CN215719448U - 一种具有水路切换结构的控流泵及其构成的净饮系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有水路切换结构的控流泵及其构成的净饮系统，包括泵头体，所述泵头体内设有增压腔、出水腔、真空腔，出水腔与泵头体上的出水口导通，真空腔与进水口接通，真空腔依次通过进水流道、进水单向结构与增压腔接通，增压腔通过出水流道、出水单向结构与出水腔接通，所述进水口、真空腔接通的水路上设有控制该水路密封或者导通的控流组件，所述出水口包括第一出水口和第二出水口，出水腔内设有与控流组件连接的切换结构，控流组件带动切换结构控制出水流道分别与第一出水口、第二出水口之间水路的接通或者密封。本发明在应用于净饮机系统时省去了一定数量的电磁阀，同时也简化了水路结构，这样其工艺成本得到降低，其故障率也得到相应的降低。

Description

一种具有水路切换结构的控流泵及其构成的净饮系统

技术领域

本实用新型涉及流体运输技术领域，具体涉及一种具有水路切换结构的控流泵及其构成的净饮系统。

背景技术

随着经济的发展，越来越多的家用净饮机进入千家万户。

目前的家用净饮机系统中，大都是分为常温水和制冷或制热的水路，通过供水泵的出水口分出两路水路，如图6所示，分别为常温水水路和制冷或制热的水路，在相应的水路上分别安装电磁阀，再通过控制面板来控制电磁阀的开启，这样便能根据需要控制水龙头处的出水；此种系统中，需要用到较为复杂的管路分布及较多的控制部件来实现其功能，这样使得整个系统的工艺成本较高，系统结构复杂，故障率也较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有水路切换结构的控流泵及其构成的净饮机系统，用于简化净饮机系统的水路结构，减少控制部件的使用数量，使得系统的工艺成本降低，故障率降低。

为解决上述技术问题，本实用新型采用了以下方案：

一种具有水路切换结构的控流泵，包括泵头体，所述泵头体内设有增压腔、出水腔、真空腔，出水腔与泵头体上的出水口导通，真空腔与进水口接通，真空腔依次通过进水流道、进水单向结构与增压腔接通，增压腔通过出水流道、出水单向结构与出水腔接通，所述进水口、真空腔接通的水路上设有控制该水路密封或者导通的控流组件，所述出水口包括第一出水口和第二出水口，出水腔内设有与控流组件连接的切换结构，控流组件带动切换结构控制出水流道分别与第一出水口、第二出水口之间水路的接通或者密封。

与现有供水泵相比，现有的供水泵只有一个出水端，当其应用到净饮机系统时，需要从出水端连接两个水路到水龙头，并在不同的水路上安装相应的电磁阀，使得净饮机系统的水路结构较为复杂，本实用新型中的控流泵，具有第一出水口和第二出水口，其中一个可以作为常温水的供水口，另一个作为冷水或热水的供水口，控流泵不工作时，控流组件控制进水口与真空腔之间的水路密封，控流泵工作时，增压腔被挤压，使得真空腔内的水流或者空气被吸走，形成一定的真空度，此时，控流组件控制进水口与真空腔之间的水路导通，而导通后的流量大小与真空腔内的真空度有关，真空度越高，则导通后的流量越大，真空度越小，则导通后的流量越小，而调整控流泵的工作电压(功率)可以调节控流泵工作时真空腔内的真空度，通过调节控流泵的工作电压(功率)即可以调节控流泵工作时的输出流量，控流组件的动作使得切换结构改变出水流道与第一出水口、第二出水口的导通或者密封的状态，控流泵的工作电压设有一个设定值，当工作电压小于设定值时，出水流道与第一出水口密封、与第二出水口导通，当电压增大超过设定值时，出水流道与第一出水口接通、与第二出水口密封，这样通过调整控流泵的工作电压，便能调节不同的水路出水，将其应用到净饮机系统中，可以简化水路结构及减少相应水路上控制部件的应用数量，降低了工艺成本，使得整个净饮机系统故障率也得到相应下降。

