CN205645628U - 按压开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种按压开关，该座体的本体前侧容置槽内结合有按压组件的弹片及按钮，且本体后侧定位有两个连接端子，再在本体后侧结合有端子座，且端子座所具的基座两侧朝前延伸有抵持于本体后侧的支臂，而本体外侧罩覆有金属壳体，其具有抵贴于本体上方的基部，且基部两侧弯折延伸有抵贴于本体两侧的侧板，再在各侧板朝下凸设有定位插脚，其因按钮可于容置槽内进行滑移动作，即可减少本体壁面的厚度，且配合破板型式的预设电路板来使用时，便可使整体高度降低且薄型化，以符合产品轻薄短小的设计需求，且配合端子座及金属壳体来增强整体的结构强度，以避免焊接部位形成接触不良、电性连接短路、中断等问题的发生，进而增加产品的使用寿命。

Description

按压开关

技术领域

本实用新型涉及按压开关，尤指按压开关的座体内凹设有容置槽，其容置槽内可供按压组件的按钮进行滑动位移，便可减少座体壁面的厚度，来使整体高度降低且更为薄型化，且座体后侧结合有端子座，及外侧罩覆结合有金属壳体，即可增强整体稳固支撑、结构强度。

背景技术

按，随着高科技时代的来临，各种电子产品大量被应用在日常生活、工作场合中，并提升生活及工作上的效率与便利性，然而各种电子产品除了可在室内使用之外，也有许多电子产品是可携式、不受时间场地的拘束与限制，如笔记型电脑、平板电脑、多媒体影音播放器、行动电话、数位相机等，都是可以随身携带、使用的电子产品，且因现今电子产品设计都朝向轻、薄、短、小的理念方向进行设计，则电子产品所使用的各种零组件，也随之缩小化与轻薄化，以符合电子产品的体积小、可方便携带的使用模式。

而在各种电子产品所使用的零组件中，按压开关算是使用上已相当普遍的零组件，是用按压的方式进行控制，且因整体结构简单而易于模块化大量生产，故常广泛的被应用在电子产品上，如目前市面上的无线遥控器、数位随身听等，而随着科技的迅速发展进步，会于开关的一侧安装有发光元件，当开关做电性切换过程中，可同时使发光元件产生亮光的切换，方便使用者清楚开关的切换状态。

然而，现有侧压式的带灯按压开关包括有本体、本体前后侧的触动按键、端子组，而本体前侧定位的发光二极管以两侧外露设有并朝后延伸的延伸脚，而两个延伸脚于后侧以弯折部向下形成一垂直接脚，另于端子组具有水平段及垂直段，并在水平段及垂直段的连接处形成弯折部，以凭借发光二极管的二垂直接脚以及复数端子脚的垂直段分别对应焊固于电路板上的接点位置，供本体前侧触动按键进行按压时，让本体内的端子组为由原先开路转变成闭路电性连接状态，以触发或传输控制信号令发光二极管产生亮光投射，惟该触动按键受到按压的作用时，便会因本体后侧并无任何支撑固定的结构，造成本体容易产生向上掀起、左右晃动的情况发生，不易使触动按键与端子组作准确对位，整体结构也相当不稳定，甚至可能导致端子组的垂直段受到推顶的作用产生过度变形或结构破坏，且端子组产生过度变形将造成电路板上的焊料结构受到破坏或剥离，从而衍生有电性接触不良、信号连接短路或中断等问题，且因为随着轻薄化的发展，而导致本体本身的结构强度不足，经使用者不断地往复按压，容易产生开关本体的结构变形或破坏的问题。

是以，要如何解决上述现有的问题与缺失，即为从事此行业的相关厂商所亟欲研究改善的方向所在。

实用新型内容

故，实用新型设计人有鉴于上述缺失，乃搜集相关资料，经由多方评估及考量，并以从事于此行业累积的多年经验，经由不断试作及修改，始设计出此种按压开关的新型专利。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种按压开关，其特征在于：包括有座体、按压组件、端子座及金属壳体，其中：

该座体的本体前侧向内凹设有容置槽，而本体两侧设有凸块，再在本体后侧定位有并排的两个连接端子，其两个连接端子一侧延伸有外露于容置槽内侧面并呈相错开的接触部，而另一侧朝后弯折延伸有位于本体外部的接脚；

