CN205647089U - 吊扇电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吊扇电机，所述吊扇电机包括：电机定子、端子座、电源线和端子针，电机定子的电磁线连接到端子座上；电源线连接到端子座上；端子针插装到端子座上并使相互对应的电源线和电磁线导通。根据本实用新型的吊扇电机，通过利用端子针插装到端子座上使对应的电源线和电磁线导通，由此，可以实现电机定子的电磁线与电源线的连接；且结构简单，安装连接方便，连接质量可靠。

Description

吊扇电机

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其是涉及一种吊扇电机。

背景技术

相关技术中，吊扇的电机定子接线均采用传统的焊锡(或铜耳铆接)连接工艺，然而电机焊接工艺需经过整理、去漆膜以及穿绝缘大小套管等8道工序完成，导致其工艺复杂，劳动强度大造成人员众多，生产效率较低，成本高，并且空间占用大。此外，焊锡工艺污染环境极大，对现场操作及周边的人员健康存在隐患风险，且因人员熟练程度的差异，易造成操作损耗及存在质量隐患。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型在于提出一种吊扇电机，所述吊扇电机具有结构简单、装配方便、成本低廉和质量可靠的优点。

根据本实用新型的吊扇电机，包括：电机定子；端子座，所述电机定子的电磁线连接到所述端子座上；电源线，所述电源线连接到所述端子座上；端子针，所述端子针插装到所述端子座上并使相互对应的电源线和电磁线导通。

根据本实用新型的吊扇电机，通过利用端子针插装到端子座上使对应的电源线和电磁线导通，由此，可以实现电机定子的电磁线与电源线的连接；且结构简单，安装连接方便，连接质量可靠。

在本实用新型的一些实施例中，所述端子座上设有上端敞开的线束安装槽，且所述线束安装槽的侧面形成有从所述端子座的上端面向下延伸并适于所述端子针向下插入的导槽。

在本实用新型的一些实施例中，所述线束安装槽的至少一部分的尺寸从上到下逐渐缩小。

在本实用新型的一些实施例中，所述线束安装槽包括并排布置的多个，所述端子针包括与多个所述线束安装槽对应的多个。

可选地，多个所述端子针中至少相邻的两个电连接或一体成型。

在本实用新型的一些实施例中，所述端子针的下部设有下端敞开的第一槽部，所述端子针插入所述导槽时所述端子针与所述线束安装槽的底面配合刺破所述电磁线的绝缘膜层并使所述端子针与所述电磁线电连接。

进一步地，所述第一槽部的尺寸从下到上逐渐缩小。

在本实用新型的一个实施例中，所述线束安装槽的底部具有缺口槽，所述电磁线位于所述缺口槽内。

优选地，所述线束安装槽内设有用于定位所述电源线的定位勾部。

在本实用新型的一些实施例中，所述端子针的上部设有上端敞开用于定位电源线的第二槽部，所述第二槽部的至少一部分的尺寸小于所述电源线的直径尺寸，用于通过所述端子针刺破所述电源线的绝缘膜层并使所述端子针与所述电源线电连接。

在本实用新型的一些实施例中，所述端子针为导电插针，且所述端子座为绝缘座体。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的吊扇电机的示意图；

图2是图1中圈示的A处的放大图；

图3是图1中所示的电机定子的示意图；

图4是图3中所示的电机定子的俯视图；

图5是图1中所示的端子座与电机定子的示意图，其中，电磁线未穿过线束安装槽；

图6是图5中圈示的B处的放大图；

图7是图5中所示的端子座和电机定子的示意图，其中，电磁线穿过线束安装槽；

图8是图1中所示的端子座、端子针和电机定子的示意图；

图9是图8中所示的端子针的示意图；

图10是图8中所示的两个端子针一体成型的示意图。

附图标记：

吊扇电机100，

电机定子1，电磁线11，

端子座2，线束安装槽21，缺口槽211，导槽22，定位勾部23，

端子针3，第一槽部31，第二槽部32，

电源线4。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的可应用于性和/或其他材料的使用。

下面参考图1-图10详细描述根据本实用新型实施例的吊扇电机100。

如图1所示，根据本实用新型实施例的吊扇电机100，包括：电机定子1、端子座2、电源线4和端子针3。

具体地，电机定子1的电磁线11连接到端子座2上；电源线4连接到端子座2上；端子针3插装到端子座2上并使相互对应的电源线4和电磁线11导通，从而实现电机定子1与电源线4的连接。

根据本实用新型实施例的吊扇电机100，通过利用端子针3插装到端子座2上使对应的电源线4和电磁线11导通，由此，可以实现电机定子1的电磁线11与电源线4的连接；且结构简单，安装连接方便，连接质量可靠。

