CN205645524U - 一种扁线连续卷曲装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属线卷绕设备技术领域，具体公开了一种扁线连续卷曲装置，包括供扁线通过的送料臂，还包括旋转台、中心轴、夹持座和用于驱动旋转台往复转动的驱动机构，所述中心轴穿过旋转台向上延伸，所述夹持座与旋转台固定连接并绕中心轴转动，所述夹持座设置有至少一个用于夹持扁线的通槽；本装置在工作时，利用送料臂将扁线送入中心轴与夹持座之间，扁线进入通槽，旋转台带动夹持座旋转一定的角度，即可将当前进入通槽的扁线进行折弯对应的角度，然后，夹持座复位，再次对下一段进行折弯，依次类推，本装置的结构更简单，还可以使生产效率得到提高，减少了制造的局限，使产品在组装时，也更加灵活。

Description

一种扁线连续卷曲装置

技术领域

本实用新型涉及金属线卷绕设备技术领域，尤其涉及一种扁线连续卷曲装置。

背景技术

随着电子设备向着小型化和轻量化的方向发展，现有的设备的体积也越来越小，所以，在电感或电阻等元件的使用上也会出现相应的改进。

对于扁线多边形线圈来说，由于扁线本身不同于圆径线缆，扁线线圈在绕制时不能向圆径线缆那样直接绕成，需要将对应的骨架或元件同时绕制，显然，现有的这种方式存在较大的局限性，如果对应的骨架或元件没有被生产出来时，则无法进行绕制，而且即便采用了模具也会造成脱模困难的问题，因此，不但生产效率低，而且结构也较为复杂。

有鉴于此，发明人经反复的试验，为此作出改进。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种扁线连续卷曲装置，本卷曲装置具有结构简单和生产效率高的优点。

为实现上述目的，本实用新型的一种扁线连续卷曲装置，包括供扁线通过的送料臂，还包括旋转台、中心轴、夹持座和用于驱动旋转台往复转动的驱动机构，所述中心轴穿过旋转台向上延伸，所述夹持座与旋转台固定连接并绕中心轴转动，所述夹持座设置有至少一个用于夹持扁线的通槽。

进一步的，所述通槽设置有斜度，所述通槽的进料口与送料臂的出料口平齐。

进一步的，所述通槽的斜度为0.5~3度。

进一步的，所述送料臂的输出端设置有用于与扁线抵触的斜面。

进一步的，所述驱动机构包括伺服电机和与伺服电机传动连接的变速箱，所述变速箱驱动旋转台进行转动。

进一步的，所述卷曲装置还包括剪线机构，所述剪线机构包括气缸和与气缸连接的气动剪刀。

本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型的一种扁线连续卷曲装置，包括供扁线通过的送料臂，还包括旋转台、中心轴、夹持座和用于驱动旋转台往复转动的驱动机构，所述中心轴穿过旋转台向上延伸，所述夹持座与旋转台固定连接并绕中心轴转动，所述夹持座设置有至少一个用于夹持扁线的通槽；本装置在工作时，利用送料臂将扁线送入中心轴与夹持座之间，同时，扁线进入通槽，驱动机构驱动旋转台，旋转台带动夹持座旋转一定的角度，即可将当前进入通槽的扁线进行折弯对应的角度，然后，夹持座复位，再次对下一段进行折弯，依次类推，这样，即可无法模具或骨架即可进行成型，相对现有技术，本装置的结构更简单，还可以使生产效率得到提高，减少了制造的局限，使产品在组装时，也更加灵活。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的驱动机构的传动示意图。

图3为本实用新型的夹持座的剖切图。

图4为本实用新型的夹持座的主视图。

附图标记包括：

送料臂--31，斜面--311，旋转台--32，中心轴--33，夹持座--34，通槽--341，驱动机构--4，伺服电机--41，变速箱--42，剪线机构--5，气缸--51，气动剪刀--52。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细的说明。

参见图1至图4，一种扁线连续卷曲装置，包括供扁线通过的送料臂31，还包括旋转台32、中心轴33、夹持座34和用于驱动旋转台32往复转动的驱动机构4，所述中心轴33穿过旋转台32向上延伸，所述夹持座34与旋转台32固定连接并绕中心轴33转动，所述夹持座34设置有至少一个用于夹持扁线的通槽341；本装置在工作时，利用送料臂31将扁线送入中心轴33与夹持座34之间，同时，扁线进入通槽341，驱动机构4驱动旋转台32，旋转台32带动夹持座34旋转一定的角度，如果为四方形线圈，即可每一次旋转90度，也可以为其他需要的角度；即可将当前进入通槽341的扁线进行折弯对应的角度，然后，夹持座34复位，再次对下一段进行折弯，依次类推，这样，即可无法模具或骨架即可进行成型，相对现有技术，本装置的结构更简单，还可以使生产效率得到提高，减少了制造的局限，使产品在组装时，也更加灵活。

在本技术方案中，所述通槽341设置有斜度，所述通槽341的进料口与送料臂31的出料口平齐。在具有斜度的通槽341的作用下，扁线从通槽341的进料口进入，然后逐渐升高，这样，在折弯时，就可以形成向上的曲率，对于弹簧式线圈的制作特别有效。

一般来说，所述通槽341的斜度为0.5~3度。经过试验，对于普通的小型弹簧线圈来说，斜度在0.5度即可，而对于要求节距较大的大型弹簧来说，可以设置最高达3度的斜度。

当绕制弹簧式线圈时，为了使每一圈均可顺利的向上延伸，所述送料臂31的输出端设置有用于与扁线抵触的斜面311。这样，当前绕制的一圈对应的扁线移动至斜面311，然后沿着斜面311即可依次回转向上形成延伸。

在本装置中，所述驱动机构4包括伺服电机41和与伺服电机41传动连接的变速箱42，所述变速箱42驱动旋转台32进行转动。伺服电机41可以进行精确的角度旋转控制，在变速箱42的配合下，可以实现变速，输出的扭矩更加稳定可靠。

为了使绕制的线圈快速的卸出，所述卷曲装置还包括剪线机构5，所述剪线机构5包括气缸51和与气缸51连接的气动剪刀52。气缸51推动气缸51剪刀进行前后移动，当需要剪断扁线时，气缸51推动气缸51剪刀伸出将扁线剪断，然后回缩，反复循环，达到自动剪料的目的。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (6)

1.一种扁线连续卷曲装置，包括供扁线通过的送料臂，其特征在于：还包括旋转台、中心轴、夹持座和用于驱动旋转台往复转动的驱动机构，所述中心轴穿过旋转台向上延伸，所述夹持座与旋转台固定连接并绕中心轴转动，所述夹持座设置有至少一个用于夹持扁线的通槽。

2.根据权利要求1所述的一种扁线连续卷曲装置，其特征在于：所述通槽设置有斜度，所述通槽的进料口与送料臂的出料口平齐。

3.根据权利要求2所述的一种扁线连续卷曲装置，其特征在于：所述通槽的斜度为0.5~3度。

4.根据权利要求1所述的一种扁线连续卷曲装置，其特征在于：所述送料臂的输出端设置有用于与扁线抵触的斜面。

5.根据权利要求1所述的一种扁线连续卷曲装置，其特征在于：所述驱动机构包括伺服电机和与伺服电机传动连接的变速箱，所述变速箱驱动旋转台进行转动。

6.根据权利要求1~5任一项所述的一种扁线连续卷曲装置，其特征在于：所述卷曲装置还包括剪线机构，所述剪线机构包括气缸和与气缸连接的气动剪刀。