该按压组件包括有依序装设于座体的容置槽内部的弹片与按钮，而弹片设有与一连接端子的接触部接触的抵触端，并在弹片的抵触端一侧设有与另一连接端子的接触部弹性接触的拱起部，而按钮后侧设有相邻于弹片的拱起部位置的推动块，还在按钮前侧内凹设有供发光元件置入的容室，且发光元件两侧设有伸出容室外并朝后延伸至本体两侧的延伸脚，且两个延伸脚末端向下弯折设有焊接脚；

该端子座结合于本体后侧，其具有基座，并在基座两侧分别设有供两个焊接脚穿入的穿孔，再在基座两侧同向朝前延伸有抵持于本体后侧的支臂；及

该金属壳体罩覆于本体外侧，其具有抵贴于本体上方且呈平整状的基部，并在基部两侧弯折延伸有抵贴于本体两侧的侧板，再在各侧板朝下凸设有定位插脚。

所述的按压开关，其中：该座体的容置槽内上、下二壁面分别凹设有导槽，而该按压组件的按钮后侧上、下方分别凸设有限位于导槽内且供按钮于容置槽内滑移的滑块。

所述的按压开关，其中：该容置槽内的各导槽上贯穿有镂空孔，并在各滑块上设有扣入于镂空孔内呈挡止定位的卡勾。

所述的按压开关，其中：该本体的两个凸块后侧分别凹设有限位槽，而该端子座的两个支臂末端朝前凸设有置入于限位槽内的卡块。

所述的按压开关，其中：该本体的两个凸块外侧分别设有抵持凸块，且该端子座的两个支臂末端朝外凸设有抵靠于抵持凸块上的嵌块，而该金属壳体的两侧板上贯设有供抵持凸块及嵌块嵌入的嵌合孔。

所述的按压开关，其中：该座体的本体相邻于两个凸块壁面处前、后贯设有供发光元件两侧延伸脚穿过的透孔。

所述的按压开关，其中：该座体的本体上方两侧处分别设有凸柱，而该金属壳体的基部上设有套接于复数凸柱上的复数固定孔。

本实用新型的主要优点在于该座体的本体前侧凹设有容置槽，并在本体后侧定位有并排的两个连接端子，再在容置槽内依序装设有按压组件的弹片及按钮，且按钮前侧凹设有供发光元件置入的容室，而发光元件两侧设有伸出容室外并朝后延伸至位于本体两侧的延伸脚，且延伸脚末端向下弯折设有焊接脚，再在本体后侧结合有端子座，其所具的基座两侧分别设有供二焊接脚穿入的穿孔，并在基座两侧同向朝前延伸有抵持于本体后侧的支臂，便可再于本体外侧罩覆有金属壳体，其具有抵贴于本体上方的基部，且基部两侧弯折延伸有抵贴于本体两侧的侧板，再在各侧板朝下凸设有定位插脚，其通过上述的结构可使按钮于座体的容置槽内进行滑动位移，即可减少本体壁面的厚度，且配合破板状的预设电路板来使用时，可使整体高度更进一步降低且更为薄型化，以符合产品轻薄短小的设计需求，进而达到增加产品竞争力的目的。

本实用新型的另一优点在于该按压组件的发光元件的焊接脚与金属壳体的定位插脚于电路板上焊接后，其前侧按压组件受推挤按压时，座体可利用端子座及金属壳体稳固支撑，以避免焊接脚受推挤，导致垂直弯折的部位产生弯曲变形，致使与电路板上接点焊锡剥离，形成接触不良、电性连接短路、中断等问题的发生，进而增加产品的使用寿命。

