CN205655272U - 蒸汽节能灶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蒸汽节能灶，包括炉体和炉头，所述炉体由内炉壁和外炉壁组合而成，所述内炉壁环而成的空心区域包括上部的集烟腔和下部的炉膛，所述集烟腔直径大于炉膛直径，所述集烟腔处的內炉壁上设置有进烟口；所述内炉壁和外炉壁组合形成的空腔为加热腔，所述加热腔内环绕炉膛设置有盘管，所述盘管一端与进烟口连通，另一端穿过外炉壁向外延伸；所述炉头设置在外炉壁底壁的中心，所述外炉壁底壁上环绕炉头设置有多个通风孔；所述加热腔底部连通有进水管，顶部连通有蒸汽管。其在炉体底壁增设通风孔，有效解决了炉膛内爆膛的问题，且通过内部盘管及加热腔的设置，实现了灶具使用过程中烟气热量的高效回收，具有良好的推广前景。

Description

蒸汽节能灶

技术领域

本实用新型涉及一种节能炉灶，特别是，涉及一种蒸汽节能灶。

背景技术

传统的炉灶，一般仅仅关注对锅具直接加热的效率，很少关注加热过程中烟气导致的热量散失。对加热过程中散失的烟气进行检测，发现其含有的热量是十分高的。在国家节能减排的号召下，虽然有一些产品已经开始对烟气进行利用，但由于设计缺陷，使用中会出现炉膛内爆膛的现象，具有一定的危险性，且产品对烟气热量的回收利用率太低，导致此类产品的普及遇到很大的困难，如何更好地实现对烟气热量的回收利用，是本领域一个亟需解决的技术问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种蒸汽节能灶，有效解决了炉膛内爆膛的问题，实现了灶具使用过程中烟气热量的高效回收，具有良好的推广前景。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种蒸汽节能灶，包括炉体和炉头，所述炉体由内炉壁和外炉壁组合而成，所述内炉壁环绕而成的空心区域包括上部的集烟腔和下部的炉膛，，所述集烟腔直径大于炉膛直径，所述集烟腔处的內炉壁上设置有进烟口；所述内炉壁和外炉壁组合形成的空腔为加热腔，所述加热腔内环绕炉膛设置有盘管，所述盘管一端与进烟口连通，另一端穿过外炉壁向外延伸；所述炉头设置在外炉壁底壁的中心，所述外炉壁底壁上环绕炉头设置有多个通风孔；所述加热腔底部连通有进水管，顶部连通有蒸汽管。

优选的，所述盘管为波纹管。

优选的，所述盘管、内炉壁和外炉壁均为不锈钢材质。

优选的，还包括抽风机，所述盘管延伸至外炉壁外侧的一端与抽风机连接。

优选的，所述炉体上设置有用于观察燃烧状态的观察孔。

优选的，还包括鼓风机，所述炉头的进风口通过管道与鼓风机连接。

优选的，还包括用于支撑锅具的耐热环，所述耐热环设置在炉体顶部。

优选的，所述耐热环为高温土材质。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：本实用新型在采用炉头提供空气的同时，在炉体底壁增设通风孔，有效解决了炉膛内爆膛的问题，且通过内部盘管及加热腔的设置，实现了灶具使用过程中烟气热量的高效回收，具有良好的推广前景；集烟腔直径大于炉膛直径，便于烟气的归集；波纹管状的盘管，可以提供更大的接触面积，实现更加高效的热交换；通气孔的设置，保证了炉膛内气压与外界气压的平衡，可以有效避免爆膛情况的产生；抽风机的使用，可以更好的保证烟气的回收，减少烟气从其它位置的散失，同时将烟气强制式的排出室外，保证安全；鼓风机的使用，可以调节燃烧时空气含量，保证燃烧的高效进行；观察孔的设置，方便用户实时查看燃烧状态；耐热环可以为锅具提供更好地支撑，且可以有效的减少热量在锅具部位的散失，且降低炉体和灶台面热传递效率，降低灶面温度。

