CN205649376U - 用于豆浆机的水箱、单向阀以及豆浆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于豆浆机的水箱、单向阀和豆浆机，所述水箱的底部设有出水孔，所述水箱的出水孔处设有单向阀，所述单向阀包括：密封片，密封片位于水箱内，密封片的径向尺寸大于出水孔的径向尺寸，且密封片与出水孔相对；顶杆，顶杆与密封片相连；弹性件，弹性件的两端分别抵接顶杆和水箱，顶杆在弹性件的回复力作用下，驱动密封片封闭出水孔，在压缩所述弹性件的外力作用下驱动密封片打开所述出水孔。根据本实用新型的用于豆浆机的水箱，通过密封片可以使得单向阀具有较好地密封性能，通过控制顶杆的上下移动可以实现单向阀的打开或关闭，使得单向阀的结构简单、易于安装和控制。

Description

用于豆浆机的水箱、单向阀以及豆浆机

技术领域

本实用新型涉及生活电器技术领域，特别是涉及一种用于豆浆机的水箱、单向阀以及具有上述用于豆浆机的水箱的豆浆机。

背景技术

相关技术中，豆浆机的水箱中的单向阀存在一些不足：其一，开关控制复杂，需要较大的力去控制开关；其二，密封片例如硅胶片和水箱壁的贴合不紧密，使得密封性能不好。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型第一方面在于提出一种用于豆浆机的水箱，所述水箱的结构简单，易于安装和控制。

本实用新型第二方面在于提出一种单向阀，所述单向阀用于豆浆机的水箱。

本实用新型第三方面在于提出一种豆浆机，所述豆浆机上设有上述用于豆浆机的水箱。

根据本实用新型第一方面实施例的用于豆浆机的水箱，所述水箱的底部设有出水孔，所述水箱的出水孔处设有单向阀，所述单向阀包括：密封片，所述密封片位于所述水箱内，所述密封片的径向尺寸大于所述出水孔的径向尺寸，且所述密封片与所述出水孔相对；顶杆，所述顶杆与所述密封片相连；弹性件，所述弹性件的两端分别抵接所述顶杆和所述水箱，所述顶杆在弹性件的回复力作用下，驱动所述密封片封闭所述出水孔，在压缩所述弹性件的外力作用下驱动所述密封片打开所述出水孔。

根据本实用新型实施例的用于豆浆机的水箱，通过设置与顶杆连接的密封片以及在顶杆水箱底部设置弹性件，使得顶杆的上下移动可以实现单向阀的打开或关闭，使得单向阀的结构简单、易于控制。

另外，根据本实用新型上述实施例的用于豆浆机的水箱还具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一些实施例，所述顶杆的上端与所述密封片相连，且所述顶杆的下端伸出所述出水孔，所述弹性件套在所述顶杆的外侧，且所述弹性件的下端连接所述顶杆、所述弹性件的上端抵接所述水箱底壁的外表面。

根据本实用新型的一些实施例，所述顶杆的下端设有台阶，所述弹性件的下端抵在所述台阶上。

在本实用新型的一些实施例中，所述顶杆侧壁的上端设有沿所述顶杆周向延伸的卡槽，所述密封片的至少一部分位于所述卡槽内。

根据本实用新型的一些实施例，所述顶杆包括中心柱、限位帽以及限位板，所述限位帽安装在所述中心柱的上端并与所述中心柱垂直，所述限位板安装在所述中心柱的侧壁上，并沿所述中心柱的径向延伸，所述限位帽和所述限位板之间的轴向间隙形成所述卡槽，所述密封片的径向尺寸大于所述限位板沿中心柱径向所伸出的距离。

根据本实用新型的一些实施例，所述中心柱、所述限位帽以及所述限位板焊接成型或一体成型。

根据本实用新型第二方面实施例的单向阀，所述单向阀用于豆浆机的水箱，包括：密封片，所述密封片的径向尺寸大于所述水箱出水孔的径向尺寸；顶杆，所述顶杆与所述密封片相连；弹性件，所述弹性件的两端分别抵接所述顶杆和所述水箱的外壁，所述顶杆在弹性件回复力作用下驱动所述密封片封闭所述水箱的出水孔，在压缩所述弹性件的外力作用下驱动密封片打开所述水箱的出水孔。

