CN205646631U - 线缆飞线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种线缆飞线机，包括行走装置、缠绕装置和牵引机，行在筒状行走装置外表设置有旋转轮，电机通过传动机构驱动旋转轮转动；在旋转轮上安装有钢丝盘，在筒状行走机构的前方设置有导向架。本实用新型采用智能控制技术，将线缆均匀地缠绕在架空吊线上，以代替传统的挂钩吊挂法，是一种新的施工设备和工艺。使用线缆飞线机能够提高施工的机械化水平、线缆架挂的质量和速度，降低施工的劳动强度和高空作业危险性，减轻架空线缆后期维护成本。

Description

线缆飞线机

技术领域

本实用新型涉及线缆缠绕技术领域，特别涉及一种线缆飞线机。

背景技术

线缆架挂是架空线路施工的重要环节。目前，架空线缆施工主要采用挂钩吊挂法，需要将滑车吊挂在电杆之间的吊线上，施工人员坐在滑车上，一边向前滑动，一边用挂钩将线缆吊挂到吊线上。

这种架挂方式，施工人员需要高空作业，危险性较大，对施工人员的技术水平要求较高。特别是当线缆跨越山谷、河流时，跨度可能达到100米以上，落差可能达到数十米。当施工人员坐在滑车上由高处向低处滑行时，速度很难控制；由低处向高处滑行时，则非常吃力。在与高压电力线近距离交越时，由于高空风力的影响，吊线摇摆不定，施工人员在吊线上进行线缆架挂时，很难保证施工人员安全，非常危险。同时，挂钩吊挂法敷设线缆后，受大风、雨雪、冰凌、沙尘暴等恶劣气候影响，挂钩容易脱落，光缆易扭曲变形，从而造成传输性能下降。

缠绕法敷设架空线缆是另外一种新的施工方法，它采用旋转轮和不锈钢丝，将线缆缠绕在架空吊线上，以代替传统的挂钩吊挂法。

与挂钩吊挂法相比，缠绕法敷设架空线缆具有如下特点：

(1)缠绕法敷设时，使用不锈钢丝将线缆牢固地缠绕在吊线上，使线缆始终处于直线状态，受恶劣气候影响小，不会影响其传输性能。

(2)缠绕法施工时，除了放置设备需要上杆作业外，施工人员主要在地面上遥控操作，省时省力，可大大降低劳动强度，免除高空坠落危险。除平原地区外，更适合在山区、丘陵地带的安全施工。

(3)缠绕法施工和维护时，施工人员无需在吊线上悬空作业，可有效降低吊线负荷。施工简便，所需人工少，施工材料费用低，有利于降低建设成本。

(4)缠绕法敷设线缆，能减少冰雪对线缆的覆盖；由于缠绕后线缆的见风面较小，可减少大风的影响。

通过调查了解，目前市场上并没有缠绕机及类似设备。为降低施工风险，减轻施工人员工作强度，提升线缆架挂质量和速度，有必要研制一种能够自动架挂或缠绕线缆的设备。

实用新型内容

本实用新型针对目前线缆飞线机及类似设备的问题。本实用新型提供一种能够自动架挂或缠绕线缆的设备。达到降低施工风险，减轻施工人员工作强度，提升线缆架挂质量和速度的目的。

为实现上述目的，采用如下技术方案：一种线缆飞线机，包括行走装置和缠绕装置，行走装置是套装在钢绞线和架空线缆的外侧并能够被驱动后在钢绞线上向前运动的筒状行走装置；在筒状行走装置上安装有电机，在筒状行走装置外表设置有旋转轮，电机通过传动机构驱动旋转轮转动；在旋转轮上安装有钢丝盘，盘绕在钢丝盘上的钢丝的末端固定在钢绞线和架空线缆的一端，随着筒状行走装置向前运动的同时，旋转轮不断转动驱使钢丝缠绕在钢绞线和架空线缆外侧，构成缠绕装置；同时，在筒状行走机构中设置有导向轮，导向轮挂接在钢绞线上侧，用于支撑筒状行走机构，导向轮随筒状行走装置同步前行。

用于驱动筒状行走装置向前运动的驱动机构是牵引机，牵引机通过一端固定的拉绳牵拉筒状行走装置前进。或者，用于驱动筒状行走装置向前运动的驱动机构，是在筒状行走装置驱动电机并在筒状行走装置内壁设置驱动轮，驱动轮贴合钢绞线侧面转动前进。

位于导向轮下侧的管壁内设置行走轮，行走轮位于钢绞线和架空线缆下侧用于架空线缆，使架空线缆与钢绞线平行。

在旋转轮两侧对称位置分别设置钢丝盘。在旋转轮上设置大于两个钢丝盘，各钢丝盘均匀分布于旋转轮周边。

有益效果：本实用新型中线缆飞线机采用智能控制技术，将线缆均匀地缠绕在架空吊线上，以代替传统的挂钩吊挂法，是一种新的施工设备和工艺。使用线缆飞线机能够提高施工的机械化水平、线缆架挂的质量和速度，降低施工的劳动强度和高空作业危险性，减轻架空线缆后期维护成本。