需要说明的是，相关技术中的吊扇电机100的电源线4和电磁线11是通过焊接连接的，焊接的过程较为复杂、生产效率低，且受焊工熟练程度的影响，焊接质量难以保证。而本申请的吊扇电机100仅通过端子针3插装到端子座2上即可实现电源线4和电磁线11连接导通，劳动强度较低、无焊接环境污染，可以大幅度地降低人工成本，且生产装配效率较高，产品合格率高、质量可靠。

在本实用新型的一个实施例中，电源线4可以与对应的电磁线11搭接，以实现电源线4和电磁线11导通，从而使得吊扇电机100的结构更加简单。

在本实用新型的一些实施例中，如图2和图6所示，端子座2上设有上端敞开的线束安装槽21，以便于安装电源线4和电机定子1的电磁线11，且线束安装槽21的侧面形成有从端子座2的上端面向下延伸并适于端子针3向下插入的导槽22。当端子针3插入导槽22内时，可以将电磁线11和电源线4固定在线束安装槽21内，避免电源线4和电磁线11滑脱，从而提高电磁线11和电源线4与端子座2和端子针3之间连接的可靠性。

进一步地，如图2所示，线束安装槽21的至少一部分的尺寸从上到下逐渐缩小，由此，当端子针3从上往下插装至端子座2上时，线束安装槽21与端子针3之间的尺寸逐渐减小，从而可以提高电磁线11与端子座2和端子针3之间连接的可靠性。

在本实用新型的一些实施例中，如图2所示，线束安装槽21可以包括并排布置的多个，端子针3可以包括与多个线束安装槽21对应的多个，由此，可以实现多个电源线4和多个电磁线11一一对应的导电连接，从而提高不同线束安装槽21内的电源线4和电磁线11的绝缘性能，保证吊扇电机100的安全性。

可选地，如图2和图10所示，多个端子针3中至少相邻的两个电连接或一体成型，以实现相邻两个线束安装槽21内的电源线4和电磁线11相互导通，由此，可以减少吊扇电机100的零部件个数，简化吊扇电机100的结构。

在本实用新型的一个实施例中，如图2和图9所示，端子针3的下部设有下端敞开的第一槽部31，端子针3插入导槽22时端子针3与线束安装槽21的底面配合刺破电磁线11的绝缘膜层并使端子针3与电磁线11电连接。由此，可以在实现端子针3与电磁线11电连接的前提下，提高电磁线11与端子座2之间的绝缘性能，同时使端子针3的结构更加简单、紧凑。

进一步地，如图2和图9所示，第一槽部31的尺寸从下到上逐渐缩小，由此，当端子针3向下插装至端子座2上时，第一槽部31与电磁线11接触的截面尺寸逐渐减小，当第一槽部31卡接电磁线11的尺寸小于电磁线11的直径尺寸时，第一槽部31的边壁可以挤压并刺破电磁线11的绝缘膜层，从而使得第一槽部31的结构更加合理。例如在如图2所示的示例中，第一槽部31的截面形状为三角形。

优选地，如图2所示，线束安装槽21的底部可以具有缺口槽211，电磁线11位于缺口槽211内，当端子针3插入导槽22时，端子针3与缺口槽211可以配合限定出沿上下方向的宽度尺寸小于电磁线11的直径尺寸的孔，由此，不仅可以电磁线11压紧在缺口槽211内，提高电磁线11和电源线4与端子座2和端子针3之间连接的可靠性，避免电源线4和电磁线11从缺口槽211内滑脱，同时还可以通过缺口槽211限定电磁线11，以便于端子针3刺破电磁线11的绝缘膜层，从而实现端子针3与电磁线11的电连接。

在本实用新型的一个实施例中，如图6所示，线束安装槽21内设有用于定位电源线4的定位勾部23。例如在图6所示的示例中，线束安装槽21的两侧壁上设有向内并向下延伸的定位勾部23，且两侧壁上的定位勾部23之间的最小距离不大于电源线4的直径尺寸。当将电源线4压入线束安装槽21内时，定位勾部23可以防止电源线4从线束安装槽21内滑出，由此，可以使端子座2的结构更加合理。

在本实用新型的一个实施例中，如图2、图9和图10所示，端子针3的上部设有上端敞开用于定位电源线4的第二槽部32，第二槽部32的至少一部分的尺寸小于电源线4的直径尺寸，用于通过端子针3刺破电源线4的绝缘膜层并使端子针3与电源线4电连接。由此，可以在实现端子针3与电源线4电连接的前提下，使端子针3的结构更加简单、紧凑。

在本实用新型的一些实施例中，端子针3可以为导电插针，且端子座2为绝缘座体，由此，电源线4和电磁线11可以直接通过端子针3电连接，且端子座2可以保证间隔开的电源线4和电磁线11之间的绝缘性能，从而简化使电源线4和电磁线11导电连接的端子针3的结构，同时提高吊扇电机100的绝缘性能。

