CN205645725U - 断路器双断点触头机构及双断点塑壳断路器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种断路器双断点触头机构及双断点塑壳断路器。断路器双断点触头机构包括：中心轴；转轴体，套于中心轴，转轴体的内部设置有容置空间，沿转轴体的周向设置有一组相对的豁口，各豁口与容置空间连通且沿轴向贯穿于转轴体；动触头，设置于容置空间内，套于中心轴并可绕其旋转；两组传动机构，分别周向设置于转轴体的相对位置，其中，每组传动机构包括：挂弹簧固定轴、挂弹簧活动轴、及连接挂弹簧固定轴和挂弹簧活动轴的弹簧；挂弹簧固定轴固定于转轴体；挂弹簧活动轴活动设置于豁口内，在弹簧的压力作用下压制于动触头，并能随动触头的转动在豁口内移动。本实用新型结构合理、稳定可靠，有助于消除触头接触时压力不均等的问题。

Description

断路器双断点触头机构及双断点塑壳断路器

技术领域

本实用新型涉及断路器领域，特别是涉及断路器双断点触头机构及双断点塑壳断路器。

背景技术

触头机构是断路器的核心部件，断路器的接通和断开都是需要通过触头机构来完成的。通常地，双断点触头机构的动触头依靠与扭簧之间的作用实现旋转。然而，这种方式会导致各触头在接触时压力不均等，使得动触头、静触头的接触不可靠。在这种情况下，整个断路器的温度会不断升高，不仅会缩短断路器的使用寿命，严重的还会造成安全隐患。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种断路器双断点触头机构及双断点塑壳断路器，用于解决现有技术中动触头依靠扭簧旋转会使各触头在接触时受力不均的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种断路器双断点触头机构，包括：中心轴；转轴体，套于所述中心轴，所述转轴体的内部设置有容置空间，沿所述转轴体的周向设置有一组相对的豁口，各所述豁口与所述容置空间连通且沿轴向贯穿于所述转轴体；动触头，设置于所述容置空间内，套于所述中心轴并可绕其旋转；两组传动机构，分别周向设置于所述转轴体的相对位置，其中，每组所述传动机构包括：挂弹簧固定轴、挂弹簧活动轴、及连接所述挂弹簧固定轴和所述挂弹簧活动轴的弹簧；所述挂弹簧固定轴固定于所述转轴体；所述挂弹簧活动轴活动设置于所述豁口内，在所述弹簧的压力作用下压制于所述动触头，并能随所述动触头的转动在所述豁口内移动。

于本实用新型一实施例中，所述容置空间的两侧相对设置有一组限位体，所述一组限位体用于限制所述动触头向相反于推动所述弹簧活动轴向所述豁口外侧移动的方向转动。

于本实用新型一实施例中，所述豁口的形状包括：竖直型、和/或弧形。

于本实用新型一实施例中，所述豁口的内侧呈弧形，与所述挂弹簧活动轴的形状相吻合。

于本实用新型一实施例中，所述挂弹簧固定轴和所述挂弹簧活动轴分别设置有防止所述弹簧脱落的限位凹槽。

于本实用新型一实施例中，每组所述传动机构包括两根弹簧，分别连接所述挂弹簧固定轴和所述挂弹簧活动轴的两端。

于本实用新型一实施例中，所述转轴体的上、及下表面分别设置有容纳所述弹簧的容纳空间。

于本实用新型一实施例中，所述断路器双断点触头机构还包括：轴套，设置于所述容置空间内，并套于所述挂弹簧固定轴上。

于本实用新型一实施例中，所述断路器双断点触头机构还包括：绝缘外壳，用于分别封装所述转轴体的上、及下表面。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种双断点塑壳断路器，包括：一组静触头；如上任一所述的断路器双断点触头机构；其中，所述动触头与所述静触头的导电回路设置为当有电流通过时可产生电动斥力的结构；当所述电动斥力大于所述弹簧的压力时，所述动触头与所述静触头分离，并向相反于所述弹簧压制所述动触头的方向转动。

如上所述，本实用新型的断路器双断点触头机构及双断点塑壳断路器，结构合理、稳定可靠，有助于消除触头接触时压力不均等的问题。

附图说明

图1显示为本实用新型一实施例的断路器双断点触头机构立体图。

图2显示为本实用新型一实施例的断路器双断点触头机构剖视图。

图3显示为本实用新型一实施例的双断点塑壳断路器剖视图。

元件标号说明

1 断路器双断点触头机构

101 中心轴

102 转轴体

1021 容置空间

1022 限位块

1023 豁口

1024 容纳空间

103 动触头

1041 挂弹簧固定轴

1042 挂弹簧活动轴

1043 弹簧

1044 轴套

105 绝缘外壳

2 双断点塑壳断路器

201 静触头

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1至图3。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

本实用新型提供一种断路器双断点触头机构，主要应用于双断点断路器中，与双断点断路器中的静触头配合使用，从而起到保护电路的作用。

请参阅图1及图2，本实用新型的断路器双断点触头机构1包括：中心轴101、转轴体102、动触头103、传动机构，其中，传动机构包括两组，每组包括：挂弹簧固定轴1041、挂弹簧活动轴1042和弹簧1043。

转轴体102的中心开设有与中心轴101形状吻合的通孔；内部设置有容置空间1021，优选的，容置空间1021两侧相对设置有一组限位体1022，限位体1022用于限制动触头103向图2所示的逆时针方向旋转，该逆时针方向也即是相反于动触头103推动弹簧活动轴1042向豁口1023外侧移动的方向；沿转轴体102的周向，还设置有一组相对的豁口1023，各豁口1023沿转轴体102的轴向贯穿于转轴体102，也即是与容置空间1021是连通的，其中，豁口1023的形状可以为竖直型、弧形等，其朝向可以是垂直于转轴体102的直径，还可以是沿转轴体102的半径方向等，其内侧优选为设置成与挂弹簧活动轴1042形状相吻合的弧形。

