CN205650334U - 石英砂的磁选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石英砂的磁选装置，其包括：机体，其为上下封闭的中空立体结构，所述机体顶部设有进料口、底部设有两个出料口；分料装置，其包括：分料器，其为三通管结构；搅拌轴，其上固设有至少两个扇形翅片；两个排料盘，其为L形结构，排料盘的第一直角边与相邻的一个下支管固定连接，第二直角边朝着远离另一个排料盘的方向延伸至机体的内壁，第二直角边上开设有多个排料口；磁选装置，其包括两个内筒，其外部设有多个与其平行设置的磁选辊筒。本实用新型磁选效率高，得到的石英砂纯度高，结构简单，具有较高的经济实用价值。

Description

石英砂的磁选装置

技术领域

本实用新型涉及石英砂提纯设备技术领域。更具体地说，本实用新型涉及一种石英砂的磁选装置。

背景技术

石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒，石英石是一种非金属矿物质，是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，其主要矿物成分是SiO₂，石英砂的颜色为乳白色、或无色半透明状，石英砂是重要的工业矿物原料，非化学危险品，广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及耐火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料等工业。目前，石英砂的高效磁选提纯工艺为：石英矿石经过颚式破碎机粗破—圆锥破碎机细破—振动筛洗矿—棒磨机磨矿—螺旋分级机分级—滚筒筛—脱泥斗脱泥—磁选机磁选—立环脉动高梯度强磁选机磁选—水力分级机分级—浓缩—高频振动筛脱水。石英砂加工在经受阻沉降机沉淀过滤后要经过磁选工序，已去除石英砂内的磁性物质。

常用的石英砂磁选机主要有辊式、干粉振动式和筒式等类型，其中辊式磁选机通常是在一个由动力装置驱动的转轴上设置永磁磁系构成磁辊，物料经过磁辊时，其中的磁性物质就被磁系磁化而吸附在磁辊的周面上，从而将磁性物质从物料中分离出来。现有的辊式磁选机中设置的磁系表面磁强强度较低，很难将物料中的磁性物质全部除去；进料系统较粗放，石英砂容易成团，磁选效果较差；吸附在磁辊周面上的磁性物质清洗较麻烦，通常需要用高压水冲洗，很可能将磁性物质重新混入石英砂中，影响磁选效果。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本实用新型还有一个目的是提供一种石英砂的磁选装置，通过在进料口下部设置分料装置，能够将待磁选的石英砂物料分散开，提高磁选效果，从而提高石英砂的纯度，同时，设置多个既能够自转又能够绕内筒转动的磁选辊筒，增加了物料与磁系装置的接触接触面积，条形通孔的一侧设置毛刷辊，将吸附在磁选辊筒周面上的磁性物质刮下，并经过条形通孔进入内筒内部，方便清理和收纳磁性物质。本实用新型磁选效率高，得到的石英砂纯度高，结构简单，具有较高的经济实用价值。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种石英砂的磁选装置，其包括：

机体，其为上下封闭的中空立体结构，所述机体顶部设有进料口、底部设有两个出料口；

分料装置，其设置在所述机体内部中，所述分料装置包括：

分料器，其为由一个上支管和两个下支管形成的倒立的Y形的三通管结构，所述上支管上端固定于所述机体顶部，且与所述进料口连通；

搅拌轴，其设置在所述分料器的上支管内部，所述搅拌轴由所述机体顶部的第一电机驱动，所述搅拌轴的上端通过轴承连接于所述机体顶部，所述搅拌轴上固设有至少两个扇形翅片；

两个排料盘，其分别位于两个所述下支管的下方，任一所述排料盘为L形结构，所述排料盘的第一直角边为竖直设置且上端与相邻的一个所述下支管固定连接，第二直角边朝着远离另一个所述排料盘的方向延伸至所述机体的内壁，两个所述排料盘和两个所述下支管将所述机体内部分为上下两个隔离的空间，所述第二直角边上开设有多个排料口；