进一步地，所述顶杆包括中心柱、限位帽以及限位板，所述限位帽安装在所述中心柱的上端并与所述中心柱垂直，所述限位板安装在所述中心柱的侧壁上，并沿所述中心柱的径向延伸，所述限位帽和所述限位板之间的轴向间隙形成卡接所述密封片的卡槽，所述密封片的径向尺寸大于所述限位板沿中心柱径向所伸出的距离。

进一步地，所述顶杆侧壁的上端设有沿所述顶杆周向延伸的卡槽，所述密封片的至少一部分位于所述卡槽内。

根据本实用新型第三方面实施例的豆浆机，包括：豆浆机主体，所述豆浆机主体上设有水箱接头，且所述水箱接头具有顶出件；研磨腔，所述研磨腔与所述水箱接头相连；煮浆桶，所述煮浆桶与所述水箱接头相连；水箱，所述水箱为上述所述的用于豆浆机的水箱，所述水箱可拆卸地安装在所述豆浆机主体上，且在所述水箱安装在所述豆浆机主体上时所述顶出件抵压所述顶杆使所述密封片打开所述出水孔。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是本实用新型实施例的单向阀的示意图。

图2是本实用新型实施例的单向阀的顶杆的示意图。

图3是本实用新型实施例的水箱的示意图。

图4是图3中圈B处的一个局部放大图。

图5是本实用新型实施例的豆浆机的示意图。

附图标记：

单向阀100，顶杆101，密封片102，弹性件103，限位帽104，限位板105，台阶106，凸缘107，中心柱108，卡槽109，水箱201，出水孔202，豆浆机300，研磨腔301，煮浆桶302。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合图1至图5详细描述根据本实用新型实施例的单向阀100，所述单向阀可以用于豆浆机的水箱等设备上。

参照图1至图5，根据本实用新型实施例的用于豆浆机的水箱201，水箱201的底部设有出水孔202(结合图3)，水箱201的出水孔202处设有单向阀100，根据本实用新型实施例的单向阀100，包括：顶杆101、密封片102以及弹性件103。

具体而言，如图1至图3所示，密封片102位于水箱内，密封片102的径向尺寸大于出水孔202的径向尺寸，且密封片102与出水孔202相对，由此使得单向阀100具有较好的密封性能。

顶杆101与密封片102相连，且在顶杆101与水箱201底壁之间设置了弹性件103，从而能够推动密封片102上下移动，进而实现对出水孔202的打开或者关闭的控制。弹性件103可以为螺旋弹簧。

弹性件103的两端(例如，图1中弹性件103的下端和上端)分别抵接顶杆101和水箱201，顶杆101在弹性件103的回复力作用下，驱动密封片102封闭出水孔202，在压缩弹性件103的外力作用下驱动密封片102打开出水孔202。密封片102设在顶杆101的上端(例如，图1或图2中顶杆101的上端)，弹性件103套设在顶杆101的外周(例如，图1中远离顶杆101的中心的一侧)，弹性件103的下端(例如，图1中弹性件103的下端)与顶杆101相连，且弹性件103的上端(例如，图1中弹性件103的上端)位于密封片102的下方。由此，可以通过控制顶杆101的上下移动实现对单向阀100的控制，从而进一步控制水箱201的底部出水孔202的打开或者关闭。

其中，示例性且不限制地，密封片102可以为硅胶片等。

在将单向阀100应用在水箱201上时，密封片102位于水箱201的内部并可以打开水箱201上的出水孔202，而且弹性件103的上端与水箱201相连，且弹性件103常处于被压缩的状态，此时，当顶杆101向上移动时可以带动密封片102向上移动，此时可以将单向阀100打开；当顶杆101不受到向上的推力作用时(当水箱201从豆浆机主体上移开时，此时顶杆101没有受到豆浆机主体的作用力)，顶杆101在弹性件103的作用下向下移动时可以带动密封片102向下移动，此时可以将单向阀100关闭。