下面将参考图1-图10描述根据本实用新型一个具体实施例的吊扇电机100。

参照图1，吊扇电机100包括电机定子1、端子座2、端子针3以及电源线4，其中，电源线4和电机定子1的电磁线11通过端子针3插装到端子座2上导通，端子针3为导电插针，端子座2为绝缘端子座2。

具体地，如图1所示，端子座2上可以设有向下延伸的连接柱，且端子座2通过连接柱安装在电机定子1上。

如图2所示，端子座2的上端面形成有多个上端敞开的线束安装槽21，每个线束安装槽21均沿端子座2的厚度方向(例如2图中所示的前后方向)贯穿端子座2。每个线束安装槽21的下部的尺寸从上到下逐渐减小，且线束安装槽21的底部形成有缺口槽211。

进一步地，如图6所示，线束安装槽21的侧面上形成有从端子座2的上端面向下延伸并适于端子针3插入的导槽22。优选地，线束安装槽21的相对的两个侧壁上形成有向下向内延伸的定位勾部23，其中，定位勾部23的端面与线束安装槽21的一端平齐。

优选地，如图2所示，线束安装槽21包括四个，其中，左侧的两个线束安装槽21通过导槽22连通。

如图9和图10所示，端子针3的下部设有下端敞开用于连接电磁线11的第一槽部31，第一槽部31的尺寸从下到上逐渐减小，例如在图9和图10所示的示例中，第一槽部31的截面形成为三角形。端子针3的上部设有上端敞开的用于连接电源线4的第二槽部32，第二槽部32的截面形成为U型，且第二槽部32的宽度尺寸小于电源线4的直径尺寸。

端子针3包括与端子座2上的线束安装槽21一一对应的多个，其中，如图2所示，安装在左侧连通的两个线束安装槽21内的两个端子针3一体成型。

在电源线4与电磁线11连接的过程中，将端子座2安装在电机定子1上，将电机定子1的电磁线11穿过线束安装槽21，并使电磁线11位于缺口槽211中，再将端子针3从上向下渐插入导槽22内，在端子针3向下插入导槽22的过程中，第一槽部31的边壁接触并刺破电磁线11的绝缘膜层，从而实现端子针3与电磁线11的电连接。然后将电源线4装入线束安装槽21内并向下压至定位勾部23的下方，再将电源线4压入端子针3的第二槽部32内，在电源线4压入第二槽部32的过程中，第二槽部32的边壁挤压并刺破电源线4的绝缘膜层，从而实现端子针3与电源线4的电连接，进而实现电源线4与电磁线11的电连接。

根据本实用新型实施例的吊扇电机100，通过利用端子针3插装至端子座2上实现电源线4与电磁线11电连接，结构简单，操作方便，可以大幅度降低装配成本，提高生产装配效率，且产品合格率高，质量稳定。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (11)

1.一种吊扇电机，其特征在于，包括：

电机定子；

端子座，所述电机定子的电磁线连接到所述端子座上；

电源线，所述电源线连接到所述端子座上；

端子针，所述端子针插装到所述端子座上并使相互对应的电源线和电磁线导通。

2.根据权利要求1所述的吊扇电机，其特征在于，所述端子座上设有上端敞开的线束安装槽，且所述线束安装槽的侧面形成有从所述端子座的上端面向下延伸并适于所述端子针向下插入的导槽。

3.根据权利要求2所述的吊扇电机，其特征在于，所述线束安装槽的至少一部分的尺寸从上到下逐渐缩小。

4.根据权利要求2所述的吊扇电机，其特征在于，所述线束安装槽包括并排布置的多个，所述端子针包括与多个所述线束安装槽对应的多个。

5.根据权利要求4所述的吊扇电机，其特征在于，多个所述端子针中至少相邻的两个电连接或一体成型。

6.根据权利要求2所述的吊扇电机，其特征在于，所述端子针的下部设有下端敞开的第一槽部，所述端子针插入所述导槽时所述端子针与所述线束安装槽的底面配合刺破所述电磁线的绝缘膜层并使所述端子针与所述电磁线电连接。

7.根据权利要求4所述的吊扇电机，其特征在于，所述第一槽部的尺寸从下到上逐渐缩小。

8.根据权利要求2-7中任一项所述的吊扇电机，其特征在于，所述线束安装槽的底部具有缺口槽，所述电磁线位于所述缺口槽内。

9.根据权利要求2所述的吊扇电机，其特征在于，所述线束安装槽内设有用于定位所述电源线的定位勾部。

10.根据权利要求1-7以及9中任一项所述的吊扇电机，其特征在于，所述端子针的上部设有上端敞开用于定位电源线的第二槽部，所述第二槽部的至少一部分的尺寸小于所述电源线的直径尺寸，用于通过所述端子针刺破所述电源线的绝缘膜层并使所述端子针与所述电源线电连接。

11.根据权利要求1所述的吊扇电机，其特征在于，所述端子针为导电插针，且所述端子座为绝缘座体。