CN205648060U - 一种接线端子、线圈盘和电磁加热烹饪装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种接线端子、线圈盘和电磁加热烹饪装置，所述接线端子包括有用于铆接多股线的放线槽，所述放线槽的内侧面上均设有多个方向一致的第一条形槽和多个方向一致的第二条形槽，所述第一条形槽和第二条形槽相互交叉布置以形成多个凸台；所述第一条形槽和第二条形槽的宽度均为0.1mm‑0.5mm。本实用新型通过在放线槽的内侧面上开设多个第一放线槽和多个第二放线槽，且设置合适的放线槽宽度，使第一放线槽和第二放线槽形成花纹形状的网格，此花纹形状的网格可以把漆包线表层的漆膜刺破，实现漆包线与接线端子的全部导通。

Description

一种接线端子、线圈盘和电磁加热烹饪装置

技术领域

本实用新型涉及小家电技术领域，具体涉及一种接线端子、线圈盘和电磁加热烹饪装置。

背景技术

IH产品中，会有零件为线圈盘，而线圈盘由多股漆包线束在一起再绕在线圈盘上形成线圈盘零件。由于多股漆包线需要连接导通，就需要一个接线端子辅助把多股漆包线连接以实现多股漆包线的全部导通。

现有技术中，把多股漆包线放入接线端子内，接线端子通过铆接把多股线固定在由接线端子包裹形成的固定形状里。接线端子在铆接多股线的时候，不需要通电，只是采用机械冲压方式把端子压扁，实现漆包线和接线端子的固定，然后使用热焊工艺，采用大电流通电把漆包线表皮熔解，实现多股漆包线里的金属材质与接线端子的导通。但现有的工艺工序复杂，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种接线端子、线圈盘和电磁加热烹饪装置。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种接线端子，包括有用于铆接多股线的放线槽，所述放线槽的内侧面上均设有多个方向一致的第一条形槽和多个方向一致的第二条形槽，所述第一条形槽和第二条形槽相互交叉布置以形成多个凸台；所述第一条形槽和第二条形槽的宽度均为0.1mm-0.5mm。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在放线槽的内侧面上开设多个第一放线槽和多个第二放线槽，且设置合适的放线槽宽度，使第一放线槽和第二放线槽形成花纹形状的网格凸台，此花纹形状的网格可以把漆包线表层的漆膜刺破，实现漆包线与接线端子的全部导通。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述第一条形槽和第二条形槽的宽度均为0.2mm。

进一步，所述第一条形槽和第二条形槽的深度均为0.05mm-0.3mm。

进一步，所述第一条形槽和第二条形槽的深度均为0.1mm。

进一步，多个所述第一条形槽之间互相平行设置，每相邻两个所述第一条形槽之间的距离均为0.2mm-1mm；多个所述第二条形槽之间互相平行设置，每相邻两个所述第二条形槽之间的距离均为0.2mm-1mm。

进一步，每相邻两个所述第一条形槽之间的距离均为0.4mm；每相邻两个所述第二条形槽之间的距离均为0.4mm。

进一步，所述放线槽内侧面的每平方毫米的区域上的凸台个数为4个-6个。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过设置放线槽内侧面的每平方毫米的区域上的凸台个数为4个-6个，能够有效刺破直径为0.5mm以内的漆包线的外壁。

进一步，所述第一条形槽和所述第二条形槽相互垂直布置。

进一步，所述第一条形槽和所述第二条形槽的横截面均成矩形、倒三角形或倒梯形。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过将第一条形槽和第二条形槽的横截面设置成矩形、倒三角形或倒梯形，使第一条形槽和第二条形槽形成的凸台与漆包线相接触的部分更锋利，更有利于刺破漆包线的外壁。

一种线圈盘，包括绕制成线圈的多股线及与所述多股线的端部固定电连接的端子，所述端子为如上所述的接线端子。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的线圈盘通过在接线端子的放线槽的内侧面上开设多个第一放线槽和多个第二放线槽，且设置合适的放线槽宽度，使第一放线槽和第二放线槽形成花纹形状的网格，此花纹形状的网格可以把漆包线表层的漆膜刺破，实现漆包线与接线端子的全部导通。

一种电磁加热烹饪装置，包括如上所述的线圈盘。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的电磁加热烹饪装置由于在接线端子的放线槽的内侧面开设有花纹形状的网格结构，有效增强了烹饪装置的导电效果。

附图说明

图1为本实施例的接线端子的立体结构示意图一；

图2为本实施例的接线端子的立体结构示意图二；

图3为本实施例的接线端子的主视结构示意图；

图4为图3中A部的放大结构示意图；

图5为图4的立体结构示意图；

图6为本实施例的接线端子的侧视结构示意图；

图7为本实施例的接线端子的另一种实施方式的主视结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、接线端子；11、底壁；12、第一压接壁；13、第二压接壁；14、放线槽；141、第一条形槽；142、第二条形槽；15、凸台。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1-图7所示，本实施例的一种接线端子1，包括有用于铆接多股线的放线槽14，所述放线槽14的内侧面上均设有多个方向一致的第一条形槽141和多个方向一致的第二条形槽142，所述第一条形槽141和第二条形槽142相互交叉布置以形成多个凸台15；如图1所示，本实施例的所述第一条形槽141和第二条形槽142的宽度均为D，D为0.1mm-0.5mm，优选为0.2mm。需要说明的是，本方案中方向一致可以是平行，也可以是夹角小于等于10度。

本实施例通过在放线槽的内侧面上开设多个第一放线槽和多个第二放线槽，且设置合适的放线槽宽度，使第一放线槽和第二放线槽形成花纹形状的网格，此花纹形状的网格可以把漆包线表层的漆膜刺破，实现漆包线与接线端子的全部导通。