根据本实用新型实施例的用于豆浆机的水箱201，通过密封片102可以使得单向阀100具有较好地密封性能，通过控制顶杆101的上下移动可以实现单向阀100的打开或关闭，使得单向阀100的结构简单、易于控制。

根据本实用新型的一些实施例，如图1至图3所示，顶杆101的上端(例如，图1中顶杆101的上端)与密封片102相连，且顶杆101的下端(例如，图1中顶杆101的下端)伸出出水孔202(参照图3和图4)，弹性件103套在顶杆101的外侧(例如，图1中远离顶杆101的中心的一侧)，且弹性件103的下端连接顶杆101、弹性件103的上端抵接水箱201底壁的外表面。这样，易于控制出水孔202的打开或关闭，从而进一步控制水箱201中水的按需流出。

具体而言，当出水孔202打开时，在单向阀100的作用下，水箱201中的水能够流出；当出水孔202关闭时，在单向阀100的作用下，水箱201中不会有水流出，从而确保水箱201具有较好的密封性能，还可以在一定程度上提高豆浆机的使用安全性。

另外，在本实用新型的其他实施例中，弹性件103也可以设在水箱201里面并向下推动顶杆101使密封片102封闭出水孔202。为了便于描述，本实用新型以弹性件103设在水箱201的外面为例进行说明，但这并不能理解为对本实用新型的限制。

根据本实用新型的一些实施例，结合图1至图3，顶杆101的下端(例如，图1或图2中顶杆101的下端)设有台阶106，弹性件103的下端(例如，图1中弹性件103的下端)抵在台阶106上。这样能够实现弹性件103在顶杆101上的可靠定位，从而控制出水孔202的打开或关闭。

示例性且不限制地，上述台阶106可以为环形、矩形、椭圆形等。台阶106的具体形状的选择以实现弹性件103在顶杆101上的可靠定位并能够确保密封性能为宜。

在本实用新型的一些实施例中，参照图1至图3，顶杆101侧壁的上端设有沿顶杆101的周向延伸的卡槽109，密封片102的至少一部分位于卡槽109内。由此，易于控制密封片102的上下移动，方便水的按需流出，同时，还限制了密封片102的活动范围，从而提高水箱201的使用性能。

其中，卡槽109可以为环形或者是卡槽109直接形成在顶杆101上，例如卡槽109与顶杆101一体成型等。由此，可以简化加工工艺、降低成本。

本实用新型对卡槽109的具体形状以及成型方式不作限定，实际应用中可以根据需要适应性调整。

根据本实用新型的一些实施例，参照图2并结合图1，顶杆101包括中心柱108、限位帽104以及限位板105，限位帽104安装在中心柱108的上端(例如，图2中中心柱108的上端)，限位帽104与中心柱108垂直，限位板105安装在中心柱108的侧壁上，限位板105沿中心柱108的径向延伸，限位帽104和限位板105之间的轴向间隙形成卡槽109，密封片102的径向尺寸大于限位板105沿中心柱108径向所伸出的距离。由此，易于通过顶杆101的上下移动控制单向阀100的打开或关闭，另外，将密封片102安装在卡槽109上时能够更好地实现密封，从而提高单向阀100的使用性能。

具体而言，结合图1至图3，顶杆101上设有从上到下方向(例如，图1中所示的上下方向)依次间隔布置的限位帽104和限位板105，限位帽104与限位板105之间限定出卡槽109，密封片102设在限位帽104和限位板105之间。由此，通过限位帽104和限位板105的限位作用，可以有效地限制密封片102的位置，避免密封片102脱出，从而提高单向阀100的稳定性，而且设置限位帽104和限位板105还可以起到支撑的作用，进一步地提高密封片102的密封性能。

另外，密封片102的外沿可以向外伸出限位帽104的周沿(例如，参照图1，密封片102的径向尺寸可以大于限位帽104的径向尺寸)，因此，可以通过密封片102伸出限位帽104周沿的部分对水箱201的出水孔202等部件进行密封，而且还可以通过限位帽104对密封片102提供支撑，提高单向阀100关闭时的密封效果。

