CN205641008U - 一种取暖炉的底座结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种取暖炉的底座结构，包括底座本体，底座本体的每个侧板上均设有进风口，进风口处设有滤板，底座本体的内部设有积灰盒，积灰盒为上方设有开口的长方体腔室结构，底座本体顶部的中间位置开有通孔，底座本体的顶部安装有炉体且炉体的底部通过通孔与底座本体的内腔连通，通孔处安装有炉桥，炉体底部的侧壁上开有燃料进口且燃料进口处设有进料箱，进料箱上设有炉门，炉门的任意一个侧边铰接在进料箱上，炉门上安装有耐热玻璃。本实用新型能够随时观察和控制炉内燃料燃烧及火势情况，还能够防止取暖炉在使用过程灰尘飞扬对室内空气造成污染。

Description

一种取暖炉的底座结构

技术领域

本实用新型涉及取暖炉领域，尤其是涉及一种燃料取暖炉的底座结构。

背景技术

由于现在农村的住户比较零散，因此无法对农村的住户进行集中供热，因此使得取暖炉在农村被广泛的使用，现在市场上的取暖炉主要用于供暖，其次还可以用于够烹饪和加热食物，但是现在这样的取暖炉目前还存在着一些不足：第一、由于取暖炉是通过燃料燃烧来进行供暖，再加上取暖炉在用于取暖和烹饪时的火候和火势是不一样的，而现有的取暖炉取无法对火势和火候进行直接观察和控制，并且现有的取暖炉也不能随时对炉内燃料的燃烧情况，经常出现炉内燃料供给中断导致火苗熄灭，或者炉内燃料添加过多，使得浪费燃料；二、现有取暖炉需要经常打开炉门观察炉内情况和添加燃料，使得炉门容易损坏，并且现有的炉门关闭不稳固，以及关闭之后又缝隙，导致炉内的燃烧灰尘对室内的空气造成污染。

实用新型内容

针对现有技术中的上述问题，本实用新型提出了一种取暖炉的底座结构，本实用新型解决了现有的取暖炉无法直接对炉内的火候和火势进行观察和控制、炉门关闭后存在缝隙以及在取出积灰盒时灰尘到处飞扬等技术问题。

本实用新型的技术方案为：一种取暖炉的底座结构，包括底座本体，所述底座本体的每个侧板上均设有进风口，所述进风口处设有滤板，所述底座本体的内部设有积灰盒，所述积灰盒为上方设有开口的长方体腔室结构，所述底座本体顶部的中间位置开有通孔，所述底座本体的顶部安装有炉体且炉体的底部通过通孔与底座本体的内腔连通，所述通孔处安装有炉桥，所述炉体底部的侧壁上开有燃料进口且燃料进口处设有进料箱，所述进料箱上设有炉门，所述炉门的任意一个侧边铰接在进料箱上，所述炉门上安装有耐热玻璃。

进一步地，所述底座本体为内部具有腔室的八面体结构，所述底座本体的上下两个面分别安装有均呈六边形结构的上板和下板，所述底座本体其中的五个侧面安装有侧板，剩下的一个侧面为开口结构，所述开口结构用于安装积灰盒，每个侧板均为横截面为弧形的条形板，所述进风口设在每个侧板的中心位置。

进一步地，所述底座本体为内部具有腔室的长方体结构，所述底座本体的上下两个面分别安装有均呈长方形结构的上板和下板，所述底座本体其中的三个侧面安装有侧板，剩下的一个侧面为开口结构，所述开口结构用于安装积灰盒，每个侧板均俄日横截面为弧形的条形板，所述进风口设在每个侧板的中心位置。

进一步地，所述进风口的侧壁上开有滑槽，每个侧板均为横截面为弧形的条形板所述进风口处通过滑槽在滤板的外侧安装有挡片。

进一步地，所述炉门的左侧壁铰接在进料箱的左侧壁上，所述炉门上设有加强块且加强块位于靠近炉门的右侧壁处，所述加强块上铆接有卡块，所述卡块上设有挂孔，所述进料箱的侧壁上设有卡扣，所述卡扣上活动固定有挂钩，所述卡块与卡扣配合，挂钩与挂孔配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

①本实用新型通过在炉门上安装玻璃和在底座本体的侧板上设置进风口，这样使得能够对炉体内燃料的燃烧情况和火势进行随时观察，并且从两个相对的进风口的进风形成对流,可以及时添加燃料和控制火势大小，使得取暖炉使用起来更加方便，并且不用经常开启炉门观察炉内的情况，使得炉门的磨损减少，避免发生炉体内经常火苗熄灭的情况。

②本实用新型中通过将卡扣和卡块配合，挂钩和挂孔配合，这样炉门可以无缝隙的将进料箱进行关闭，防止取暖炉使用过程中灰尘或者火星从缝隙中飞出，并且在进风口上设置滤网，这样也能防止积灰盒中的灰尘从进风口飞出，因此本实用新型在使用过程中避免灰尘的飞出对室内空气造成污染，整个使用过程清洁、无污染。