磁选装置，其包括两个内筒，一个所述排料盘下方设置一个所述内筒，任一所述内筒为水平设置的两端封闭的圆柱中空结构，所述内筒的轴线与所述第一直角边和所述第二直角边相交的一边长平行且在同一平面，所述内筒的两端分别与所述机体内壁可拆卸连接，两个所述内筒相邻的侧面上开设有至少两个与其轴线平行的条形通孔，任一所述条形通孔靠近所述磁选辊筒一侧设有毛刷辊，所述毛刷辊紧贴于所述磁选辊筒周面，所述内筒外部设有多个与其平行设置的磁选辊筒，多个所述磁选辊筒沿所述内筒外壁呈圆周排布，所有的所述磁选辊筒的两端分别轴承连接在两个环形的转动盘上，两个所述转动盘与所述机体内壁轴承连接，以使得所述磁选辊筒既能够绕所述内筒轴线转动，又能够绕自身轴线转动，其中一个所述转动盘外部设有一个第二电机。

优选的是，所述的石英砂的磁选装置，所述机体内壁上设有两个可来回移动的震动块，一个所述震动块与一个所述排料盘固定连接，所述震动块通过连接杆与所述机体外部的第三电机连接。

优选的是，所述的石英砂的磁选装置，所述第一直角边为内部中空的双层板体结构，所述第一直角边的靠近所述第二直角边的一板体上设有多个排气孔，所述第一直角边的侧壁上设有与外部空气压缩机连接的进气口。

优选的是，所述的石英砂的磁选装置，所述内筒与所述磁选辊筒的直径比为5:1。

优选的是，所述的石英砂的磁选装置，所述内筒靠近其第一端的外壁上设有环形排布的第一凸起，所述机体内壁上设有与所述第一凸起相对应的第一凹槽，所述内筒靠近其第二端的外壁上设有环形排布的第二凸起，所述机体上设有一可开启/关闭的盖体，所述盖体靠近所述机体内部的一侧设有与所述第二凸起相对应的第二凹槽，以实现所述内筒的两端与所述机体内壁的可拆卸连接。

优选的是，所述的石英砂的磁选装置，所述磁选装置与所述机体的内壁之间预留2～4cm缝隙，所述磁选辊筒与所述内筒之间预留1～2cm缝隙。

优选的是，所述的石英砂的磁选装置，所述条形通孔、所述毛刷辊与所述磁选辊筒的长度比为1:1:0.9。

本实用新型至少包括以下有益效果：

1、本实用新型通过在进料口下部设置分料装置，能够将待磁选的石英砂物料分散开，提高磁选效果，从而提高石英砂的纯度，同时，设置多个既能够自转又能够绕内筒转动的磁选辊筒，增加了物料与磁系装置的接触接触面积，条形通孔的一侧设置毛刷辊，将吸附在磁选辊筒周面上的磁性物质刮下，并经过条形通孔进入内筒内部，方便清理和收纳磁性物质；本实用新型磁选效率高，得到的石英砂纯度高，结构简单，具有较高的经济实用价值；

2、本实用新型在进料口下方设置三通管结构的分料器，分料器中设置有搅拌轴，第一电机驱动搅拌轴转动带动翅片的转动，对物料起到搅拌作用，防止过多物料堵塞进料口，同时将物料分散开，物料经由分料器后落入下支管下方的排料盘的第二直角边上，第一直角边的通气孔向物料通入空气，且第二直角边在震动块的带动下晃动，使得经过排料盘落下的物料的分散效果更好，提高磁选效果，分散开的物料经过排料盘后落入磁选装置上，物料中的磁性物质被磁选辊筒磁化并吸附在磁选辊筒的周面上，磁选辊筒能够自转，增加了物料与磁系接触的表面积，磁选辊筒又能够绕内筒的轴线转动，吸附有磁性物质的磁选辊筒转动至内筒的条形通孔处，通过条形通孔一侧设置的毛刷辊的辊刷将磁选辊筒周面上的磁性物质刮下并收集与内筒中，完成磁性物质的清理与收纳，经过清理的磁选辊筒转动至排料盘下方再次吸附磁性物质，保证了磁选辊筒表面的磁强强度，尽可能的将物料中的磁性物质除去；纯净的石英砂从磁选装置与机体内壁之间的预留的缝隙落入机体底部，最终从机体底部设置的出料口收集得到纯度较高的石英砂；