进一步地，如图1和图2所示，限位帽104和限位板105之间的距离(参照图1中的距离H)与密封片102的厚度之间的比值可以在1到2的范围内。由此，当单向阀100处于打开状态时可以使得液体例如水流等易于流出。还可以扩大该单向阀100的适用范围。

另外，限位帽104和限位板105之间的距离与密封片102的厚度之间的比值设在1到2的范围内，由此，在外力的作用下密封片102可以在限位帽104和限位板105之间上下移动，且移动范围受限制，这样可以使得单向阀100的结构更加紧凑，从而可以缩小单向阀100的体积，减小占用空间。

根据本实用新型的一些实施例，参照图1和图2，限位帽104可以设在顶杆101的顶部(例如，图2中顶杆101的上部)，且限位帽104可以呈与顶杆101的轴线垂直的板状。由此，使得限位帽104能够将力直接传递给顶杆101并与顶杆101一同上下运动。

进一步地，如图1和图2所示，限位帽104上表面的周沿可以形成有倒角。倒角可以起到一定的导向作用，由此，方便安装密封片102，使得单向阀100易于安装和拆卸。

在本实用新型的一些实施例中，参照图1和图2，限位板105沿上下方向(例如，图1中所示的上下方向)延伸，限位板105包括环绕顶杆101间隔布置的多个，且多个限位板105沿上下方向可滑动地套设在出水孔202内。这样可以进一步改善水箱201的密封性，提高水箱201的使用性能。

具体而言，参照图1和图2，限位板105可以沿上下方向(例如，图1中所示的上下方向)延伸，且限位板下端(例如，图1或图2中限位板105的下端)可以设有台阶106，弹性件103可以套在限位板105的外侧(例如，图1中远离顶杆101的中心的一侧)且弹性件103的下端(例如，图1中弹性件103的下端)可以抵在台阶106上。由此，可以实现弹性件103在限位板105上的定位。

优选地，参照图2，限位板105可以包括环绕顶杆101间隔布置的多个。由此，当单向阀100处于打开状态时可以方便液体例如水流等的通过。

另外，限位板105也可以是柱状或其他形状，本实用新型对此不作具体限定，实际应用中可以根据需要适应性选择。

根据本实用新型的一些实施例，如图1和图2所示，限位板105的下端设有台阶106，弹性件103套在限位板105的外侧且弹性件103的下端抵在台阶106上。由此，利用台阶106能够对弹性件103的下端进行限位，同时，通过限位板105可对弹性件103的上端进行限位，从而实现弹性件103的可靠定位，进而可以进一步控制出水孔202的打开或者关闭，还可以有效改善单向阀100的工作可靠性。

如图1和图2所示，顶杆101的周面上可以设有位于限位帽104和限位板105之间的凸缘107，且凸缘107的上下两侧可以分别与限位帽104和限位板105相连，且凸缘107的径向尺寸小于密封片102的径向尺寸，密封片102呈套设在凸缘107上的环形。由此，可以将密封片102可靠地安装在凸缘107上，使得单向阀100具有较好地密封性能。

例如，在图1的示例中，凸缘107的上侧与限位帽104相连，凸缘107的下侧与限位板105相连。

其中，密封片102与凸缘107可以是过盈配合或过渡配合，由此，当顶杆101向上或向下移动时可以带动密封片102向上或向下移动，从而控制单向阀100的打开或关闭，还可使单向阀100具有较好的密封性能。