如图1-图7所示，本实施例的所述放线槽14由底壁11、第一压接壁12和第二压接壁13合围而成，所述第一压接壁13的一端一体连接在所述底壁11的一侧，所述第二压接壁13的一端一体连接在所述底壁11的另一侧，所述底壁11的内侧面、第一压接壁12的内侧面和第二压接壁13的内侧面上均开设有多个方向一致的第一条形槽141和多个方向一致的第二条形槽142；所述底壁11上的第一条形槽141和第二条形槽142均分别从所述底壁11的两侧延伸出，所述第一压接壁12上的第一条形槽141和所述第二条形槽142均分别从所述第一压接壁12的两端延伸出，所述第二压接壁13上的第一条形槽141和第二条形槽142均分别从所述第二压接壁13的两端延伸出。

如图1-图7所示，所述第一条形槽141与所述底壁11的一侧边之间的夹角为45°。即第一条形槽141和第二条形槽142均斜向布置在所述放线槽14的内侧面上。

如图6所示，本实施例的所述第一条形槽141和第二条形槽142的深度均为H，H为0.05mm-0.3mm，优选为0.1mm。

如图4和图6所示，多个所述第一条形槽141之间互相平行设置，多个所述第二条形槽142之间互相平行设置，每相邻两个所述第一条形槽141之间的距离均为h，h为0.2mm-1mm，优选为0.4mm；每相邻两个所述第二条形槽142之间的距离均为h,h为0.2mm-1mm，优选为0.4mm。

如图1-图7所示，本实施例的多个所述第一条形槽141和多个所述第二条形槽142相互交叉形成多个凸台15，所述放线槽14内侧面的每平方毫米的区域上的凸台15个数为4个-6个。通过设置放线槽内侧面的每平方毫米的区域上的凸台个数为4个-6个，能够有效刺破直径为0.5mm以内的漆包线的外壁。

如图3和图7所示，α为第一条形槽和第二条形槽之间的夹角。本实施例的所述第一条形槽141和所述第二条形槽142相互垂直布置，即第一条形槽141和第二条形槽142之间的夹角为α，α优选为90°；也可以为钝角或锐角，第一条形槽141和第二条形槽142之间的夹角为钝角时，优选为100°，具体如图7所示。

如图1-图7所示，本实施例所述第一条形槽141和所述第二条形槽142的横截面均成矩形、倒三角形或倒梯形，即第一条形槽141和第二条形槽142交叉形成多个立方体或其他多面体结构的凸台15。通过将第一条形槽和第二条形槽的横截面设置成矩形、倒三角形或倒梯形，使凸台与漆包线相接触的部分更锋利，更有利于刺破漆包线的外壁。

实施例2

一种线圈盘，包括绕制成线圈的多股线及与所述多股线的端部固定电连接的端子，所述端子为如上所述的接线端子1。本实施例的线圈盘通过在接线端子的放线槽14的内侧面上开设多个第一放线槽141和多个第二放线槽142，且设置合适的放线槽14宽度，使第一放线槽141和第二放线槽142形成花纹形状的网格，此花纹形状的网格可以把漆包线表层的漆膜刺破，实现漆包线与接线端子的全部导通。

实施例3

本实施例的一种电磁加热烹饪装置，包括如实施例2所述的线圈盘。所述电磁加热烹饪装置为电磁炉、IH电饭煲或IH电压力锅。本实施例的电磁加热烹饪装置由于在接线端子的放线槽的内侧面开设有花纹形状的网格结构，有效增强了烹饪装置的导电效果。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“深度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (11)

1.一种接线端子，包括有用于铆接多股线的放线槽，其特征在于，所述放线槽的内侧面上均设有多个方向一致的第一条形槽和多个方向一致的第二条形槽，所述第一条形槽和第二条形槽相互交叉布置以形成多个凸台；所述第一条形槽和第二条形槽的宽度均为0.1mm-0.5mm。

2.根据权利要求1所述一种接线端子，其特征在于，所述第一条形槽和第二条形槽的宽度均为0.2mm。

3.根据权利要求1所述一种接线端子，其特征在于，所述第一条形槽和第二条形槽的深度均为0.05mm-0.3mm。

4.根据权利要求3所述一种接线端子，其特征在于，所述第一条形槽和第二条形槽的深度均为0.1mm。

5.根据权利要求1所述一种接线端子，其特征在于，多个所述第一条形槽之间互相平行设置，每相邻两个所述第一条形槽之间的距离均为0.2mm-1mm；多个所述第二条形槽互相平行设置，每相邻两个所述第二条形槽之间的距离均为0.2mm-1mm。

6.根据权利要求5所述一种接线端子，其特征在于，每相邻两个所述第一条形槽(141)之间的距离均为0.4mm；每相邻两个所述第二条形槽之间的距离均为0.4mm。

7.根据权利要求1所述一种接线端子，其特征在于，所述放线槽内侧面的每平方毫米的区域上的凸台个数为4个-6个。

8.根据权利要求1所述一种接线端子，其特征在于，所述第一条形槽和所述第二条形槽相互垂直布置。

9.根据权利要求1所述一种接线端子，其特征在于，所述第一条形槽和所述第二条形槽的横截面均成矩形、倒三角形或倒梯形。

10.一种线圈盘，其特征在于，包括绕制成线圈的多股线及与所述多股线的端部固定电连接的端子，所述端子为如权利要求1至9任一项所述的接线端子。

11.一种电磁加热烹饪装置，其特征在于，包括如权利要求10所述的线圈盘。