3、本实用新型的内筒的两端与机体的内壁为可拆卸连接，且机体上设有可开启/关闭的盖体，石英砂磁选完成后，打开盖体，将内筒从机体中取出，能够定期清理其内部收集的磁性物质，结构设计简单，操作方便；

4、磁选装置与所述机体的内壁之间和内筒之间预留缝隙，保证经过磁选后的石英砂落入机体底部。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

需要说明的是，下述实施方案中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得。

在本实用新型的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，本实用新型提供一种石英砂的磁选装置，其包括：

机体1，其为上下封闭的中空立体结构，所述机体1顶部设有进料口2、底部设有两个出料口3；

分料装置，其设置在所述机体1内部中，所述分料装置包括：

分料器，其为由一个上支管4和两个下支管5形成的倒立的Y形的三通管结构，所述上支管4上端固定于所述机体1顶部，且与所述进料口2连通；

搅拌轴6，其设置在所述分料器的上支管4内部，所述搅拌轴6由所述机体1顶部的第一电机驱动，所述搅拌轴6的上端通过轴承连接于所述机体1顶部，所述搅拌轴6上固设有至少两个扇形翅片7；

两个排料盘，其分别位于两个所述下支管5的下方，任一所述排料盘为L形结构，所述排料盘的第一直角边8为竖直设置且上端与相邻的一个所述下支管5固定连接，第二直角边9朝着远离另一个所述排料盘的方向延伸至所述机体1的内壁，两个所述排料盘和两个所述下支管5将所述机体1内部分为上下两个隔离的空间，所述排料盘的第二直角边9上开设有多个排料口；

磁选装置，其包括两个内筒12，一个所述排料盘下方设置一个所述内筒12，任一所述内筒12为水平设置的两端封闭的圆柱中空结构，所述内筒12的轴线与所述第一直角边8和所述第二直角边9相交的一边长平行且在同一平面，所述内筒12的两端分别与所述机体1内壁可拆卸连接，两个所述内筒12相邻的侧面上开设有至少两个与其轴线平行的条形通孔，任一所述条形通孔靠近所述磁选辊筒13一侧设有毛刷辊，所述毛刷辊紧贴于所述磁选辊筒13周面，所述内筒12外部设有多个与其平行设置的磁选辊筒13，多个所述磁选辊筒13沿所述内筒12外壁呈圆周排布，所有的所述磁选辊筒13的两端分别轴承连接在两个环形的转动盘上，两个所述转动盘与所述机体1内壁轴承连接，以使得所述磁选辊筒13既能够绕所述内筒12轴线转动，又能够绕自身轴线转动，其中一个所述转动盘外部设有第二电机。

在上述技术方案中，本实用新型通过在进料口2下部设置分料装置，能够将待磁选的石英砂物料分散开，提高磁选效果，从而提高石英砂的纯度，同时，设置多个既能够自转又能够绕内筒12转动的磁选辊筒13，增加了物料与磁系装置的接触面积，条形通孔的一侧设置毛刷辊，将吸附在磁选辊筒13周面上的磁性物质刮下，并经过条形通孔进入内筒12内部，方便清理和收纳磁性物质。本实用新型磁选效率高，得到的石英砂纯度高，结构简单，具有较高的经济实用价值。