优选的，所述控流组件包括控制杆、复位弹簧、感应隔膜、隔膜压板，控制上端与隔膜压板底面连接，感应隔膜周边密封固定于泵头体与阀盖之间，感应隔膜与阀盖之间构成大气腔且阀盖上设有导通大气腔的大气孔；控制杆侧壁设有限流槽，控制杆周向依次设有位于限流槽下方的第一密封圈、支撑套环、第二密封圈，支撑套环上设有与进水口接通进水槽，真空腔内底壁上设有用于压紧第一密封圈、支撑套环、第二密封圈的压紧套环；复位弹簧一端作用于隔膜压板，另一端作用于真空腔内壁，控制杆在大气腔内气压、真空腔内压力、复位弹簧的共同作用下构成密封或导通进水口与真空腔之间水路的控流组件，控制杆下端与切换结构连接。

由于采用上述技术方案，控流泵不工作时，真空腔内压力、复位弹簧的弹力对感应隔膜的作用力之和大于大气腔内气压对感应隔膜的作用力，控制杆在上述作用力的共同作用下密封进水腔与真空腔之间的水路；控流泵在工作时，真空腔内的水流或者空气被吸走，形成一定的真空度，此时，真空腔内压力、复位弹簧的弹力对感应隔膜的作用力之和小于大气腔内气压对感应隔膜的作用力，控制杆在上述作用力的共同作用下向下移动(进水腔的方向)，控制杆侧壁设有限流槽是指控制杆的下端是没有限流槽的，下端之上、隔膜压板之下的侧壁设有限流槽，控制杆下端没有限流槽的部分完全向下移动到进水腔上端，再继续往下移动时，此时进水腔通过限流槽与真空腔接通。当控制杆的限流槽刚刚下移到进水腔上端时，此时进水口通过限流槽与真空腔接通的流道是较小的，控流泵泵出的流量就会较小，如果控制杆继续下移，控制杆具有限流槽的部分下移到超过进水腔下端，则进水口通过限流槽与真空腔接通的流道面积会增大，控流泵泵出的流量就会增大。因此，通过调节控流泵的工作电压(功率)大小，能够调节真空腔内真空的大小，进而调节控制杆下移的距离，起到调节控流泵输出流量的功能。

优选的，所述切换结构设置为切换杆，切换杆的上端与控制杆连接，切换杆下端周边通过第三密封圈与出水腔密封连接，第三密封圈设置于切换杆下端设置的环形凹槽内，所述出水流道设置为相互导通的第一出水流道和第二出水流道，第一出水流道通过出水单向结构与增压腔导通，第二出水流道与出水腔接通，切换杆在控制杆的作用下上、下移动构成控制第二出水流道分别与第一出水口、第二出水之间水路的接通或者密封的切换结构。

由于采用上述技术方案，控流泵不工作时，控制杆不移动，此时进水口与真空腔之间的水路密封，控流泵工作时，进水口与真空腔之间的水路导通，源水进入真空腔，再经进水流道、进水单向结构进入增压腔，增压腔内的源水被挤压到第一出水流道和第二出水流道，此时，第二出水流道与第二出水口导通，随着控流泵的电压升高，真空腔的真空度增大，控制杆的下移的位移更大，从而切换杆沿着出水腔向下移动，使得切换杆密封第二出水流道与第二出水口之间的水路，让第二出水流道与第一出水口导通，这样通过调节控流泵的电压大小，切换杆便能控制两个出水口的水路导通或者密封。

优选的，所述出水流道设置为竖向的第三出水流道，出水腔底部设有由泵头体本体构成的出水槽，出水槽与第二出水口接通，切换杆的下端向下设有与出水槽匹配的凸起，凸起的下端呈锥形，凸起的周向通过第四密封圈密封出水槽。

由于采用上述技术方案，通过在切换杆下端设置一个凸起，凸起与出水槽的形状匹配，这样凸起下移到出水槽内时将出水槽与出水腔之间密封隔断，这样第三出水流道与第二出水口之间水路密封，使得第三出水流道与第一出水口接通，同样通过切换杆的上下移动改变两个出水口水路的接通或者密封。

