CN205650845U - 一种具有数控系统的钻孔机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种具有数控系统的钻孔机,包括:工作台,长度为3~5米,设置于机架的上表面,台面设有由第一导轨与第二导轨组成的U型凹槽;钻孔装置,其包括:调节座,可水平滑动地设置于机架沿长轴方向的一侧;支撑杆,设置于调节座上;机箱,其侧面通过支撑杆与调节座连接;电机,设置于机箱的顶部;主轴,其一端与电机连接,另一端连接有一加工钻头;操作手柄,设置于机箱的边侧;数控系统,其包括:程序控制箱,设置于机架沿长轴方向的一侧;方向控制按钮组,设置于机架与程序控制箱相对的另一侧;数控系统与电机电连接。所述钻孔机工作台的长度与主轴行程较现有技术更长,且增加了数控系统,提高了产品的钻孔精度和效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钻孔机,具体是一种具有数控系统的钻孔机。
背景技术
钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式,在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称,也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等,通过对精密部件进行钻孔,来达到预期的效果。随着生活水平的提高,钻孔机的应用越来越广泛。然而,原始的钻孔机的机床工作台长度多为1米,不能满足对大型器械的钻孔要求,且纯人工操作进行钻孔,这样使得不仅打孔尺寸不准影响打孔的精度,而且工作效率低,工人劳动强度大。
实用新型内容
为解决上述存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种具有数控系统的钻孔机,所述钻孔机结构简单,使用方便,能够提高钻孔的精度和效率,且降低工人工作强度。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是:
一种具有数控系统的钻孔机,所述钻孔机包括:机架;工作台,长度为3~5米,设置于所述机架的上表面,台面设有由第一导轨与第二导轨组成的U型凹槽;钻孔装置,其包括:调节座,可水平滑动地设置于所述机架沿长轴方向的一侧;支撑杆,设置于所述调节座上;机箱,其侧面通过所述支撑杆与所述调节座连接;电机,设置于所述机箱的顶部;主轴,其一端与所述电机连接,另一端连接有一加工钻头;操作手柄,设置于所述机箱的边侧;数控系统,其包括:程序控制箱,设置于所述机架沿长轴方向的一侧;方向控制按钮组,设置于所述机架与程序控制箱相对的另一侧;
所述数控系统与所述电机电连接。
进一步地,所述工作台的长度为4米。
进一步地,所述方向控制按钮组包括水平方向控制按钮、垂直方向控制按钮以及启停按钮。
进一步地,所述第一导轨和第二导轨的上表面均设置有刻度线。
进一步地,所述U型凹槽内设有橡胶垫块。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型所述的一种具有数控系统的钻孔机,结构简单,使用方便,工作台的长度与主轴行程较现有技术更长,满足了大型器械的钻孔要求,且增加了数控系统,在程序控制箱内根据钻孔要求设置钻孔程序,提高了产品的钻孔精度和效率,降低了工人的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型所提供的一种具有数控系统的钻孔机的结构示意图。
其中:1为机架,2为工作台,31为第一导轨,32为第二导轨,4为钻孔装置,41为调节座,42为支撑杆,43为机箱,44为电机,45为主轴,46为加工钻头,47为操作手柄,5为数控系统,51为程序控制箱,52为方向控制按钮组,521为水平方向控制按钮,522为垂直方向控制按钮,523为启停按钮。
具体实施方式
参见图1,本实用新型所述的一种具有数控系统的钻孔机,所述钻孔机包括:机架1;工作台2,长度为3~5米,设置于所述机架1的上表面,台面设有由第一导轨31与第二导轨32组成的U型凹槽;钻孔装置4,其包括:调节座41,可水平滑动地设置于所述机架1沿长轴方向的一侧;支撑杆42,设置于所述调节座41上;机箱43,其侧面通过所述支撑杆42与所述调节座41连接;电机44,设置于所述机箱43的顶部;主轴45,其一端与所述电机44连接,另一端连接有一加工钻头46;操作手柄47,设置于所述机箱43的边侧;数控系统5,其包括:程序控制箱51,设置于所述机架1沿长轴方向的一侧;方向控制按钮组52,设置于所述机架1与程序控制箱51相对的另一侧;
所述数控系统5与所述电机44电连接。
进一步地,所述工作台2的长度为4米。
进一步地,所述方向控制按钮组52包括水平方向控制按钮521、垂直方向控制按钮522以及启停按钮523。
进一步地,所述第一导轨31和第二导轨32的上表面均设置有刻度线。
进一步地,所述U型凹槽内设有橡胶垫块。
使用时,将待加工件放置于U型凹槽上,按下启停开关523,电机44工作,根据钻孔要求按下垂直方向控制按钮522,电机44带动主轴45转动,此时操作手柄47转动,加工钻头46向下对待加工件进行切削钻孔,完毕后根据程序控制箱51内的程序设置情况,操作手柄47转动,加工钻头46向上抬起,按下水平方向控制按钮521,调节座21带动钻孔装置4可在水平方向移动,再按照钻孔要求进行定位垂直方向钻孔。
需要说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制。尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。
Claims (5)
1.一种具有数控系统的钻孔机,其特征在于,所述钻孔机包括:
机架;
工作台,长度为3~5米,设置于所述机架的上表面,台面设有由第一导轨与第二导轨组成的U型凹槽;
钻孔装置,其包括:
调节座,可水平滑动地设置于所述机架沿长轴方向的一侧;
支撑杆,设置于所述调节座上;
机箱,其侧面通过所述支撑杆与所述调节座连接;
电机,设置于所述机箱的顶部;
主轴,其一端与所述电机连接,另一端连接有一加工钻头;
操作手柄,设置于所述机箱的边侧;
数控系统,其包括:
程序控制箱,设置于所述机架沿长轴方向的一侧;
方向控制按钮组,设置于所述机架与程序控制箱相对的另一侧;
所述数控系统与所述电机电连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有数控系统的钻孔机,其特征在于,所述工作台的长度为4米。
3.根据权利要求1所述的一种具有数控系统的钻孔机,其特征在于,所述方向控制按钮组包括水平方向控制按钮、垂直方向控制按钮以及启停按钮。
4.根据权利要求1所述的一种具有数控系统的钻孔机,其特征在于,所述第一导轨和第二导轨的上表面均设置有刻度线。
5.根据权利要求1所述的一种具有数控系统的钻孔机,其特征在于,所述U型凹槽内设有橡胶垫块。
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GR01 | Patent grant | ||
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