在另一种技术方案中，所述的石英砂的磁选装置，所述机体1内壁上设有两个可来回移动的震动块10，一个所述震动块10与一个所述排料盘固定连接，所述震动块10通过一个连接杆与所述机体1外部的第三电机11连接。来回移动的震动块10在第三电机11的驱动下移动，从而带动排料盘的振动，防止物料堵塞排料盘上的排料口，且能够提高物料的分散效果。

在另一种技术方案中，所述的石英砂的磁选装置，所述第一直角边8为内部中空的双层板体结构，所述第一直角边8的靠近所述第二直角边9的一板体上设有多个排气孔，所述第一直角边8的侧壁上设有与外部空气压缩机连接的进气口。排气孔中通入空气，将物料吹向第二直角边9，防止物料在排料盘上的堆积，且能够进一步分散物料。

在另一种技术方案中，所述的石英砂的磁选装置，所述内筒12与所述磁选辊筒13的直径比为5:1。

在另一种技术方案中，所述的石英砂的磁选装置，所述内筒12靠近其第一端的外壁上设有环形排布的第一凸起，所述机体1内壁上设有与所述第一凸起相对应的第一凹槽，所述内筒12靠近其第二端的外壁上设有环形排布的第二凸起，所述机体1上设有一可开启/关闭的盖体，所述盖体靠近所述机体1内部的一侧设有与所述第二凸起相对应的第二凹槽，以实现所述内筒12的两端与所述机体1内壁的可拆卸连接。石英砂磁选完成后，打开盖体，将内筒12从机体1中取出，能够定期清理其内部收集的磁性物质，结构设计简单，操作方便。

在另一种技术方案中，所述的石英砂的磁选装置，所述磁选装置与所述机体1的内壁之间预留2～4cm缝隙，所述磁选辊筒13与所述内筒12之间预留1～2cm缝隙。保证经过磁选的石英砂落入机体1底部。

在另一种技术方案中，所述的石英砂的磁选装置，所述条形通孔、所述毛刷辊与所述磁选辊筒13的长度比为1:1:0.9。保证将磁选辊筒13周面上的磁性物质刮下并经过条形通孔收纳于内筒12中。

简述本实用新型的工作流程：将第一电机、第二电机和第三电机11打开，将待磁选的石英砂物料从进料口2倒入机体1中，物料经过进料口2进入分料器中，分料器中设置有搅拌轴6，第一电机驱动搅拌轴6转动带动翅片7的转动，对物料起到搅拌作用，防止过多物料堵塞进料口2，同时将物料分散开，物料经由分料器后落入下支管5下方的排料盘的第二直角边9上，第三电机11驱动震动块10来回移动，第一直角边8的通气孔向物料通入空气，且第二直角边9在震动块10的带动下晃动，使得经过排料盘落下的物料的分散效果更好，提高磁选效果，分散开的物料经过排料盘后落入磁选装置上，物料中的磁性物质被磁选辊筒13磁化并吸附在磁选辊筒13的周面上，磁选辊筒13能够自转，增加了物料与磁系接触的表面积，磁选辊筒13在第二电机的驱动下既能够自转又能够绕内筒12的轴线转动，磁选辊筒绕内筒的转动方向与物料落下的方向相反，吸附有磁性物质的磁选辊筒13转动至内筒12的条形通孔处，通过条形通孔一侧设置的毛刷辊的辊刷将磁选辊筒13周面上的磁性物质刮下并收集与内筒12中，完成磁性物质的清理与收纳，经过清理的磁选辊筒13转动至排料盘下方再次吸附磁性物质，保证了磁选辊筒13表面的磁强强度，尽可能的将物料中的磁性物质除去；纯净的石英砂从磁选装置与机体1内壁之间的预留的缝隙落入机体1底部，最终从机体1底部设置的出料口3收集得到纯度较高的石英砂；石英砂磁选完成后，打开盖体，将内筒12从机体1中取出，能够定期清理其内部收集的磁性物质，将清理完成的内筒12再次卡入机体1的内壁上，关闭盖体，等待下次的磁选工作。