附图说明

图1为本实用新型中蒸汽节能灶结构示意图；

其中，1为锅具、2为炉体、21为外炉壁、211为通风孔、22为內炉壁、221为进烟口、23为炉膛、24为集烟腔、25为加热腔、251为进水管、252为蒸汽管、26为盘管、27为耐热环、28为抽风机、29为观察孔、3为炉头、31为进风口、32为鼓风机。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，为本实用新型一种实施方式，蒸汽节能灶包括炉体2和炉头3，炉体2由内炉壁22和外炉壁21组合而成，内炉壁22环绕而成的空心区域包括上部的集烟腔24和下部的炉膛23，集烟腔24直径大于炉膛23直径，集烟腔24处的內炉壁22上设置有进烟口221；内炉壁22和外炉壁21组合形成的空腔为加热腔25，加热腔25内环绕炉膛23设置有盘管26，盘管26一端与进烟口221连通，另一端穿过外炉壁21向外延伸；炉头3设置在外炉壁21底壁的中心，外炉壁21底壁上环绕炉头3设置有多个通风孔211；加热腔25底部连通有进水管251，顶部连通有蒸汽管252。底壁增设通风孔211，有效解决了炉膛23内爆膛的问题，且通过盘管26及加热腔25的设置，实现了灶具使用过程中烟气热量的高效回收；集烟腔24直径大于炉膛23直径，便于烟气在集烟腔24处的归集；进水管251用于向加热腔25内注水，蒸汽管252用于加热后蒸汽的输出。

具体的，盘管26优选用波纹管，波纹管状的盘管26，可以提供更大的接触面积，实现更加高效的热交换。

具体的，盘管26、内炉壁22和外炉壁21均为不锈钢材质，具有更久的使用寿命。

具体的，蒸汽节能灶还包括抽风机28和鼓风机32，盘管26延伸至外炉壁21外侧的一端与抽风机28连接，炉头2的进风口31通过管道与鼓风机32连接。抽风机28的使用，可以更好的保证烟气的回收，减少烟气从其它位置的散失；鼓风机32的使用，可以调节燃烧时空气含量，保证燃烧的高效进行。

具体的，炉体2上设置有用于观察燃烧状态的观察孔29，方便用户实时查看燃烧状态。

具体的，蒸汽节能灶还包括用于支撑锅具1的耐热环27，耐热环27设置在炉体2顶部，耐热环27优选为耐高温土材质，耐热环可以为锅具提供更好地支撑，且可以有效的减少热量在锅具部位的散失。

使用时，蒸汽节能灶点燃后，开启抽风机28和鼓风机32，对锅具1进行加热的同时，盘管26内烟气通过热交换对加热腔25内的水进行加热，加热腔25内形成的蒸汽通过蒸汽管输出，用于其他用途。经检测，热交换后的烟气温度不高于40℃。

本实用新型在采用炉头提供空气的同时，在炉体底壁增设通风孔，有效解决了炉膛内爆膛的问题，且通过内部盘管及加热腔的设置，实现了灶具使用过程中烟气热量的高效回收，具有良好的推广前景；集烟腔直径大于炉膛直径，便于烟气的归集；波纹管状的盘管，可以提供更大的接触面积，实现更加高效的热交换；抽风机的使用，可以更好的保证烟气的回收，减少烟气从其它位置的散失；鼓风机的使用，可以调节燃烧时空气含量，保证燃烧的高效进行；观察孔的设置，方便用户实时查看燃烧状态；耐热环可以为锅具提供更好地支撑，且可以有效的减少热量在锅具部位的散失。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种蒸汽节能灶，包括炉体和炉头，其特征在于，所述炉体由内炉壁和外炉壁组合而成，所述内炉壁环绕而成的空心区域包括上部的集烟腔和下部的炉膛，，所述集烟腔直径大于炉膛直径，所述集烟腔处的內炉壁上设置有进烟口；所述内炉壁和外炉壁组合形成的空腔为加热腔，所述加热腔内环绕炉膛设置有盘管，所述盘管一端与进烟口连通，另一端穿过外炉壁向外延伸；所述炉头设置在外炉壁底壁的中心，所述外炉壁底壁上环绕炉头设置有多个通风孔；所述加热腔底部连通有进水管，顶部连通有蒸汽管。

2.如权利要求1所述的蒸汽节能灶，其特征在于，所述盘管为波纹管。

3.如权利要求1所述的蒸汽节能灶，其特征在于，所述盘管、内炉壁和外炉壁均为不锈钢材质。

4.如权利要求1所述的蒸汽节能灶，其特征在于，还包括抽风机，所述盘管延伸至外炉壁外侧的一端与抽风机连接。

5.如权利要求1所述的蒸汽节能灶，其特征在于，所述炉体上设置有用于观察燃烧状态的观察孔。

6.如权利要求1所述的蒸汽节能灶，其特征在于，还包括鼓风机，所述炉头的进风口通过管道与鼓风机连接。

7.如权利要求1-6任一项所述的蒸汽节能灶，其特征在于，还包括用于支撑锅具的耐热环，所述耐热环设置在炉体顶部。

8.如权利要求7所述的蒸汽节能灶，其特征在于，所述耐热环为高温土材质。