③本实用新型在进风口处设有挡板，挡板可以在滑槽中滑动，来控制进风口的进风量，因此在取暖或者烹饪时，能够快速的调整火势大小满足使用需求，这样不但使用方便，还能够节约燃料，降低使用成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中进风口处的局部放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

参照附图1、2，本实用新型包括底座本体1，底座本体1的每个侧板2上均设有进风口6，进风口6处设有滤板10，底座本体1的内部设有积灰盒4，积灰盒4为上方设有开口的长方体腔室结构，底座本体1顶部的中间位置开有通孔(图中未示出)，底座本体1的顶部安装有炉体5且炉体5的底部通过通孔与底座本体1的内腔连通，通孔处安装有炉桥(图中未示出)，炉体5底部的侧壁上开有燃料进口且燃料进口处设有进料箱7，进料箱7上设有炉门8，炉门8的任意一个侧边铰接在进料箱7上，炉门8上安装有耐热玻璃9，通过耐热玻璃9能够随时观察炉体内的情况，方便及时添加燃料，以及方便控制火候。

底座本体1为内部具有腔室的八面体结构，底座本体1的上下两个面分别安装有均呈六边形结构的上板和下板，底座本体1其中的五个侧面安装有侧板2，剩下的一个侧面为开口结构3，开口结构3用于安装积灰盒4，每个侧板2均为横截面为弧形的条形板，进风口6设在每个侧板2的中心位置；将底座本体1设置成八面体结构，这样使得底座本体1内部安装积灰盒4之后，还存在较大的空间进行通风，并且相对的两个进风口6使得风形成对流，这样使得炉体5内火势和燃料的燃烧速度控制效果更好。

底座本体1为内部具有腔室的长方体结构，底座本体1的上下两个面分别安装有均呈长方形结构的上板和下板，底座本体1其中的三个侧面安装有侧板2，剩下的一个侧面为开口结构3，开口结构3用于安装积灰盒4，每个侧板2均为横截面呈弧形的条形板，进风口6设在每个侧板2的中心位置。

进风口6的侧壁上开有滑槽(图中未示出)，进风口6处通过滑槽在滤板10的外侧安装有挡片11，可以通过推动挡片11在滑槽中滑动，来控制进风口6的开度，有效控制炉体5内燃料的燃烧情况，然后提高燃料的利用率，使得节约取暖炉的使用成本。

炉门8的左侧壁铰接在进料箱7的左侧壁上，炉门8上设有加强块12且加强块12位于靠近炉门8的右侧壁处，加强块12上铆接有卡块13，卡块13上设有挂孔14，进料箱7的侧壁上设有卡扣15，卡扣15上活动固定有挂钩16，卡块13与卡扣15配合，挂钩116与挂孔14配合，这样防止取暖炉使用过程中灰尘或者火星从缝隙中飞出，避免对室内环境造成污染，并且加强块12的设置使得炉门8的强度更高，不易磨耗和损坏。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种取暖炉的底座结构，其特征在于：包括底座本体，所述底座本体的每个侧板上均设有进风口，所述进风口处设有滤板，所述底座本体的内部设有积灰盒，所述积灰盒为上方设有开口的长方体腔室结构，所述底座本体顶部的中间位置开有通孔，所述底座本体的顶部安装有炉体且炉体的底部通过通孔与底座本体的内腔连通，所述通孔处安装有炉桥，所述炉体底部的侧壁上开有燃料进口且燃料进口处设有进料箱，所述进料箱上设有炉门，所述炉门的任意一个侧边铰接在进料箱上，所述炉门上安装有耐热玻璃。

2.如权利要求1所述的一种取暖炉的底座结构，其特征在于：所述底座本体为内部具有腔室的八面体结构，所述底座本体的上下两个面分别安装有均呈六边形结构的上板和下板，所述底座本体其中的五个侧面安装有侧板，剩下的一个侧面为开口结构，所述开口结构用于安装积灰盒，每个侧板均为横截面为弧形的条形板，所述进风口设在每个侧板的中心位置。

3.如权利要求1所述的一种取暖炉的底座结构，其特征在于：所述底座本体为内部具有腔室的长方体结构，所述底座本体的上下两个面分别安装有均呈长方形结构的上板和下板，所述底座本体其中的三个侧面安装有侧板，剩下的一个侧面为开口结构，所述开口结构用于安装积灰盒，每个侧板均俄日横截面为弧形的条形板，所述进风口设在每个侧板的中心位置。

4.如权利要求1所述的一种取暖炉的底座结构，其特征在于：所述进风口的侧壁上开有滑槽，每个侧板均为横截面为弧形的条形板所述进风口处通过滑槽在滤板的外侧安装有挡片。

5.如权利要求1所述的一种取暖炉的底座结构，其特征在于：所述炉门的左侧壁铰接在进料箱的左侧壁上，所述炉门上设有加强块且加强块位于靠近炉门的右侧壁处，所述加强块上铆接有卡块，所述卡块上设有挂孔，所述进料箱的侧壁上设有卡扣，所述卡扣上活动固定有挂钩，所述卡块与卡扣配合，挂钩与挂孔配合。