优选的，还包括净化单元、加热/制冷单元、水龙头及控制面板，净化单元与进水管连接，净化单元的出水端与所述控流泵的进水口连接，控流泵的第一出水口通过三通接头与水龙头连接，控流泵的第二出水口与加热/制冷单元进水端连接，加热/制冷单元的出水端通过三通接头与水龙头连接。通过将本实用新型的控流泵应用于净饮机系统中，该控流泵因为自身结构具有两个出水口，只需要将两个出水口分别连接到水龙头上即可，通过该控流泵便能控制不同出水口的水路分别充当常温水和制冷或制热水路，相比现有的净饮机系统，简化了系统的管路分布，减少了电磁阀的用量，同时也简化了水路结构，这样其工艺成本得到降低，系统的结构简化了，其故障率也得到相应的降低。

本实用新型具有的有益效果：

1、通过将本实用新型的控流泵应用于净饮机系统中，该控流泵因为自身结构具有两个出水口，只需要将两个出水口分别连接到水龙头上即可，通过该控流泵便能控制不同出水口的水路，相比现有的净饮机系统，简化了系统的管路分布，减少了电磁阀的用量，同时也简化了水路结构，这样其工艺成本得到降低，系统的结构简化了，其故障率也得到相应的降低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A-A的结构示意图；

图3为实施例4的结构示意图；

图4为图3中B-B的结构示意图；

图5为实施例5的结构示意图；

图6为现有净饮系统的结构图。

附图标记：01-第一出水口，02-第二出水口，03-第一出水流道，04-大气腔，05-第二出水流道，06-堵头，07-进水口，08-泵头体，09-感应隔膜，10-阀盖，11- 大气孔，12-隔膜压板，13-复位弹簧，14-第三密封圈，15-切换杆，16-支承套环， 17-真空腔，18-压紧套环，19-限流槽。20-控制杆，21-第一密封圈，22-进水槽， 23-第二密封圈，24-出水腔，25-进水流道，26-第四密封圈，27-出水槽，28-出水单向阀瓣，29-出水孔，30-推架，31-偏心件，32-输出轴，33-电机，34-中心柱， 35-底座，36-支撑架，37-增压隔膜，38-增压腔，39-隔板，40-进水孔，41-进水单向阀瓣，42-第三出水流道，43-净化单元，44-控流泵，45-加热/制冷单元，46- 水龙头，47-控制面板，48-供水泵，49-第一电磁阀，50-第二电磁阀。

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖向”、“纵向”、“侧向”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“开有”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

如图1-4所示，一种具有水路切换结构的控流泵44，包括泵头体08，所述泵头体08内设有增压腔38、出水腔24、真空腔17，出水腔24与泵头体08上的出水口导通，真空腔17与进水口07接通，真空腔17依次通过进水流道25、进水单向结构与增压腔38接通，增压腔38通过出水流道、出水单向结构与出水腔24接通，所述进水口07、真空腔17接通的水路上设有控制该水路密封或者导通的控流组件，所述出水口包括第一出水口01和第二出水口02，出水腔24 内设有与控流组件连接的切换结构，控流组件带动切换结构控制出水流道分别与第一出水口01、第二出水口02之间水路的接通或者密封。