本实用新型主要用于架空线缆在飞越大江大河、高山峡谷和高压电力线交越等特殊地段施工时，利用旋转轮和不锈钢丝，将线缆均匀地捆扎在架空吊线上，以代替传统的挂钩吊挂法，从而克服挂钩吊挂法施工普遍存在的高空作业危险性高、劳动强度大、线缆吊挂速度慢、敷设后挂钩容易脱落和移位、后期维护任务重等缺陷，是一种新的施工工艺和方法。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图中标号1为筒状行走装置，2为电机，3为旋转轮，4为钢丝盘，5为钢绞线，6为钢丝，7为导向轮，8为架空线缆，9为行走轮。

具体实施方式

本实用新型架空线缆缠绕机主要由牵引机、导向轮7、旋转轮3、钢丝盘4和钢丝引导轮等部分组成，如图1所示。筒状行走装置1套装在钢绞线5和架空线缆8的外侧，筒状行走装置1被牵引机驱动在钢绞线5上向前运动。牵引机安装在缠绕机上方，为缠绕机提供前进所需的动力，具有地面遥控启动、前进、后退、变速和停车等功能，具有一定的制动能力和爬坡能力。

在筒状行走装置1上安装有电机2，电机2可以作为牵引机动力或用于驱动旋转轮3转动的动力。旋转轮3设置在筒状行走装置1外侧，并能被驱动旋转。如图1所述，在旋转轮3两侧对称位置分别设置钢丝盘4(或者，在旋转轮上设置大于两个钢丝盘，各钢丝盘均匀分布于旋转轮周边)。盘绕在钢丝盘4上的钢丝6的末端固定在钢绞线5和架空线缆8的一端，随着筒状行走装置1向前运动的同时，旋转轮3不断转动驱使钢丝6缠绕在钢绞线5和架空线缆8外侧。

旋转轮3是缠绕机的主体，能够带着钢丝盘4围绕钢绞线5旋转前进。当缠绕机向前牵引时，其滚动部分与前进方向垂直滚动，完成线缆与吊线的螺旋式捆扎。钢丝引导轮用于调节不锈钢丝缠绕节距和松紧度，将线缆和钢绞线5均匀地缠绕在一起。

导向轮7位于筒状行走机构1内，并支撑在钢绞线上侧，用于将筒状行走机构1托起，并引导筒状行走机构1前移。行走轮9位于导向轮下侧，用于支撑架空线缆8，使之与钢绞线5平行，便于缠绕机缠绕操作。

牵引机主要为缠绕机提供前进所需的动力，运行速度必须稳定。在向下行进时，应具有一定的制动能力；向上行进时，应具有一定的爬坡能力。牵引机在钢绞线5上行进，应具有地面遥控功能，能够通过摇控在空中启动、前进、变速和停车。牵引机的制动能力、爬坡能力和控制能力是本项目设计的一个重点。

牵引机采用大扭矩直流电机，安装摩擦系数较大的橡胶轮，固定在钢绞线5上，保证缠绕机和线缆正常运行。该机通过摇控装置，接收地面操控人员指令，完成启动、前进、后退、变速和停车等动作。根据施工现场环境可采用电池或发电机供电。

本实施例中的线缆飞线机利用不锈钢丝，将架空线缆8均匀地缠绕在吊线上，克服了传统的挂钩吊挂法施工危险性高、劳动强度大、效率低、后期维护任务重等缺陷。

线缆飞线机由电动牵引机驱动，能够自动完成架空线缆缠绕作业，提高了施工效能。

线缆飞线机采用模块化设计，体积小，重量轻，拆装维护方便。

线缆飞线机主要用于架空线缆的缠绕式施工作业，它利用不锈钢丝，可以将线缆均匀地缠绕在架空吊线上，以代替传统的挂钩吊挂法，从而解决挂钩吊挂法施工危险性高、劳动强度大、线缆架挂速度慢、后期维护任务重等缺陷，以提高架空线缆施工的机械化水平。

Claims (6)

1.一种线缆飞线机，包括行走装置和缠绕装置，其特征是：行走装置是套装在钢绞线和架空线缆的外侧并能够被驱动后在钢绞线上向前运动的筒状行走装置；在筒状行走装置上安装有电机，在筒状行走装置外表设置有旋转轮，电机通过传动机构驱动旋转轮转动；在旋转轮上安装有钢丝盘，盘绕在钢丝盘上的钢丝的末端固定在钢绞线和架空线缆的一端；同时，在筒状行走机构中设置有导向轮，导向轮挂接在钢绞线上侧，导向轮随筒状行走装置同步前行。

2.根据权利要求1所述的线缆飞线机，其特征是：用于驱动筒状行走装置向前运动的驱动机构，是设置在筒状行走装置上侧的牵引机。

3.根据权利要求2所述的线缆飞线机，其特征是：牵引机通过一端固定的拉绳牵拉筒状行走装置前进。

4.根据权利要求1所述的线缆飞线机，其特征是：位于导向轮下侧的管壁内设置行走轮，行走轮位于钢绞线和架空线缆下侧用于架空线缆。

5.根据权利要求1所述的线缆飞线机，其特征是：在旋转轮两侧对称位置分别设置钢丝盘。

6.根据权利要求1所述的线缆飞线机，其特征是：在旋转轮上设置大于两个钢丝盘，各钢丝盘均匀分布于旋转轮周边。