CN205651082U - 一种夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种夹具，包括有外壳和螺旋盘，所述外壳包括有卡爪活动盖，所述外壳还包括与卡爪活动盖可拆卸连接的定位套，所述定位套上设有若干个可周向滑移的滑块，所述卡爪活动盖上设有可与滑块配合连接的螺钉，所述卡爪活动盖与定位套之间通过螺钉实现轴向固定，所述定位套与卡爪活动盖相接触的端面上设有对两者起周向固定的定位组件，所述螺钉可使卡爪活动盖在定位套上周向旋转时，螺旋齿与螺旋槽保持联动配合。本实用新型提供了一种实现夹具模块化组合、装配和拆卸方便、卡爪夹距方便调节、卡爪活动盖可更换和可实现夹具气缸一体的夹具。

Description

一种夹具

技术领域

本实用新型涉及一种夹具，尤其涉及一种适用于台钻、立钻、铣床、数控雕铣等机械上的夹具。

背景技术

夹具是应用于机械车床中对工件进行夹持，然后进行加工。现有的车床夹具的结构一般包括有卡爪活动盖和螺旋盘，卡爪活动盖上的中心设置有通孔，卡爪活动盖的盖面上布有与通孔连通的行走轨，每条行走轨上滑移设置有卡爪，卡爪的背面设置有与螺旋盘螺旋配合的螺旋齿槽。通过螺旋盘的转动，实现卡爪在行走轨中相向或相对滑动，实现工件的夹持和卸载。

本申请人早期申请了申请号为201220438213.9的一种夹距可调的夹具，包括有机架和设置于机架上的夹具总成，还包括有动力传动机构，该动力传动机构包括有夹具动力源和传动杆，传动杆的头端的侧壁上设置有与卡爪数量相对应的定位块，所述的螺旋盘上固定设置有与传动杆的头端活动套配的套环，该套环上设置有与定位块导向适配的螺旋槽，通过传动杆的轴向移动，驱动定位块对套环的施加转向力，从而驱动与套环一体的螺旋盘转动，实现卡爪的夹紧和松开。这种夹具虽然极大地降低劳动强度，提高工件的夹持和卸载效率，夹距可调，但是还存在不足：其一，该夹具的安装和拆卸麻烦，零件的更换和维修操作不便：其二，该夹具的夹距调节不够快捷方便；此外，该夹具的卡爪活动盖无法在线更换，需要更换时需要将整个外壳和内部零件拆开更换，操作不便。

实用新型内容

基于上述问题，本实用新型目的在于提供一种实现夹具模块化组合、装配和拆卸方便、卡爪夹距方便调节、卡爪活动盖可更换和可实现夹具气缸一体化的夹具。

针对以上问题，提供了如下技术方案：一种夹具，包括有外壳和螺旋盘，所述外壳包括有卡爪活动盖，所述卡爪活动盖的中心设置有通孔，该卡爪活动盖的盖面上设有可滑移的卡爪，所述螺旋盘转动设置于卡爪活动盖内，该螺旋盘的盘面上设置有螺旋槽，卡爪的背面设置有与螺旋槽联动配合且通过驱使螺旋盘转动使卡爪滑移的螺旋齿，其特征在于：所述外壳还包括与卡爪活动盖可拆卸连接的定位套，所述定位套上设有若干个可周向滑移的滑块，所述卡爪活动盖上设有可与滑块配合连接的螺钉，所述卡爪活动盖与定位套之间通过螺钉实现轴向固定，所述定位套与卡爪活动盖相接触的端面上设有对两者起周向固定的定位组件，所述螺钉可使卡爪活动盖在定位套上周向旋转时，螺旋齿与螺旋槽仍保持联动配合。

本实用新型进一步设置为：所述螺旋盘的背面形成延伸至定位套内的传动套环，所述传动套环内设有定位环，所述定位环的侧壁上设置有若干个沿定位环径向方向凸出的定位块，所述定位块上设有沿定位环径向方向并穿过定位环的定位孔，所述定位孔内安装有定位销，所述传动套环的侧壁上设有与定位销同等数量且导向适配的螺旋滑动孔，所述定位销的一端活动穿过螺旋滑动孔并通过定位孔与定位环连接，另一端形成导向块，所述定位套的内侧壁上设有与导向块同等数量且轴向滑移适配的轴向导位槽。

