CN205647174U - 一种滑阀泵与驱动电机直联方式的系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型的目的在于提供一种滑阀泵与驱动电机直联方式的系统，它包括滑阀泵及系统机架、驱动电机，其特征在于，所述滑阀泵及系统机架、驱动电机均安装在直联机架上，或驱动电机安装在与滑阀泵及系统机架连为一体的电机连接架上，使得驱动电机轴与滑阀泵泵轴位于同一中心线上，所述滑阀泵泵轴与驱动电机轴通过联轴器连接。本实用新型将常规的皮带驱动的滑阀泵改为滑阀泵与驱动电机直联方式的系统。本实用新型中所公开的直联式滑阀泵技术能够极大的改善启动条件，并取消皮带轮的使用，因此可以减少轴的叠加剪切力大幅提高轴的抗疲劳寿命并大幅减少维修保养工作和零部件成本损耗。

Description

一种滑阀泵与驱动电机直联方式的系统

技术领域

本实用新型涉及一种用于滑阀真空泵驱动方式的技术领域，具体涉及一种滑阀泵与驱动电机直联方式的系统。

背景技术

目前市场上的滑阀泵主要使用驱动方式一般是电机轴安装有皮带轮，滑阀泵驱动轴也安装有皮带轮，两者相距一定的距离并通过皮带连接。由于两个皮带轮之间存在一定的距离且皮带安装时需要收紧，所以安装完成后以及运行时两个皮带轮均会产生一个相对的拉力，对于泵轴来讲这是一个有害的拉力，就是说泵轴除了需要承受驱动电机的扭力,或机构的阻力,而且还有同时叠加承受来自皮带拉紧的径向剪切力。根据材料力学原理，这将大幅度降低泵轴的疲劳寿命，造成泵的驱动轴长期运行后疲劳断裂。而且，且这种运行状态下的皮带会比较容易磨损，需要经常更换。在正常运行过程中由于皮带是橡胶件，故运行一段时间后皮带会变得松弛此时需要停机收紧皮带。还皮带轮机构还有一个重要缺点：在滑阀泵一段时间没有运行后，冷泵启动时阻力比较大，容易打滑，造成皮带的额外磨损。这时往往需要现场维护人员先打开皮带轮防护罩壳，手工盘动皮带运行几圈后再恢复电动机运行，操作比较麻烦。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种滑阀泵与驱动电机直联方式的系统，解决现有系统中利用皮带轮加皮带传动的方式，能够保证整个系统长期有效安全运行。

为了实现以上目的，本实用新型公开以下技术方案：一种滑阀泵与驱动电机直联方式的系统，它包括滑阀泵及系统机架、驱动电机，其特征在于，所述滑阀泵及系统机架、驱动电机均安装在直联机架上，或驱动电机安装在与滑阀泵及系统机架连为一体的电机连接架上，使得驱动电机轴与滑阀泵泵轴位于同一中心线上，所述滑阀泵泵轴与驱动电机轴通过联轴器连接。

根据本实用新型的优选实施例，所述联轴器外安装有联轴器防护罩。

根据本实用新型的优选实施例，所述驱动电机和变频器连接，利用变频器控制驱动电机的启动，能够有效并安全地保证整套系统的运行，并且，变频直连方式有利于在冷泵启动时以逐渐加速的方式克服阻力，降低过载跳闸的风险。

本实用新型的优点在于：①极大的改善了启动条件，完全避免了原先用皮带启动时带来的打滑以及极大噪音、刺鼻的烧橡胶味的问题，并能够有效降低启动电流、保护驱动电机；②由于不再使用皮带，故直联方式可以减少轴的叠加剪切力，可以大幅提高轴的抗疲劳寿命，取消皮带轮还可以大幅减少维修保养工作和零部件成本损耗；③由于不再使用皮带而改为金属的联轴器，故还可以减少相应易损件的消耗，亦可大幅减少维修保养工作，极大提高人工效率。

附图说明

图1为本实用新型外形示意图。

图2为本实用新型结构示意图。

图中标记如下：1、滑阀泵及系统机架，2、联轴器及联轴器防护罩，3、驱动电机，4、直联机架。

具体实施方式

以下实施例将能使本领域的技术人员更清楚地理解如何实践本实用新型。应当理解，尽管结合其优选的具体实施方案描述了本实用新型，但这些实施方案拟阐述，而不是限制本实用新型的范围。

在具体实施时，本装置包括滑阀泵及机架1、联轴器2及联轴器防护罩、驱动电机3及对应变频器，所述滑阀泵及系统机架1、驱动电机3安装在直联机架4（或与泵体连为一体电机连接架）上，驱动电机3的电机轴与滑阀泵泵轴位于同一中心线上，所述滑阀泵泵轴与电机通过联轴器2连接。

其区别于现有技术在于：所述传动连接方式完全改变了现有皮带加皮带轮的传动方式，直联机架保证电机与泵轴能够安装在同一中心线上，联轴器及变频器能够有效保护滑阀泵能够正常启动并运行。

根据本实用新型的优选实施例，所述直联机架两侧设置有2根平行设置的槽钢，槽钢的槽口向下，驱动电机3通过一安装平板固定在所述槽钢上，滑阀泵及机架底部设置有一防震垫，滑阀泵及机架通过该防震垫固定在直联机架上，滑阀泵及机架的两侧形成翻边，所述翻边上设置多个安装孔，直联机架上设置有与所述多个安装孔相配合的螺栓孔，所述安装孔和对应的螺栓孔之间通过螺栓连接，将所述滑阀泵及机架固定在直联机架上。

在其他实施例中，直联机架安装在与所述槽钢的槽口相配合的滑座上，通过槽口和滑座配合调节直联机架的安装位置，并通过槽钢两端的螺孔进行固定。当生产批量较大时，也可以定制铸造并加工可以与泵体泵轴安装对中、直接连接的电机连接架。

在具体实施时，通过变频器带动电机启动并带动滑阀泵启动，可有效防止硬连接启动带来的其他负面影响，由于不再使用皮带，故实施过程中无需定期检查皮带松紧度。

本实用新型采用直联机架保证电机与泵轴能够安装在同一中心线上，联轴器及变频器能够有效保护滑阀泵能够正常启动并运行，解决现有系统中利用皮带轮加皮带传动的方式，不仅可以减少易耗品皮带的使用，同时可以避免泵轴与电机轴的变形，保证整个系统长期有效安全运行。由于不再使用皮带，故实施过程中无需定期检查皮带松紧度，可极大减少人力投入。采用联轴器防护罩能够在整套系统运行的过程中能够有效防护高速旋转的联轴器带来的其他安全隐患。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种滑阀泵与驱动电机直联方式的系统，它包括滑阀泵及系统机架、驱动电机，其特征在于，所述滑阀泵及系统机架、驱动电机均安装在直联机架上，或驱动电机安装在与滑阀泵及系统机架连为一体的电机连接架上，使得驱动电机轴与滑阀泵泵轴位于同一中心线上，所述滑阀泵泵轴与驱动电机轴通过联轴器连接。

2.如权利要求1所述的滑阀泵与驱动电机直联方式的系统，其特征在于所述联轴器外安装有联轴器防护罩。

3.如权利要求1所述的滑阀泵与驱动电机直联方式的系统，其特征在于所述驱动电机和变频器连接。