当然，密封片103也可以与凸缘107采用间隙配合。

可选地，中心柱108、限位帽104以及限位板105可以焊接成型或一体成型。由此，可以简化加工工艺、降低成本，还可以简化单向阀100的结构，易于装配。

当然，中心柱108、限位帽104以及限位板105也可以采用其他的成型方式，本实用新型对上述成型方式不作具体限定，实际应用中可以根据需要适应性选择。

另外，本实用新型的密封片102还可以通过其他的连接方式例如螺钉连接等方式与顶杆101连接。参照图3和图4并结合图1和图2，根据本实用新型实施例的水箱201包括单向阀。具体而言，如图3、图4和图1所示，水箱201的底部设有出水孔202，单向阀100设在水箱201上，密封片102位于水箱201内用于封闭或打开出水孔202，且顶杆101的下端穿过出水孔202伸出水箱201，弹性件103的上端与水箱201相连并常驱动密封片102封闭出水孔202。由此，当顶杆101向上移动时可以带动密封片102向上移动，使得密封片102与出水孔202脱离，此时可以将单向阀100打开，水可以从水箱201中经出水孔202流出；当顶杆101向下移动时可以带动密封片102向下移动，使得密封片102与出水孔202贴合，此时可以将单向阀100关闭，使得单向阀100具有较好的密封性能，还可以在一定程度上提高水箱201的使用安全性。

本实用新型涉及一种出水单向阀100，单向阀100可以由顶杆101、密封片102、弹性件103组成。密封片102例如硅胶片可以套在顶杆101的上部，密封片102例如硅胶片可以和水箱201的底壁贴合，中间可以有弹性件103。当顶杆101向上运动时，可以带动密封片102例如硅胶片向上运动，此时密封片102例如硅胶片可以脱离水箱201的壁面，水就可以由出水孔202流出。

根据本实用新型的单向阀100的密封性能好、控制简单。顶杆101不受力时，在弹性件103的作用下，密封片102例如硅胶片可以和水箱201的出水孔202的壁面紧密贴合，不易漏水。只需要顶住或者放松顶杆101即可控制水的流出。

参照图1至图4，根据本实用新型第二方面实施例的单向阀100，单向阀100用于豆浆机的水箱，包括：密封片102、顶杆101以及弹性件103。

具体而言，密封片102的径向尺寸大于水箱出水孔202的径向尺寸。顶杆101与密封片102相连。弹性件103的两端(例如，图4中弹性件103的下端和上端)分别抵接顶杆101和水箱201的外壁，顶杆101在弹性件103回复力作用下驱动密封片102封闭水箱201的出水孔202，在压缩弹性件103的外力作用下驱动密封片102打开水箱201的出水孔202。由此，通过单向阀100易于控制出水孔202的打开或关闭，从而进一步控制水箱201中的水的按需流出。

进一步地，参照图2，顶杆101包括中心柱108、限位帽104以及限位板105，限位帽104安装在中心柱108的上端，限位帽104与中心柱108垂直，限位板105安装在中心柱108的侧壁上，限位板105沿中心柱108的径向延伸，限位帽104和限位板105之间的轴向间隙形成卡槽109，卡槽109用于卡接密封片102，密封片102的径向尺寸大于限位板105沿中心柱108径向所伸出的距离。由此，易于通过顶杆101的上下移动控制单向阀100的打开或关闭，从而提高单向阀100的使用性能。

参照图5并结合图1至4，根据本实用新型第三方面实施例的豆浆机300，包括豆浆机主体、研磨腔301、煮浆桶302和水箱，豆浆机主体上设有水箱接头，且豆浆机主体上设有顶出件，研磨腔301与水箱接头相连；煮浆桶302与水箱接头相连；水箱为前述的水箱201，水箱201可拆卸地安装在豆浆机主体上，且在水箱201安装在豆浆机主体上时顶出件抵压顶杆101使密封片102打开出水孔202。

另外，在水箱201取下时，由于弹性件103的弹力作用，密封片102将封闭出水孔202。

优选地，豆浆机主体上设有用于容纳水箱201的容纳空间。

下面结合图1至图5详细描述根据本实用新型实施例的单向阀100的工作过程。

具体而言，在水箱201等与单向阀100连接的部件上设置顶出件，在水箱201未与顶出件配合时，在弹性件103的作用下，顶杆101始终具有向下移动的趋势，使得密封片102与水箱201的出水孔202的壁面紧密贴合，单向阀100封闭水箱201等部件上的出水孔202，此时单向阀100处于关闭状态，水不再从水箱201流出。