本实用新型进一步设置为：所述定位套套接有轴向滑移限位套，所述轴向滑移限位套位于定位环与传动套环之间，该轴向滑移限位套的侧壁上设有与定位块同等数量且轴向滑移适配的轴向滑移槽。

本实用新型进一步设置为：所述定位组件为齿轮，所述卡爪活动盖与定位套上分别设有可相互适配的齿轮。

本实用新型进一步设置为：所述定位销位于螺旋滑动孔内的一段上套接有滚子。

本实用新型进一步设置为：所述卡爪活动盘的背面设有由通孔延伸至定位环内的导向环。

本实用新型进一步设置为：所述外壳还包括与夹具一体设置的气缸，所述气缸设有活塞，所述定位套与气缸壁螺纹连接，所述活塞与定位环螺纹连接，所述轴向滑移限位套靠近气缸的端面通过螺钉与定位套相连接，所述活塞与轴向滑移限位套的端面之间形成第一气腔，所述活塞与气缸底部之间形成第二气腔，所述各气腔内均设有通气孔。

本实用新型进一步设置为：所述轴向滑移限位套分别与定位环和定位套之间设有密封圈。

本实用新型进一步设置为：所述定位套与气缸相连接处设有密封圈。

与现有技术相比较，本技术方案具有以下优点：

1，本技术方案中的卡爪活动盖与定位套之间一方面通过螺钉和周向滑移的滑块实现轴向固定连接，另一方面通过定位组件实现周向固定，周向固定连接方式优选为齿轮配合连接，旋松螺钉，使卡爪活动盖可在定位套上周向旋转，而螺旋齿与螺旋槽仍保持联动配合时，周向旋转卡爪活动盖后，即可实现卡爪在螺旋槽的作用下调整夹距的目的，方便操作，简单快捷。

2，该夹具的卡爪活动盖与定位套之间为可拆卸连接方式，因此，当需要改变卡爪数量时，只需要旋开螺钉，使卡爪活动盖与螺旋盘分离，更换所需卡爪数的卡爪活动盖，再配合螺钉连接即可，操作方便，更换快捷。

3，本技术方案对传统夹具对工件的夹持和卸载做了进一步的创新优化。本实用新型通过驱使定位环发生轴向移动，同时在轴向导位槽和轴向滑移限位套的轴向约束下，带动传动套环发生径向旋转，即螺旋盘发生径向旋转，从而驱动卡爪滑移来实现其夹持和卸载工件的目的。本实用新型提高了夹具的稳定性，优化了夹具零件之间的配合，实现了夹具模板化组合，使之安装和拆卸更加方便。

4，该夹具可实现夹具和气缸的一体化设计。所述定位套与气缸连接，活塞与定位环连接，活塞与轴向滑移限位套的端面之间形成第一气腔，活塞与气缸底部之间形成第二气腔，即实现了夹具与气缸的一体配合使用。结构简单，拆卸方便。

附图说明

图1为本实用新型实施方式中夹具的装配结构示意图；

图2为本实用新型实施方式中夹具的卡爪活动盖、螺旋盘和定位套的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型实施方式中夹具的卡爪活动盖的爆炸结构示意图；

图4为本实用新型实施方式中夹具的爆炸结构示意图；

图5位本实用新型实施方式中夹具的剖视示意图。

图中示意：1-卡爪活动盖；11-行走轨；12-卡爪；121-螺旋齿；13-定位组件；14-螺钉；15-通孔；16-导向环；17-密封圈；2-螺旋盘；21-螺旋槽；22-传动套环；23-螺旋滑动孔；24-拆卸通孔；3-定位套；31-滑槽；311-卡合端口；32-滑块；33-轴向导位槽；34-活动部；4-定位环；41-定位块；411-定位孔；42-拆卸通孔；5-定位销；51-导向块；52-滚子；6-轴向滑移限位套；61-轴向滑移槽；62-螺钉；7-气缸；71-活塞；72-通气孔；8-密封圈；9-密封圈。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1及图2所示，一种夹具，包括有外壳和螺旋盘2，所述外壳包括有卡爪活动盖1，所述卡爪活动盖1的中心设置有通孔15，该卡爪活动盖1的盖面设置有三条与通孔15连通且贯通盖面边侧的行走轨11，每条行走轨11上滑移设置有卡爪12，所述螺旋盘2转动设置于卡爪活动盖1内，该螺旋盘2的盘面上设置有螺旋槽21，卡爪12的背面设置有与螺旋槽21联动配合的螺旋齿121，通过夹具动力源驱使螺旋盘2转动，实现卡爪12对工件的夹持和卸载。