本实用新型中的控流泵44，具有第一出水口01和第二出水口02，其中一个可以作为制冷或制热单元的供水口，另一个作为常温水的供水口；控流泵44不工作时，控流组件控制进水口07与真空腔17之间的水路密封，控流泵44工作时，控流泵44底部的电机33开始运作，增压腔38由增压隔膜37构成，增压隔膜37的周边通过支撑架36压紧固定，支撑架36通过泵头体08底端的底座35 压紧，电机33固定在底座35上，增压隔膜37的下端与推架30连接，推架30 下端连接有中心柱34，中心柱34倾斜设置且下端活动连接有偏心件31，偏心件 31与电机33输出轴32连接，电机33的旋转使得推架30挤压增压隔膜37，从而使得增压腔38被挤压，这样真空腔17内的水流或者空气被吸走，形成一定的真空度，此时，控流组件控制进水口07与真空腔17之间的水路导通，而导通后的流量大小与真空腔17内的真空度有关，真空度越高，则导通后的流量越大，真空度越小，则导通后的流量越小，而调整控流泵44的工作电压(功率)可以调节控流泵44工作时真空腔17内的真空度，通过调节控流泵44的工作电压(功率)即可以调节控流泵44工作时的输出流量，控流组件的动作使得切换结构改变出水流道与第一出水口01、第二出水口02的导通或者密封的状态，控流泵44 的工作电压设有一个设定值，当工作电压小于设定值时，出水流道与第一出水口 01密封、与第二出水口02导通，当电压增大超过设定值时，出水流道与第一出水口01接通、与第二出水口02密封，这样通过调整控流泵44的工作电压，便能调节不同的水路出水，将其应用到净饮机系统中，可以省去较多的水路结构及其控制部件，降低了工艺成本，使得故障率也得到相应下降。

实施例2

如图1-2所示，所述控流组件包括控制杆20、复位弹簧13、感应隔膜09、隔膜压板12，控制上端与隔膜压板12底面连接，感应隔膜09周边密封固定于泵头体08与阀盖10之间，感应隔膜09与阀盖10之间构成大气腔04且阀盖10 上设有导通大气腔04的大气孔11；控制杆20侧壁设有限流槽19，控制杆20周向依次设有位于限流槽19下方的第一密封圈21、支撑套环、第二密封圈23，支撑套环上设有与进水口07接通进水槽22，真空腔17内底壁上设有用于压紧第一密封圈21、支撑套环、第二密封圈23的压紧套环18；复位弹簧13一端作用于隔膜压板12，另一端作用于真空腔17内壁，控制杆20在大气腔04内气压、真空腔17内压力、复位弹簧13的共同作用下构成密封或导通进水口07与真空腔17之间水路的控流组件，控制杆20下端与切换结构连接。

控流泵44不工作时，真空腔17内压力、复位弹簧13的弹力对感应隔膜09 的作用力之和大于大气腔04内气压对感应隔膜09的作用力，控制杆20在上述作用力的共同作用下密封进水槽22与真空腔17之间的水路；控流泵44在工作时，真空腔17内的水流或者空气被吸走，形成一定的真空度，此时，真空腔17 内压力、复位弹簧13的弹力对感应隔膜09的作用力之和小于大气腔04内气压对感应隔膜09的作用力，控制杆20在上述作用力的共同作用下向下移动(进水腔的方向)，控制杆20侧壁设有限流槽19是指控制杆20的下端是没有限流槽19的，下端之上、隔膜压板12之下的侧壁设有限流槽19，控制杆20下端没有限流槽19的部分完全向下移动到进水槽22上端，再继续往下移动时，此时进水口07通过限流槽19与真空腔17接通。当控制杆20的限流槽19刚刚下移动到进水槽22上端时，此时进水口07通过限流槽19与真空腔17接通的流道是较小的，控流泵44泵出的流量就会较小，如果控制杆20继续下移，控制杆20具有限流槽19的部分下移到超过进水槽22下端，则进水口07通过限流槽19与真空腔17接通的流道面积会增大，控流泵44泵出的流量就会增大。因此，通过调节控流泵44的工作电压(功率)大小，能够调节真空腔17内真空的大小，进而调节控制杆20下移的距离，起到调节控流泵44输出流量的功能。

实施例3

如图1-2所示，所述切换结构设置为切换杆15，切换杆15的上端与控制杆 20连接，切换杆15下端周边通过第三密封圈14与出水腔24密封连接，第三密封圈14设置与切换杆15下端设置的环形凹槽内，所述出水流道设置为相互导通第一出水流道03和第二出水流道05，第一出水流道03通过出水单向结构与增压腔38导通，第二出水流道05与出水腔24接通，切换杆15在控制杆20的作用下上、下移动构成控制第二出水流道05分别与第一出水口01、第二出水之间水路的接通或者密封的切换结构。