本实用新型的另一优点在于该金属壳体为凭借二定位插脚与电路板形成接地作用，以顺利排除杂讯或电磁波等干扰信号，进而使座体的连接端子与电路板间传输信号更加地稳定。

附图说明

图1是本实用新型的立体外观图。

图2是本实用新型另一角度的立体外观图。

图3是本实用新型的立体分解图。

图4是本实用新型另一角度的立体分解图。

图5是本实用新型组装于预设电路板前的立体分解图。

图6是本实用新型组装于预设电路板后的立体外观图。

图7是本实用新型按压前的侧视剖面图。

图8是本实用新型按压后的侧视剖面图。

图9是本实用新型另一实施例的立体分解图。

图10是本实用新型另一实施例另一角度的立体分解图。

附图标记说明：1-座体；10-容置槽；101-导槽；102-镂空孔；11-本体；111-凸块；1111-限位槽；1112-抵持凸块；1113-定位柱；112-透孔；113-凸柱；12-连接端子；121-接触部；122-接脚；2-按压组件；21-弹片；211-抵触端；212-拱起部；22-按钮；220-容室；221-推动块；222-滑块；2221-卡勾；23-发光元件；231-延伸脚；232-焊接脚；3-端子座；31-基座；311-穿孔；32-支臂；321-卡块；322-嵌块；323-定位块；3231-螺孔；4-金属壳体；41-基部；411-固定孔；42-侧板；421-嵌合孔；43-定位插脚；5-电路板；50-定位槽；51-接点；52-插孔。

具体实施方式

为达成上述目的及功效，本实用新型所采用的技术手段及其构造，兹绘图就本实用新型的较佳实施例详加说明其特征与功能如下，俾利完全了解。

请参阅图1、图2、图3、图4所示，分别为本实用新型的立体外观图、另一角度立体外观图、立体分解图及另一角度的立体分解图，由图中可清楚看出，本实用新型包括有座体1、按压组件2、端子座3及金属壳体4，其中：

该座体1的本体11前侧向内凹设有容置槽10，并在本体11两侧设有凸块111，再在本体11后侧定位有并排的两个连接端子12，其两个连接端子12一侧延伸有外露于容置槽10内侧面并呈相错开的接触部121，而另一侧朝后弯折延伸有位于本体11外部的接脚122。

该按压组件2为包括有弹片21、按钮22及发光元件23，其弹片21设有抵触端211，并在抵触端211一侧设有拱起部212，而按钮22后侧设有相邻弹片21的拱起部212位置的推动块221，另于按钮22前侧内凹设有供发光元件23置入的容室220，且发光元件23两侧设有伸出容室220外的延伸脚231，且两个延伸脚231末端向下弯折设有焊接脚232。

该端子座3为具有基座31，并在基座31两侧分别设有穿孔311，再在基座31两侧同向朝前延伸有支臂32。

该金属壳体4为具有平整状的基部41，并在基部41上设有复数固定孔411，且基部41两侧弯折延伸有侧板42，再在各侧板42上贯设有嵌合孔421，而各侧板42朝下凸设有定位插脚43。

上述座体1本体11的容置槽10内上、下二壁面为分别凹设有导槽101，并在各导槽101上贯穿有镂空孔102，再在本体11的二凸块111后侧分别凹设有限位槽1111，且二凸块111外侧分别设有抵持凸块1112，而本体11相邻于二凸块111壁面处前、后贯设有供发光元件23两侧延伸脚231穿过的透孔112，再在本体11上方两侧处分别设有凸柱113；且该按压组件2的按钮22后侧上、下方分别凸设有限位于导槽101内的滑块222，并在滑块222上设有扣入于镂空孔102内呈挡止定位的卡勾2221，即可使按钮22滑移于本体11上；而该端子座3两侧的支臂32末端朝前凸设有置入于限位槽1111内的卡块321，并在二支臂32末端朝外凸设有抵靠于抵持凸块1112上的嵌块322。

再者，上述座体1的两个连接端子12较佳实施为利用塑料以镶嵌射出(InsertMolding)的方式分别共同包覆射出成型出本体11，但于实际应用时，并非是以此作为局限，其两个连接端子12也可依实际需求或结构设计不同采用镶嵌射出一体成型或组装的方式与本体11结合定位。

另外，上述按钮22的推动块221较佳实施为与按钮22呈分离状态，但于实际应用时，也可直接一体成型于按钮22后侧表面上，故，凡运用本实用新型所采用的原理及等效结构变化，均应同理包含于本实用新型的专利范围内，合予陈明。