如图2及图3所示，所述外壳还包括与卡爪活动盖1可拆卸连接的定位套3，所述定位套3上设有若干个可周向滑移的滑块32，所述卡爪活动盖1上设有可与滑块32配合连接的螺钉14，所述卡爪活动盖1与定位套3之间通过螺钉14实现轴向固定，所述定位套3与卡爪活动盖1相接触的端面上设有对两者起周向固定的定位组件13，所述螺钉14可使卡爪活动盖1在定位套3上周向旋转时，螺旋齿121与螺旋槽21仍保持联动配合。采用上述结构，卡爪活动盖1与定位套3之间一方面通过螺钉14和滑块32实现轴向固定连接，另一方面通过定位组件13实现周向固定，故当旋松螺钉14，卡爪活动盖1可在定位套3上周向旋转，而螺旋盘2与卡爪12仍联动配合时，周向旋转卡爪活动盖1后，卡爪12将在螺旋槽21的作用下滑移，从而实现夹距的调整。该夹具的卡爪活动盖1与定位套3通过螺钉14可拆卸连接，因此，当需要改变卡爪12数量时，只需要旋开螺钉14，使卡爪活动盖1与螺旋盘2和定位套3分离，更换所需卡爪数的卡爪活动盖1，然后通过螺钉14和定位组件13固定连接即可，操作方便。解决上述结构本实施例可采用的优选结构为，在定位套的端面上设置环形滑槽31，所述滑块32位于滑槽31，所述滑槽31设有可使螺钉穿过而滑块32无法脱离滑槽31的卡合端口311；所述定位组件13设为相互适配的齿轮组件，所述卡爪活动盖1和定位套3上分别设有相互适配的齿轮；所述卡爪活动盖1上位于齿轮内侧的位置设有密封圈17，一方面防止外面的灰尘进入滑槽31内，或滑槽31内滑块32上的润滑剂流出，另一方面使卡爪活动盖1的旋转操作更方便。

如图4及图5所示，所述螺旋盘2的背面形成延伸至定位套3内的传动套环22，所述传动套环22内设有定位环4，所述定位环4的侧壁上设置有若干个沿定位环4径向方向凸出的定位块41，所述定位块41上设有沿定位环4径向方向并穿过定位环4的定位孔411，所述定位孔411内安装有定位销5，所述传动套环22的侧壁上设有与定位销5同等数量且导向适配的螺旋滑动孔23，所述定位销5的一端活动穿过螺旋滑动孔23并通过定位孔411与定位环4固定连接，另一端形成导向块51，所述定位套3的内侧壁上设有与导向块51同等数量且轴向滑移适配的轴向导位槽33。该结构对传统夹具对工件的夹持和卸载做了进一步的创新优化，通过驱使定位环4发生轴向移动，导向块51将在轴向导位槽33的约束下，使传动套环22在穿过螺旋滑动孔23的定位销5的作用力下发生径向旋转，即螺旋盘2发生径向旋转，从而使卡爪12实现夹持和卸载工件的目的，提高了夹具的稳定性，优化了夹具零件之间的配合，实现了夹具模板化组合，使之安装和拆卸更加方便。

所述定位套3套接有轴向滑移限位套6，所述轴向滑移限位套6位于定位环4与传动套环22之间，所述轴向滑移限位套6的侧壁上设有与定位块41同等数量且轴向滑移适配的轴向滑移槽61。设置轴向滑移限位套6对定位块41起导向作用，同时平衡传动套环22螺旋滑移过程中定位销5施加在传动套环22上的径向力，以减小导向块51与轴向导位槽33之间的摩擦扭力。

本实施例在结构上的优化改进处为，所述卡爪12活动盘的背面设有由通孔15延伸至定位套3内的导向环16。导向环16在该夹具的零部件安装或工作时对卡爪活动盖1起导向定位作用，加强夹具的稳定性。所述定位销5位于螺旋滑动孔23的一段上套接有滚子52，以减小定位销5与螺旋滑动孔23之间的摩擦；所述定位块41的个数为三个，随之定位销5、螺旋滑动孔23、轴向导位槽33和轴向滑移槽61的个数也为三个，以达到最佳的滑移和旋转效果；所述定位套3的内壁上设有可用来安装和拆卸滑块32的活动部34；所述传动套环22和定位环4上与定位销5相对应的位置分别设有拆卸通孔24和拆卸通孔42，以便定位销5的拆卸。