动触头103设置于容置空间1021内，其中心开设有通孔。动触头103、转轴体102套在中心轴101上，动触头103可绕中心轴101转动。

两组传动机构分别周向设置于转轴体102的相对位置，具体的，挂弹簧活动轴1042设置于豁口1023内，挂弹簧固定轴1041固定于转轴体102的通孔内，二者通过弹簧1043连接。挂弹簧活动轴1042受到弹簧1043收缩而产生的压力作用抵制于动触头103，使得动触头103在接触配合使用的静触头时能够稳定、牢固，并受力均匀。特别的，当动触头103受电动斥力从静触头上弹开并发生转动时，挂弹簧活动轴1042会在豁口1023内随着动触头103的转动而向豁口1023的外侧移动。

在一实施例中，挂弹簧固定轴1041和挂弹簧活动轴1042的两端分别设置有防止弹簧脱落的限位凹槽。每组传动机构包括两根弹簧1043，分别设置于限位凹槽内，从而分别连接挂弹簧固定轴1041和挂弹簧活动轴1042的两端。为了能够容纳两根弹簧1043，在转轴体102的上、下表面分别设置有容纳空间1024，优选的，该容纳空间1024沿转轴体102的直径方向贯穿于转轴体102，在挂弹簧固定轴1041和挂弹簧活动轴1042的两端附近呈圆弧状。

在一实施例中，挂弹簧固定轴1041上还套有一轴套1044，该轴套1044设置于容置空间1021内，用于使挂弹簧固定轴1041更加稳固。

在一实施例中，绝缘外壳105分别封装转轴体102的上、下表面，对整个机构起到隔离与保护的作用。

请参阅图3，本实用新型还提供一种双断点塑壳断路器2，包括：一组静触头201，以及如上所述的任一种断路器双断点触头机构1。其中，静触头201优选为下进线式U型结构，以便在与动触头103构成导电回路时，流过二者的电流可以因导电回路的构造而产生电磁吸力和电动斥力。由于上述实施例中的技术特征可以应用于本实施例，因而不再重复赘述。

在图3中，正常工作电流流过动触头103与静触头201，此时，弹簧1043对动触头103的压制力大于电动斥力，使得动触头103与静触头201接触在一起。当发生短路等电流过大的情况时，电动斥力将大于弹簧1043的压制力，使得动触头103从静触头201处弹开，并向相反于弹簧1043压制动触头103的方向转动，此时电路断开，挂弹簧活动轴1042受到带动而向豁口1023的外侧移动。需要说明的是，由于双断点塑壳断路器2的外壳设置有与转轴体102大小吻合的外壳体的空间来容纳转轴体102，所以可以保证挂弹簧活动轴1042不会从豁口1023内脱离。

综上所述，本实用新型的断路器双断点触头机构及双断点塑壳断路器，有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种断路器双断点触头机构，其特征在于，包括：

中心轴；

转轴体，套于所述中心轴，所述转轴体的内部设置有容置空间，沿所述转轴体的周向设置有一组相对的豁口，各所述豁口与所述容置空间连通且沿轴向贯穿于所述转轴体；

动触头，设置于所述容置空间内，套于所述中心轴并可绕其旋转；

两组传动机构，分别周向设置于所述转轴体的相对位置，其中，每组所述传动机构包括：挂弹簧固定轴、挂弹簧活动轴、及连接所述挂弹簧固定轴和所述挂弹簧活动轴的弹簧；所述挂弹簧固定轴固定于所述转轴体；所述挂弹簧活动轴活动设置于所述豁口内，在所述弹簧的压力作用下压制于所述动触头，并能随所述动触头的转动在所述豁口内移动。

2.根据权利要求1所述的断路器双断点触头机构，其特征在于，所述容置空间的两侧相对设置有一组限位体，所述一组限位体用于限制所述动触头向相反于推动所述弹簧活动轴向所述豁口外侧移动的方向转动。

3.根据权利要求1所述的断路器双断点触头机构，其特征在于，所述豁口的形状包括：竖直型、和/或弧形。

4.根据权利要求1所述的断路器双断点触头机构，其特征在于，所述豁口的内侧呈弧形，与所述挂弹簧活动轴的形状相吻合。

5.根据权利要求1所述的断路器双断点触头机构，其特征在于，所述挂弹簧固定轴和所述挂弹簧活动轴分别设置有防止所述弹簧脱落的限位凹槽。

6.根据权利要求1所述的断路器双断点触头机构，其特征在于，每组所述传动机构包括两根弹簧，分别连接所述挂弹簧固定轴和所述挂弹簧活动轴的两端。

7.根据权利要求6所述的断路器双断点触头机构，其特征在于，所述转轴体的上、及下表面分别设置有容纳所述弹簧的容纳空间。

8.根据权利要求1所述的断路器双断点触头机构，其特征在于，还包括：轴套，设置于所述容置空间内，并套于所述挂弹簧固定轴上。

9.根据权利要求1所述的断路器双断点触头机构，其特征在于，还包括：绝缘外壳，用于分别封装所述转轴体的上、及下表面。

10.一种双断点塑壳断路器，其特征在于，包括：

一组静触头；

如权利要求1-9中任一所述的断路器双断点触头机构；

其中，所述动触头与所述静触头的导电回路设置为当有电流通过时可产生电动斥力的结构；当所述电动斥力大于所述弹簧的压力时，所述动触头与所述静触头分离，并向相反于所述弹簧压制所述动触头的方向转动。