当本实用新型于组装时，是先将按压组件2的弹片21、按钮22依序装入本体11的容置槽10内，使弹片21的抵触端211接触于容置槽10内侧一连接端子12的接触部121，而弹片21中央凸起的拱起部212则未与另一连接端子12的接触部121接触，另以发光元件23置入于按钮22的容室220内，并使发光元件23两侧的延伸脚231穿入于本体11两侧透孔112中，再使发光元件23的二焊接脚232穿出本体11外并垂直向下延伸，便可续将端子座3由后向前装设于本体11后侧处呈一定位，且将二焊接脚232穿入于端子座3基座31的复数穿孔311中，再将金属壳体4由上往下装设，使金属壳体4的基部41抵贴于本体11上方，且基部41的复数固定孔411分别套接于本体11的复数凸柱113上，而金属壳体4的两侧板42分别抵贴于本体11的二凸块111外侧，且侧板42上的嵌合孔421供凸块111上的抵持凸块1112及支臂32末端的嵌块322嵌入，以使本实用新型呈稳固限位结合，即可完成本实用新型的组装。

请参阅图5、图6、图7、图8所示，分别为本实用新型组装于预设电路板前的立体分解图、组装于预设电路板后的立体外观图、按压前的侧视剖面图及按压后的侧视剖面图，由图中可清楚所示，本实用新型于实际应用实施时，系先将本实用新型嵌入于破板状的电路板5的定位槽50处，以使本体11两侧的凸块111、端子座3的基座31及金属壳体4的两侧板42抵靠于电路板5一侧表面上，其座体1内部连接端子12的复数接脚122分别对位抵持于电路板5的定位槽50一侧表面的二接点51上，而发光元件23的二焊接脚232与金属壳体4的二定位插脚43分别插入于电路板5上所对应的插孔52中，并利用表面粘着技术(SMT)形成电性连接，可使纵向及横向均可达到限位作用，不致于发生空焊的情况。

然而，当使用者推动按压组件2的按钮22，使按钮22朝容置槽10内部移动时，其按钮22后侧的推动块221会压住弹片21的拱起部212，并使拱起部212产生位移而接触到接触部121，其两个连接端子12的接触部121便凭借弹片21形成电性连接后，即可将导通的信号凭借电路板5发送至发光元件23的焊接脚232，使发光元件23产生光亮朝前投射，以完成一次按压驱使发光元件23发光的开关动作，且放开后即可利用弹片21将按钮22反弹回复至原位，并可凭借再次按压来使弹片21的拱起部212连接接触部121，来驱使发光元件23光亮进行关闭的动作，若本实用新型经常性供按压动作时，可通过端子座3支撑于本体11后侧来提供良好稳固性，以使本体11受按压组件2的推挤应力，不会影响本体11后侧两个连接端子12的接脚122、发光元件23的二焊接脚232及金属壳体4的二定位插脚43的定位效果，以避免按压时产生摇晃的现象，如此防止电路板5的接点51与插孔52内的焊锡产生剥离，进而减少接触不良、电性连接短路、中断，信号无法传输、电性接触的不稳定等问题。

本实用新型座体1的容置槽10内上、下二壁面为分别凹设有导槽101，并在各导槽101上贯穿有镂空孔102，当按钮22滑移于本体11上时，其按钮22后侧上、下方分别凸设的滑块222便会限位于导槽101内，且滑块222上的卡勾2221即扣入于镂空孔102内呈一挡止定位，通过上述结构便可让按钮22于座体1的容置槽10内进行位移动作，从而可减少本体11壁面厚度，且配合破板状的电路板5来使用，可使本实用新型整体高度降低且更为薄型化，以符合产品轻薄短小的设计需求，更具产品的竞争力。

再者，本实用新型的座体1可利用后侧装设的端子座3来增加定位于电路板5上的稳固性，且本实用新型可配合金属壳体4来进一步增加整体稳固性，当按压组件2的按钮22受到按压时，即可避免固持力量不足所衍生座体1与电路板5松动或脱离的情况，以及座体1容易断裂或破裂的情形发生，使其不论是信号传输或是结构稳定性上均具有较佳的可靠度者，并供产品使用寿命提高的效果。