如图1、图4及图5所示，本实用新型结构上更具有创新性的优化方案为，所述外壳还包括与夹具一体设置的气缸7，所述气缸7内设有活塞71，所述定位套3与气缸7壁螺纹连接，所述活塞71与定位环4螺纹连接，所述轴向滑移限位套6靠近气缸7的端面通过螺钉62与定位套3相连接，所述活塞71与轴向滑移限位套6的端面之间形成第一气腔，所述活塞71与气缸7底部之间形成第二气腔，所述各气腔内均设有通气孔72。如此便可实现夹具与气缸7的一体配合使用。一体化设计，不仅使该夹具结构简单，拆卸方便，而且可有效减小传动阻力。

夹具与气缸7的一体配合使用，活塞71与轴向滑移限位套6的端面之间形成第一气腔，故要考虑第一气腔内的密封性。为此，所述轴向滑移限位套6分别与定位环4和定位套3的连接处设有密封圈8，所述定位套3与气缸7相连接处设有密封圈9，均用于防止第一气腔漏气。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种夹具，包括有外壳和螺旋盘，所述外壳包括有卡爪活动盖，所述卡爪活动盖的中心设置有通孔，该卡爪活动盖的盖面上设有可滑移的卡爪，所述螺旋盘转动设置于卡爪活动盖内，该螺旋盘的盘面上设置有螺旋槽，卡爪的背面设置有与螺旋槽联动配合且通过驱使螺旋盘转动使卡爪滑移的螺旋齿，其特征在于：所述外壳还包括与卡爪活动盖可拆卸连接的定位套，所述定位套上设有若干个可周向滑移的滑块，所述卡爪活动盖上设有可与滑块配合连接的螺钉，所述卡爪活动盖与定位套之间通过螺钉实现轴向固定，所述定位套与卡爪活动盖相接触的端面上设有对两者起周向固定的定位组件，所述螺钉可使卡爪活动盖在定位套上周向旋转时，螺旋齿与螺旋槽仍保持联动配合。

2.根据权利要求1所述的一种夹具，其特征在于：所述螺旋盘的背面形成延伸至定位套内的传动套环，所述传动套环内设有定位环，所述定位环的侧壁上设置有若干个沿定位环径向方向凸出的定位块，所述定位块上设有沿定位环径向方向并穿过定位环的定位孔，所述定位孔内安装有定位销，所述传动套环的侧壁上设有与定位销同等数量且导向适配的螺旋滑动孔，所述定位销的一端活动穿过螺旋滑动孔并通过定位孔与定位环连接，另一端形成导向块，所述定位套的内侧壁上设有与导向块同等数量且轴向滑移适配的轴向导位槽。

3.根据权利要求2所述的一种夹具，其特征在于：所述定位套套接有轴向滑移限位套，所述轴向滑移限位套位于定位环与传动套环之间，该轴向滑移限位套的侧壁上设有与定位块同等数量且轴向滑移适配的轴向滑移槽。

4.根据权利要求1-3任一所述的一种夹具，其特征在于：所述定位组件为齿轮，所述卡爪活动盖与定位套上分别设有可相互适配的齿轮。

5.根据权利要求2或3所述的一种夹具，其特征在于：所述定位销位于螺旋滑动孔内的一段上套接有滚子。

6.根据权利要求2或3所述的一种夹具，其特征在于：所述卡爪活动盘的背面设有由通孔延伸至定位环内的导向环。

7.根据权利要求3所述的一种夹具，其特征在于：所述外壳还包括与夹具一体设置的气缸，所述气缸设有活塞，所述定位套与气缸壁螺纹连接，所述活塞与定位环螺纹连接，所述轴向滑移限位套靠近气缸的端面通过螺钉与定位套相连接，所述活塞与轴向滑移限位套的端面之间形成第一气腔，所述活塞与气缸底部之间形成第二气腔，所述各气腔内均设有通气孔。

8.根据权利要求7所述的一种夹具，其特征在于：所述轴向滑移限位套分别与定位环和定位套之间设有密封圈。

9.根据权利要求7或8所述的一种夹具，其特征在于：所述定位套与气缸相连接处设有密封圈。