控流泵44不工作时，控制杆20不移动，此时进水口07与真空腔17之间的水路密封，控流泵44工作时，进水口07与真空腔17之间的水路导通，源水进入真空腔17，再经进水流道25、隔板39上的进水孔40、进水单向阀瓣41进入增压腔38，增压腔38内的源水被挤压，经出水孔29、出水单向阀瓣28进入到第一出水流道03和第二出水流道05，第一出水流道03竖向设置且与第二出水流道05垂直设置，此时，切换杆15的下端位于第二出水流道05与第一出水口 01之间，第二出水流道05与第二出水口02导通，随着控流泵44的电压升高，真空腔17的真空度增大，控制杆20的下移的位移更大，从而切换杆15沿着出水腔24向下移动，使得切换杆15的下端位于第二出水流道05与第二出水口02 之间，切换杆15下端通过第三密封圈14将第二出水流道05与第二出水口02之间的水路密封，让第二出水流道05与第一出水口01导通，这样通过调节控流泵 44的电压大小，切换杆15便能控制两个出水口的水路导通或者密封。

实施例4

如图3-4所示，所述出水流道设置为竖向的第三出水流道42，出水腔24底部设有由泵头体08本体构成的出水槽27，出水槽27与第二出水口02接通，切换杆15的下端向下设有与出水槽27匹配的凸起，凸起的下端呈锥形，凸起的周向通过第四密封圈26密封出水槽27。

通过在切换杆15下端设置一个凸起，凸起的底端呈锥形，凸起与出水槽27 的形状匹配，凸起上套设有第四密封圈26，加强密封出水槽27的密封性能，当凸起下移到出水槽27内时将出水槽27与出水腔24之间密封隔断，这样第三出水流道42与第二出水口02之间水路密封，使得第三出水流道42与第一出水口 01接通，当电压变小时，真空腔17真空度降低，使得控制杆20带动切换杆15 向上移动，此时，套有第三密封圈14的切换杆15部分移动至第三出水流道42 顶端以上，将第三出水流道42与第一出水口01之间的水路阻断，此时，凸起释放对出水槽27的密封，使得第三出水流道42与第二出水口02接通，同这样通过另一种切换杆15的结构上下移动改变两个出水口水路的接通或者密封。

实施例5

如图5所示，还包括净化单元43、加热/制冷单元45、水龙头46及控制面板47，净化单元43与进水管连接，净化单元43为反渗透膜，净化单元43的出水端与所述控流泵44的进水口07连接，控流泵44的第一出水口01通过三通接头与水龙头46连接，控流泵44的第二出水口02与加热/制冷单元45进水端连接，加热/制冷单元45的出水端通过三通接头与水龙头46连接，控制面板47上设有热水按钮、冷水按钮、启/停按钮，通过将本实用新型的控流泵44应用于净饮系统中，该控流泵44自身具有两个出水口，只需要将两个出水口分别连接在热水和冷水的管路上即可，通过改变该控流泵44的电压，便能控制不同的出水口的水路分别与冷水和热水管路接通，这样相比之前的净饮系统，省去了一定数量的电磁阀，同时也简化了水路结构，这样其工艺成本得到降低，系统的结构简化了，其故障率也得到相应的降低。