这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本实用新型的说明的。对本实用新型的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (7)

1.一种石英砂的磁选装置，其特征在于，其包括：

机体，其为上下封闭的中空立体结构，所述机体顶部设有进料口、底部设有两个出料口；

分料装置，其设置在所述机体内部中，所述分料装置包括：

分料器，其为由一个上支管和两个下支管形成的倒立的Y形的三通管结构，所述上支管上端固定于所述机体顶部，且与所述进料口连通；

搅拌轴，其设置在所述分料器的上支管内部，所述搅拌轴由所述机体顶部的第一电机驱动，所述搅拌轴的上端通过轴承连接于所述机体顶部，所述搅拌轴上固设有至少两个扇形翅片；

两个排料盘，其分别位于两个所述下支管的下方，任一所述排料盘为L形结构，所述排料盘的第一直角边为竖直设置且上端与相邻的一个所述下支管固定连接、第二直角边朝着远离另一个所述排料盘的方向延伸至所述机体的内壁，两个所述排料盘和两个所述下支管将所述机体内部分为上下两个隔离的空间，所述第二直角边上开设有多个排料口；

磁选装置，其包括两个内筒，一个所述排料盘下方设置一个所述内筒，任一所述内筒为水平设置的两端封闭的圆柱中空结构，所述内筒的轴线与所述第一直角边和所述第二直角边相交的一边长平行且在同一平面，所述内筒的两端分别与所述机体内壁可拆卸连接，两个所述内筒相邻的侧面上开设有至少两个与其轴线平行的条形通孔，任一所述条形通孔靠近所述磁选辊筒一侧设有毛刷辊，所述毛刷辊紧贴于所述磁选辊筒周面，所述内筒外部设有多个与其平行设置的磁选辊筒，多个所述磁选辊筒沿所述内筒外壁呈圆周排布，所有的所述磁选辊筒的两端分别轴承连接在两个环形的转动盘上，两个所述转动盘与所述机体内壁轴承连接，以使得所述磁选辊筒既能够绕所述内筒轴线转动，又能够绕自身轴线转动，其中一个所述转动盘外部设有一个第二电机。

2.如权利要求1所述的石英砂的磁选装置，其特征在于，所述机体内壁上设有两个可来回移动的震动块，一个所述震动块与一个所述排料盘固定连接，所述震动块通过连接杆与所述机体外部的第三电机连接。

3.如权利要求2所述的石英砂的磁选装置，其特征在于，所述第一直角边为内部中空的双层板体结构，所述第一直角边的靠近所述第二直角边的一板体上设有多个排气孔，所述第一直角边的侧壁上设有与外部空气压缩机连接的进气口。

4.如权利要求3所述的石英砂的磁选装置，其特征在于，所述内筒与所述磁选辊筒的直径比为5:1。

5.如权利要求4所述的石英砂的磁选装置，其特征在于，所述内筒靠近其第一端的外壁上设有环形排布的第一凸起，所述机体内壁上设有与所述第一凸起相对应的第一凹槽，所述内筒靠近其第二端的外壁上设有环形排布的第二凸起，所述机体上设有一可开启/关闭的盖体，所述盖体靠近所述机体内部的一侧设有与所述第二凸起相对应的第二凹槽，以实现所述内筒的两端与所述机体内壁的可拆卸连接。

6.如权利要求5所述的石英砂的磁选装置，其特征在于，所述磁选装置与所述机体的内壁之间预留2～4cm缝隙，所述磁选辊筒与所述内筒之间预留1～2cm缝隙。

7.如权利要求6所述的石英砂的磁选装置，其特征在于，所述条形通孔、所述毛刷辊与所述磁选辊筒的长度比为1:1:0.9。