笼的右侧设置有第一填料分离器，在气液分离器内部第一填料分离器的右侧设置有第二填料分离器，在气液分离器内部第二填料分离器的右侧设置有微孔过滤分离器，在微孔过滤分离器上部设置有气体出口，在气液分离器底部设置有排污口，在气液分离器底部排污口的右侧设置有过滤器，在气液分离器底部过滤器的右侧设置有液体出口；所述第一填料分离器内部填充第一填料和第二填料，所述第二填料分离器内填充第三填料，分离后的液体储存于液相区内。

所述第一填料为六棱柱型填料，第二填料为球型填料。

所述第三填料为Y型填料。

本实用新型的优点在于：

本实用新型结构简单，平稳快速，采用多级分离，分离高效快速，可以广泛应用，有一定的市场推广价值。

附图说明

图1为本实用新型一种气液分离器的结构示意图。

具体实施方式

为了更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图详细描述本实用新型提供的技术方案。下例仅用于进一步说明本实用新型，但不应理解为对本实用新型的限制。

一种气液分离器，如图1所示，气液分离器1的左侧设置有气液混合物入口管8，所述入口管8伸入气液分离器1内侧，在入口管8的右端均匀设置有通孔7，入口管8的右端设置在气液分离器1内部左侧的过滤网笼6内，在气液分离器1内部过滤网笼6的右侧设置有第一填料分离器5，在气液分离器1内部第一填料分离器5的右侧设置有第二填料分离器4，在气液分离器1内部第二填料分离器4的右侧设置有微孔过滤分离器2，在微孔过滤分离器2上部设置有气体出口3，在气液分离器1底部设置有排污口10，在气液分离器1底部排污口10的右侧设置有过滤器11，在气液分离器1底部过滤器11的右侧设置有液体出口12；所述第一填料分离器5内部填充第一填料5-1和第二填料5-2，所述第二填料分离器4内填充第三填料4-1，分离后的液体储存于液相区9内。

所述第一填料5-1为六棱柱型填料，第二填料5-2为球型填料。

所述第三填料4-1为Y型填料。

具体使用时，气液混合物从气液混合物入口管8进入气液分离器1，在通过入口管8的右端均匀设置的通孔7第一次被打散分离，进一步的进入到过滤网笼6内进行第一次气液分离，然后液体进入到液相区9内。气液混合物进入到第一填料分离器5进行第二次气液分离。分离后的液体进入液相区9内，气液混合物进入第二填料分离器4进行第三次气液分离。分离后的液体进入液相区9内，分离后的气体可能还夹带有微量液体，经过微孔过滤分离器2进行最后一次分离后，气体从气体出口3排出。分离后的液体经过在气液分离器1底部设置的过滤器11过滤后，液体从液体出口12排出，含杂质的废液从排污口10排出。

本实用新型的优点在于：

本实用新型结构简单，平稳快速，采用多级分离，分离高效快速，可以广泛应用，有一定的市场推广价值。

Claims (3)

1.一种气液分离器，其特征在于：气液分离器(1)的左侧设置有气液混合物入口管(8)，所述入口管(8)伸入气液分离器(1)内侧，在入口管(8)的右端均匀设置有通孔(7)，入口管(8)的右端设置在气液分离器(1)内部左侧的过滤网笼(6)内，在气液分离器(1)内部过滤网笼(6)的右侧设置有第一填料分离器(5)，在气液分离器(1)内部第一填料分离器(5)的右侧设置有第二填料分离器(4)，在气液分离器(1)内部第二填料分离器(4)的右侧设置有微孔过滤分离器(2)，在微孔过滤分离器(2)上部设置有气体出口(3)，在气液分离器(1)底部设置有排污口(10)，在气液分离器(1)底部排污口(10)的右侧设置有过滤器(11)，在气液分离器(1)底部过滤器(11)的右侧设置有液体出口(12)；所述第一填料分离器(5)内部填充第一填料(5-1)和第二填料(5-2)，所述第二填料分离器(4)内填充第三填料(4-1)，分离后的液体储存于液相区(9)内。

2.根据权利要求1所述的一种气液分离器，其特征在于：所述第一填料(5-1)为六棱柱型填料，第二填料(5-2)为球型填料。

3.根据权利要求1所述的一种气液分离器，其特征在于：所述第三填料(4-1)为Y型填料。