然而，本实用新型按压组件2的按钮22供使用者按压形成通电状态时，所产生的电磁波干扰(EMI)、静电释放(ESD)及杂讯可通过金属壳体4的二定位插脚43与电路板5形成共同接地回路来进行释放，而具有良好的接地功能，以有效防止本实用新型传输的过程中所产生的电磁波、静电或杂讯来影响本实用新型构件间或与电路板5上其它预设电子装置(图中未示出)相互干扰的缺失发生，如此确保整体信号传输的稳定性与可靠度，进而达到本实用新型稳定使用及不易毁损的目的。

请参阅图9、图10所示，分别为本实用新型另一实施例的立体分解图及另一实施例另一角度的立体分解图，由图中可清楚所示，本实用新型另一实施例座体1的本体11两侧所设的凸块111可省略限位槽1111及抵持凸块1112，改增加凸块111朝下设有具螺纹的定位柱1113的结构设计，而端子座3两侧的支臂32可省略卡块321及嵌块322，改于支臂32端朝前凸设有定位块323，且定位块323上穿设有螺孔3231的结构设计，以供定位柱1113穿入并锁固为一体。

是以，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，非因此局限本实用新型的专利范围，本实用新型为主要针对按压开关座体1内所凹设的容置槽10内可供按压组件2的按钮22进行滑移的动作，即可减少座体1整体壁面的厚度，以使高度降低且更为薄型化，再在座体1后侧结合有端子座3，以及座体1外侧罩覆结合有金属壳体4，便可通过端子座3及金属壳体4达到增强整体稳固支撑、结构强度的效果，故举凡可达成前述效果的结构、装置都应受本实用新型所涵盖，此种简易修饰及等效结构变化，均应同理包括于本实用新型的保护范围内，合予陈明。

Claims (7)

1.一种按压开关，其特征在于：包括有座体、按压组件、端子座及金属壳体，其中：

该座体的本体前侧向内凹设有容置槽，而本体两侧设有凸块，再在本体后侧定位有并排的两个连接端子，其两个连接端子一侧延伸有外露于容置槽内侧面并呈相错开的接触部，而另一侧朝后弯折延伸有位于本体外部的接脚；

该按压组件包括有依序装设于座体的容置槽内部的弹片与按钮，而弹片设有与一连接端子的接触部接触的抵触端，并在弹片的抵触端一侧设有与另一连接端子的接触部弹性接触的拱起部，而按钮后侧设有相邻于弹片的拱起部位置的推动块，还在按钮前侧内凹设有供发光元件置入的容室，且发光元件两侧设有伸出容室外并朝后延伸至本体两侧的延伸脚，且两个延伸脚末端向下弯折设有焊接脚；

该端子座结合于本体后侧，其具有基座，并在基座两侧分别设有供两个焊接脚穿入的穿孔，再在基座两侧同向朝前延伸有抵持于本体后侧的支臂；及

该金属壳体罩覆于本体外侧，其具有抵贴于本体上方且呈平整状的基部，并在基部两侧弯折延伸有抵贴于本体两侧的侧板，再在各侧板朝下凸设有定位插脚。

2.根据权利要求1所述的按压开关，其特征在于：该座体的容置槽内上、下二壁面分别凹设有导槽，而该按压组件的按钮后侧上、下方分别凸设有限位于导槽内且供按钮于容置槽内滑移的滑块。

3.根据权利要求2所述的按压开关，其特征在于：该容置槽内的各导槽上贯穿有镂空孔，并在各滑块上设有扣入于镂空孔内呈挡止定位的卡勾。

4.根据权利要求1所述的按压开关，其特征在于：该本体的两个凸块后侧分别凹设有限位槽，而该端子座的两个支臂末端朝前凸设有置入于限位槽内的卡块。

5.根据权利要求1所述的按压开关，其特征在于：该本体的两个凸块外侧分别设有抵持凸块，且该端子座的两个支臂末端朝外凸设有抵靠于抵持凸块上的嵌块，而该金属壳体的两侧板上贯设有供抵持凸块及嵌块嵌入的嵌合孔。

6.根据权利要求1所述的按压开关，其特征在于：该座体的本体相邻于两个凸块壁面处前、后贯设有供发光元件两侧延伸脚穿过的透孔。

7.根据权利要求1所述的按压开关，其特征在于：该座体的本体上方两侧处分别设有凸柱，而该金属壳体的基部上设有套接于复数凸柱上的复数固定孔。