在将带有单向阀100的水箱201等部件放置于对应位置时，顶出件将推动顶杆101向上移动，顶杆上移将带动密封片102向上移动，使得密封片102脱离水箱201的出水孔202的壁面，此时单向阀100处于打开状态，水箱201内的水可以经出水孔202流出。至此完成对根据本实用新型实施例的单向阀100的工作过程的描述。

另外，本实用新型的水箱201可以用于豆浆机等设备上。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种用于豆浆机的水箱，所述水箱的底部设有出水孔，其特征在于，所述水箱的出水孔处设有单向阀，所述单向阀包括：

密封片，所述密封片位于所述水箱内，所述密封片的径向尺寸大于所述出水孔的径向尺寸，且所述密封片与所述出水孔相对；

顶杆，所述顶杆与所述密封片相连；

弹性件，所述弹性件的两端分别抵接所述顶杆和所述水箱，所述顶杆在弹性件的回复力作用下，驱动所述密封片封闭所述出水孔，在压缩所述弹性件的外力作用下驱动所述密封片打开所述出水孔。

2.根据权利要求1所述的用于豆浆机的水箱，其特征在于，所述顶杆的上端与所述密封片相连，且所述顶杆的下端伸出所述出水孔，所述弹性件套在所述顶杆的外侧，且所述弹性件的下端连接所述顶杆、上端抵接所述水箱底壁的外表面。

3.根据权利要求2所述的用于豆浆机的水箱，其特征在于，所述顶杆的下端设有台阶，所述弹性件的下端抵在所述台阶上。

4.根据权利要求1或2所述的用于豆浆机的水箱，其特征在于，所述顶杆侧壁的上端设有沿所述顶杆周向延伸的卡槽，所述密封片的至少一部分位于所述卡槽内。

5.根据权利要求4所述的用于豆浆机的水箱，其特征在于，所述顶杆包括中心柱、限位帽以及限位板，所述限位帽安装在所述中心柱的上端并与所述中心柱垂直，所述限位板安装在所述中心柱的侧壁上，并沿所述中心柱的径向延伸，所述限位帽和所述限位板之间的轴向间隙形成所述卡槽，所述密封片的径向尺寸大于所述限位板沿中心柱径向所伸出的距离。

6.根据权利要求5所述的用于豆浆机的水箱，其特征在于，所述中心柱、所述限位帽以及所述限位板焊接成型或一体成型。

7.一种单向阀，用于豆浆机的水箱，其特征在于，包括：

密封片，所述密封片的径向尺寸大于所述水箱出水孔的径向尺寸；

顶杆，所述顶杆与所述密封片相连；

弹性件，所述弹性件的两端分别抵接所述顶杆和所述水箱的外壁，所述顶杆在弹性件回复力作用下驱动所述密封片封闭所述水箱的出水孔，在压缩所述弹性件的外力作用下驱动密封片打开所述水箱的出水孔。

8.根据权利要求7所述的单向阀，其特征在于，所述顶杆包括中心柱、限位帽以及限位板，所述限位帽安装在所述中心柱的上端并与所述中心柱垂直，所述限位板安装在所述中心柱的侧壁上，并沿所述中心柱的径向延伸，所述限位帽和所述限位板之间的轴向间隙形成卡接所述密封片的卡槽，所述密封片的径向尺寸大于所述限位板沿中心柱径向所伸出的距离。

9.根据权利要求8所述的单向阀，其特征在于，所述顶杆侧壁的上端设有沿所述顶杆周向延伸的卡槽，所述密封片的至少一部分位于所述卡槽内。

10.一种豆浆机，其特征在于，包括：

豆浆机主体，所述豆浆机主体上设有水箱接头，且所述水箱接头具有顶出件；

研磨腔，所述研磨腔与所述水箱接头相连；

煮浆桶，所述煮浆桶与所述水箱接头相连；

水箱，所述水箱为根据权利要求1-7中任一项所述的用于豆浆机的水箱，所述水箱可拆卸地安装在所述豆浆机主体上，且在所述水箱安装在所述豆浆机主体上时所述顶出件对所述顶杆施加压缩弹性件的外力，以驱动所述密封片打开所述出水孔。