本实用新型的工作原理：当控流泵44工作时，在真空腔17内压力、复位弹簧13的弹力对感应隔膜09的作用力之和小于大气腔04内气压对感应隔膜09的作用力，控制杆20在上述作用力的共同作用下向下移动，控制杆20带动切换杆 15向下移动，通过切换杆15下端的密封圈结构改变第一出水口01、第二出水口 02与出水流道之间的通断状态，从而使得两出水口之间不同时导通，将该控流泵44应用到净饮系统中，两个出水口均与水龙头46连接，其中一个出水口的连接管路上连接一个加热/制冷单元45，通过控制控流泵44的电压大小，从而控制不同水路与水龙头46导通，通过该控流泵44便能控制不同出水口的水路分别充当冷水和热水管路，这样相比现有的净饮系统省去了一定数量的电磁阀，同时也简化了水路结构，这样其工艺成本得到降低，系统的结构简化了，其故障率也得到相应的降低。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，依据本实用新型的技术实质，在本实用新型的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种具有水路切换结构的控流泵，包括泵头体(08)，所述泵头体(08)内设有增压腔(38)、出水腔(24)、真空腔(17)，出水腔(24)与泵头体(08)上的出水口导通，真空腔(17)与进水口(07)接通，真空腔(17)依次通过进水流道(25)、进水单向结构与增压腔(38)接通，增压腔(38)通过出水流道、出水单向结构与出水腔(24)接通，所述进水口(07)、真空腔(17)接通的水路上设有控制该水路密封或者导通的控流组件，其特征在于，所述出水口包括第一出水口(01)和第二出水口(02)，出水腔(24)内设有与控流组件连接的切换结构，控流组件带动切换结构控制出水流道分别与第一出水口(01)、第二出水口(02)之间水路的接通或者密封。

2.根据权利要求1所述的一种具有水路切换结构的控流泵，其特征在于，所述控流组件包括控制杆(20)、复位弹簧(13)、感应隔膜(09)、隔膜压板(12)，控制杆(20)上端与隔膜压板(12)底面连接，感应隔膜(09)周边密封固定于泵头体(08)与阀盖(10)之间，感应隔膜(09)与阀盖(10)之间构成大气腔(04)且阀盖(10)上设有导通大气腔的大气孔(11)；控制杆(20)侧壁设有限流槽(19)，控制杆(20)周向依次设有位于限流槽(19)下方的第一密封圈(21)、支撑套环(16)、第二密封圈(23)，支撑套环(16)上设有与进水口(07)接通进水槽(22)，真空腔(17)内底壁上设有用于压紧第一密封圈(21)、支撑套环(16)、第二密封圈(23)的压紧套环(18)；复位弹簧(13)一端作用于隔膜压板(12)，另一端作用于真空腔(17)内壁，控制杆(20)在大气腔(04)内气压、真空腔(17)内压力、复位弹簧(13)的共同作用下构成密封或导通进水口(07)与真空腔(17)之间水路的控流组件，控制杆(20)下端与切换结构连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有水路切换结构的控流泵，其特征在于，所述切换结构设置为切换杆(15)，切换杆(15)的上端与控制杆(20)连接，切换杆(15)下端周边通过第三密封圈(14)与出水腔(24)密封连接，第三密封圈(14)设置于切换杆(15)下端设置的环形凹槽内，所述出水流道设置为相互导通第一出水流道(03)和第二出水流道(05)，第一出水流道(03)通过出水单向结构与增压腔(38)导通，第二出水流道(05)与出水腔(24)接通，切换杆(15)在控制杆(20)的作用下上、下移动构成控制第二出水流道(05)分别与第一出水口(01)、第二出水口(02)之间水路的接通或者密封的切换结构。

4.根据权利要求1所述的一种具有水路切换结构的控流泵，其特征在于，所述出水流道设置为竖向的第三出水流道(42)，出水腔(24)底部设有由泵头体(08)本体构成的出水槽(27)，出水槽(27)与第二出水口(02)接通，切换杆(15)的下端向下设有与出水槽(27)匹配的凸起，凸起的下端呈锥形，凸起的周向通过第四密封圈(26)密封出水槽(27)。

5.一种上述具有水路切换结构的控流泵构成的净饮系统，其特征在于，还包括净化单元(43)、加热/制冷单元(45)、水龙头(46)及控制面板(47)，净化单元(43)与进水管连接，净化单元(43)的出水端与所述控流泵(44)的进水口(07)连接，控流泵(44)的第一出水口(01)通过三通接头与水龙头(46)连接，控流泵(44)的第二出水口(02)与加热/制冷单元(45)进水端连接，加热/制冷单元(45)的出水端通过三通接头与水龙头(46)连接。

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